本發(fā)明專利涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種點(diǎn)焊機(jī)用下電極。
背景技術(shù):
如圖1所示,一種點(diǎn)焊機(jī)下電極,包括電極頭和電極芯。下電極頭包括依次設(shè)置的第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部,第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部同軸線,第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部中心開孔,第三圓柱部的外徑大于第二圓柱部的內(nèi)徑,第三圓柱部的外徑小于第一圓柱部的外徑;第三圓臺(tái)部下端倒角。如圖2所示,現(xiàn)有電極芯,包括依次設(shè)置的第一扁圓柱部、第一圓臺(tái)部、長(zhǎng)圓柱部、第二圓臺(tái)部、第二扁圓柱部、電極頭,長(zhǎng)圓柱部頂板與側(cè)壁之間設(shè)有倒圓角。第一圓臺(tái)部的下底直徑等于所述第一扁圓柱部直徑,第一圓臺(tái)部的上底直徑等于所述長(zhǎng)圓柱部直徑,第二圓臺(tái)部下底直徑等于長(zhǎng)圓柱部直徑,第二圓臺(tái)部上底圓臺(tái)直徑等于所述第二扁圓柱部直徑,所述電極頭的直徑自第二扁圓柱體部至電極頭末端方向逐漸變小,所述電極頭底部最大直徑等于所述第二扁圓柱部直徑。且電極芯的材質(zhì)一般是kcf芯。上述下電極、電極芯均使用了kcf絕緣材料,成本高,損耗大。
因此,需要一種新的點(diǎn)焊機(jī)用下電極。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明專利的目的是提供一種新型點(diǎn)焊機(jī)用下電極,成本低,損耗小,為生產(chǎn)節(jié)約了大量成本。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種新型點(diǎn)焊機(jī)用下電極,包括下電極頭和電極芯,其特征是,所述電極芯包括依次設(shè)置的第一扁圓柱部、長(zhǎng)圓柱部、圓臺(tái)部、第二扁圓柱部、電極頭,第一扁圓柱部底部設(shè)有凹槽;所述電極芯材質(zhì)為不銹鋼;
所述下電極頭包括依次設(shè)置的第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部,第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部同軸線,第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部對(duì)應(yīng)設(shè)有軸向孔,第三圓柱部的外徑大于第二圓柱部的內(nèi)徑,第三圓柱部的外徑小于第一圓柱部的外徑;第一圓柱部上方設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)外徑等于所述第一圓柱部的外徑,所述凸臺(tái)的內(nèi)徑小于所述第一圓柱部?jī)?nèi)徑;第一圓柱部、第二圓柱部?jī)?nèi)圓周面上設(shè)有管狀的膠木套,膠木套位于所述凸臺(tái)下方,膠木套內(nèi)徑小于所述凸臺(tái)的內(nèi)徑;膠木套與第一圓柱部、第二圓柱部過徑配合。
優(yōu)選的,所述長(zhǎng)圓柱部直徑小于所述第一扁圓柱部直徑,所述圓臺(tái)部下底直徑等于長(zhǎng)圓柱部直徑,圓臺(tái)部上底直徑等于第二扁圓柱部直徑,所述電極頭的直徑自第二扁圓柱體部至電極頭末端方向逐漸變小,所述電極頭最大直徑等于所述第二扁圓柱部直徑。
優(yōu)選的,所述電極芯的高度為34.5mm,所述第一扁圓柱部直徑為13.5mm,第一扁圓柱部高度為2mm,第一扁圓柱部底部凹槽直徑為9mm,凹槽深度為1.2mm。
優(yōu)選的,所述第三圓柱部的外圓周面上加工有螺紋,第三圓柱部的尺寸為m22*1.5,高度為6.5mm,內(nèi)徑為15.5mm。
優(yōu)選的,所述第一圓柱部的外徑為30mm,內(nèi)徑為15.5mm,高度為8mm。
優(yōu)選的,所述凸臺(tái)外徑15.5mm,內(nèi)徑12.1mm,高度為2mm。
優(yōu)選的,所述膠木套的內(nèi)徑為11.1±0.05mm。
優(yōu)選的,所述第三圓柱部下端倒角。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
第一,把kcf芯絕緣材質(zhì)變成不銹鋼導(dǎo)電材質(zhì),在下電極內(nèi)圓增加了一個(gè)膠木絕緣套,因?yàn)樵黾恿私^緣套,不銹鋼電極芯與下電極頭沒有直接接觸,僅有的一點(diǎn)分流是通過電極芯下面彈簧分走的,與焊接工作電流相比可以忽略不計(jì)。
第二,將電極芯的材質(zhì)由kcf芯絕緣材質(zhì)改進(jìn)成不銹鋼,大大降低了成產(chǎn)成本,且損耗小。
第三,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,電極芯減少了第一圓臺(tái)部,材料更加節(jié)省,加工制造更加容易。
第四,在第一圓柱部上部設(shè)置凸臺(tái),凸臺(tái)的內(nèi)徑小于第一圓柱部的內(nèi)徑,絕緣材料上端面緊貼凸臺(tái)下端面,凸臺(tái)將絕緣材料上端保護(hù)起來,在使用過程中,不會(huì)直接受力,固定牢靠。kcf芯上面加2mm凸臺(tái),使用完后可修磨1次,使得下電極的使用壽命由原來的一次變?yōu)閮纱危黾恿艘槐?。假設(shè)每個(gè)月使用下電極數(shù)量是20-30個(gè),每個(gè)下電極的價(jià)格是成本節(jié)約:110*(20~30)-100*(10~15)=800~1200元。
附圖說明
圖1a為現(xiàn)有技術(shù)點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1b為現(xiàn)有技術(shù)點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3a為本發(fā)明點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3b為本發(fā)明點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1第一扁圓柱部、2凹槽、3長(zhǎng)圓柱部、4第二扁圓柱部、5電極頭、6圓臺(tái)部、7第一圓柱部、8第二圓柱部、9第三圓柱部、10膠木套、11凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖3、4所示,一種點(diǎn)焊機(jī)用下電極,包括下電極頭和電極芯。
電極芯包括依次設(shè)置的第一扁圓柱部1、長(zhǎng)圓柱部3、圓臺(tái)部6、第二扁圓柱部4、電極頭5,第一扁圓柱部1底部設(shè)有凹槽2。
電極芯材質(zhì)為不銹鋼。
下電極頭包括依次設(shè)置的第一圓柱部7、第二圓柱部8、第三圓柱部9,第一圓柱部7、第二圓柱部8、第三圓柱部9同軸線,第一圓柱部7、第二圓柱部8、第三圓柱部9對(duì)應(yīng)設(shè)有軸向孔,第三圓柱部9的外徑大于第二圓柱部8的內(nèi)徑,第三圓柱部9的外徑小于第一圓柱部7的外徑;第一圓柱部7上方設(shè)有凸臺(tái)11,凸臺(tái)11外徑等于所述第一圓柱部7的外徑,所述凸臺(tái)11的內(nèi)徑小于所述第一圓柱部7內(nèi)徑;第一圓柱部7、第二圓柱部8內(nèi)圓周面上設(shè)有管狀的膠木套10,膠木套10位于所述凸臺(tái)11下方,膠木套10內(nèi)徑小于所述凸臺(tái)11的內(nèi)徑;膠木套10與第一圓柱部7、第二圓柱部8過徑配合。
長(zhǎng)圓柱部3直徑小于所述第一扁圓柱部1直徑,所述圓臺(tái)部6下底直徑等于長(zhǎng)圓柱部3直徑,圓臺(tái)部6上底直徑等于第二扁圓柱部4直徑,所述電極頭5的直徑自第二扁圓柱體部4至電極頭5末端方向逐漸變小,所述電極頭5最大直徑等于所述第二扁圓柱部4直徑。
電極芯的高度為34.5mm所述第一扁圓柱部1直徑為13.5mm,第一扁圓柱部1高度為2mm,第一扁圓柱部1底部凹槽2直徑為9mm,凹槽2深度為1.2mm。
第三圓柱部9的外圓周面上加工有螺紋,第三圓柱部的尺寸為m22*1.5,高度為6.5mm,內(nèi)徑為15.5mm。
第一圓柱部7的外徑為30mm,內(nèi)徑為15.5mm,高度為8mm。
凸臺(tái)11外徑15.5mm,內(nèi)徑12.1mm,高度為2mm。
膠木套10的內(nèi)徑為11.1±0.05mm。
第三圓柱部9下端倒角。
本發(fā)明把kcf芯絕緣材質(zhì)變成不銹鋼導(dǎo)電材質(zhì),在下電極內(nèi)圓增加了一個(gè)膠木絕緣套,因?yàn)樵黾恿私^緣套,不銹鋼電極芯與下電極頭沒有直接接觸,僅有的一點(diǎn)分流是通過電極芯下面彈簧分走的,與焊接工作電流相比可以忽略不計(jì)。
本發(fā)明將電極芯的材質(zhì)由kcf芯絕緣材質(zhì)改進(jìn)成不銹鋼,大大降低了成產(chǎn)成本,且損耗小。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,電極芯減少了第一圓臺(tái)部,材料更加節(jié)省,加工制造更加容易。
在第一圓柱部上部設(shè)置凸臺(tái),凸臺(tái)的內(nèi)徑小于第一圓柱部的內(nèi)徑,絕緣材料上端面緊貼凸臺(tái)下端面,凸臺(tái)將絕緣材料上端保護(hù)起來,在使用過程中,不會(huì)直接受力,固定牢靠。kcf芯上面加2mm凸臺(tái),使用完后可修磨1次,使得下電極的使用壽命由原來的一次變?yōu)閮纱?,增加了一倍。假設(shè)每個(gè)月使用下電極數(shù)量是20-30個(gè),每個(gè)下電極的價(jià)格是成本節(jié)約:110*(20~30)-100*(10~15)=800~1200元。