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一種點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具以及由其構(gòu)成的調(diào)整對正工具套組的制作方法

文檔序號:10397532閱讀:912來源:國知局
一種點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具以及由其構(gòu)成的調(diào)整對正工具套組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及汽車車身制造領(lǐng)域,特別涉及車身點焊加工的輔助工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,點焊工藝為車身制造的主要連接方式,焊點質(zhì)量成為影響車身強度的主要因素。焊點質(zhì)量控制是駕駛室焊接生產(chǎn)中一個重要環(huán)節(jié),點焊過程中,焊鉗上下電極對正不良是產(chǎn)生點焊缺陷的一個主要因素。不論是加工人還是設(shè)備維修人員,都希望使用一種方便有效的點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具,用以提高上下電極的同心度,從而提高點焊的焊點質(zhì)量。因此,設(shè)計一種實用有效的點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具很有必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提出一種能夠大大提升點焊焊鉗電極對正的精度的點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具,包括工具本體以及一對或多對定位孔,每一對定位孔包括一個設(shè)置于所述工具本體上表面的上定位孔和一個設(shè)置于所述工具本體下表面的下定位孔,所述上、下定位孔相對設(shè)置并且其底面相互接觸。
[0006]進一步地,每一個所述上定位孔的中心線都和與該上定位孔相對設(shè)置的下定位孔的中心線對齊。
[0007]進一步地,所述上定位孔和下定位孔均呈圓柱孔,并且所述上定位孔和下定位孔的底面均為圓弧狀的曲面,其中,所述上定位孔的底面和與其相對設(shè)置的所述下定位孔的底面相切。
[0008]進一步地,所述上定位孔的孔徑與待調(diào)整對正的點焊焊鉗的上電極的直徑相對應(yīng),而其底面輪廓與所述點焊焊鉗的上電極的端面相對應(yīng);相對應(yīng)地,所述下定位孔的孔徑則與所述點焊焊鉗的下電極的直徑相對應(yīng),而其底面輪廓則與所述點焊焊鉗的下電極的端面相對應(yīng)。
[0009]進一步地,所述上定位孔的孔徑大于待調(diào)整對正的點焊焊鉗的上電極的直徑;相對應(yīng)地,所述下定位孔的孔徑則大于所述點焊焊鉗的下電極的直徑。
[0010]進一步地,所述調(diào)整對正工具包括多對定位孔,構(gòu)成每一對定位孔的上定位孔和下定位孔的孔徑相同,而所述多對定位孔之間的孔徑各不相同。
[0011 ]進一步地,所述工具本體呈對稱的楔形結(jié)構(gòu),其橫截面呈等腰形,其中,所述工具本體的各個棱邊都呈圓滑狀;所述工具本體由銅合金材料制成。
[0012]進一步地,所述工具本體具有第一端部和第二端部,所述第一端部的高度矮于所述第二端部的高度,所述多對具有不同孔徑的定位孔按照其孔徑由小到大的順序從所述第一端部到所述第二端部順序設(shè)置,每相鄰的兩對定位孔之間留有間隔。
[0013]進一步地,在所述工具本體的上表面設(shè)置有一個或多個尺寸標記,用以區(qū)分每一對定位孔所適用的點焊焊鉗的上、下電極的尺寸或型號。
[0014]本實用新型還提供了一種點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具套組,包括多個如上所述的點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具,其中,每一個調(diào)整對正工具只包括有一對定位孔,所述多個調(diào)整對正工具上設(shè)置的定位孔的尺寸各不相同。
[0015]本實用新型所述的點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠有效地提尚工作效率。每一對上、下定位孔的中心線對齊,使加工人與設(shè)備人員方便有效的完成點焊焊鉗上下電極的調(diào)整對正,避免因上下電極錯位產(chǎn)生的焊接質(zhì)量問題的產(chǎn)生。進一步地,所述調(diào)整對正工具所采用的對稱楔形銅合金材料,既具有一定的抗變形強度,又可避免因誤操作造成的通電加熱造成的電極粘接,不損傷電極帽。按照孔徑大小依次排列在斜面上的結(jié)構(gòu),可以有效地避免焊鉗開合時所述上、下定位孔對電極頭的干涉。
【附圖說明】
[0016]從對說明本發(fā)明的主旨及其使用的優(yōu)選實施例和附圖的以下描述來看,本發(fā)明的以上和其它目的、特點和優(yōu)點將是顯而易見的,在附圖中:
[0017]圖1示出了本實用新型所述的點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具的主視圖;
[0018]圖2示出了本實用新型所述的點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具的俯視圖;
[0019]圖3示出了沿圖2中A-A線的剖視圖;
[0020]圖4示出了使用本實用新型所述的點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具對點焊焊鉗電極進行調(diào)整對正的示意圖。
[0021]主要元件符號說明
[0022]工具本體I
[0023]上表面11下表面13
[0024]上定位孔12下定位孔14
[0025]第一端部15第二端部16
[0026]點焊焊鉗2
[0027]上電極(活動電極)21下電極(固定電極)22
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型所述的點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具進行說明。
[0029]如圖1-3所示,所述點焊焊鉗電極調(diào)整對正工具,包括工具本體I以及一對或多對定位孔,每一對定位孔包括一個設(shè)置于所述工具本體I上表面11的上定位孔12和一個設(shè)置于所述工具本體I下表面13的下定位孔14,所述上、下定位孔12、14相對設(shè)置并且其底面相互接觸。
[0030]進一步地,每一個所述上定位孔12的中心線都和與該上定位孔12相對設(shè)置的下定位孔14的中心線對齊,也就是說構(gòu)成每一對定位孔的上、下定位孔12、14的中心線彼此相互對齊,從而實現(xiàn)如上文所述的相對設(shè)置。
[0031 ]如圖2、3所示,在本實用新型的一個較佳實施方式中,所述上定位孔12和下定位孔14均呈圓柱孔,并且所述上定位孔12和所述下定位孔14的底面均為圓弧狀的曲面,進一步地,所述上定位孔12的底面還和與其相對設(shè)置的所述下定位孔14的底面相切。
[0032]進一步地,為了便于將待調(diào)整對正的點焊焊鉗的上電極或下電極插入所述上、下定位孔12、14中或從上述定位孔中拔出,所述上定位孔12的孔徑與待調(diào)整對正的點焊焊鉗的上電極的直徑相對應(yīng),而所述下定位孔14的孔徑則與所述點焊焊鉗的下電極的直徑相對應(yīng)。
[0033]優(yōu)選地,所述上定位孔12的孔徑略大于待調(diào)整對正的點焊焊鉗的上電極的直徑,而所述下定位孔14的孔徑則略大于所述點焊焊鉗的下電極的直徑。
[0034]更進一步地,所述上定位孔12的底面輪廓與所述點焊焊鉗的上電極的端面相對應(yīng);而所述下定位孔14的底面輪廓則與所述點焊焊鉗的下電極的端面相對應(yīng)。
[0035]再如圖1-3所示,所述調(diào)整對正工具包括多對定位孔,而構(gòu)成每一對定位孔的上定
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