本發(fā)明涉及一種拉拔模具，尤其是一種不銹鋼絲拉拔模具，具體地說是一種高效冷卻的粗抽粉拉不銹鋼絲拉拔模具，屬于不銹鋼絲生產(chǎn)配套設備技術領域。

背景技術：
目前，在不銹鋼線材加工領域中，粗抽粉拉所使用拉拔模具的模套為兩半式錐形組合模套（圖3中的件11），在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，由于該模套為兩半結構，不僅容易導致潤滑粉泄露而影響線材的質量，而且兩片模套容易因線材的晃動而錯位，不利于產(chǎn)品的線形調整；同時，又由于模套為錐形，使得拉拔生產(chǎn)線在停機后會產(chǎn)生線材回退的現(xiàn)象，從而造成收線處線材圈數(shù)的增加，不利于線材的包裝；此外，與這種模套相配合使用的模盒是一種實心模盒（圖4中的件12），其采用的冷卻系統(tǒng)僅為在模盒實體中開設的圍繞模套的一條通道，通過進水口往通道內注入冷卻水，而后冷卻水從出水口流出的循環(huán)方式達到冷卻效果；這種冷卻方式，不僅冷卻效果有限易引起拉拔模損耗加大、線材力學性能較難保證等，同時又極易在冷卻通道內形成水垢進而堵塞通道，又因模盒是實心模盒無法對通道進行清理；為此，有中國專利ZL201220482308.0公開了“一種具有冷卻功能的模盒”，其包括有模盒體，模盒體中設置有用于置放潤滑粉或潤滑油的潤滑槽和用于置放循環(huán)冷卻水的冷卻槽，冷卻槽內安裝的拉絲模具浸沒于冷卻槽內的循環(huán)冷卻水中；但是，該模具安裝復雜，且拉絲模具通過模具座實現(xiàn)與模盒體的連接，該中連接方式無法實現(xiàn)模具和冷卻水的隔離，在實際使用過程中，容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，進而影響拉拔效果。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種冷卻效果好且拉拔效果優(yōu)的高效冷卻的粗抽粉拉不銹鋼絲拉拔模具。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種高效冷卻的粗抽粉拉不銹鋼絲拉拔模具，所述模具包含有模盒，所述模盒為一中空盒狀結構，所述模盒的左右盒壁之間穿接有模架，所述模架內嵌至有一模套，模套中安裝有拉拔模，所述模盒底部設置有進水口和出水口。本發(fā)明一種高效冷卻的粗抽粉拉不銹鋼絲拉拔模具，所述模架包含有穿接在模盒左右盒壁之間的筒狀結構、以及連接于該筒狀結構一端的法蘭盤，上述模架通過法蘭盤與模盒的盒壁相連接，所述模架筒狀結構的中心孔設置有兩級臺階孔，模套插入模架的臺階孔內，且模套的左端面貼合在小孔徑端的臺階面上，該模套的右端面與大孔徑端...