多向模鍛閥體鍛件的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍛件模具，具體是一種多向模鍛閥體鍛件的模具結(jié)構(gòu)。包括上沖頭、上模墊板、上模座、上模芯、水平?jīng)_頭、下模芯、下模座，所述上模座內(nèi)設(shè)置有上?？ōh(huán)與上模套環(huán)，上?？ōh(huán)與上模套環(huán)之間間隙配合，上?？ōh(huán)的內(nèi)圓柱面與上沖頭的外圓柱面匹配；所述上模芯上部內(nèi)緣設(shè)置有階梯槽，上模套環(huán)下部通過所述階梯槽與上模芯卡接配合。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)相比，由于增加了間隙配合的上?？ōh(huán)與上模套環(huán)，上?？ōh(huán)與上模套環(huán)相互之間間隙小，因此上?？ōh(huán)與上模套環(huán)之間不會(huì)產(chǎn)生縱向飛邊，能夠降低模具成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】多向模鍛閥體鍛件的模具結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛件模具，具體是一種多向模鍛閥體鍛件的模具結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)多向模鍛閥體鍛件坯料長度過大時(shí)，成形過程中鐓粗量大，上模芯成形鍛件上端面時(shí)，坯料被壓到分模面上，縮短模具壽命。傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)(如圖1所示)，上沖頭與上模芯之間單邊間隙為0.3mm,安裝模具時(shí)，上沖頭和上模芯不同心，導(dǎo)致上沖頭與上模芯的間隙一側(cè)大，一側(cè)小。采用傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)時(shí)，在上沖頭與模芯之間形成縱向飛邊，增大上沖頭壓制載荷，同時(shí)增大上沖頭回程載荷，導(dǎo)致上沖頭在回程過程中被拔斷，增加模具成本，降低生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述問題，而提供一種可以避免鍛件產(chǎn)生縱向飛邊，降低模具成本，提高生產(chǎn)效率的多向模鍛閥體鍛件的模具結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種多向模鍛閥體鍛件的模具結(jié)構(gòu)，包括上沖頭、上模墊板、上模座、上模芯、水平?jīng)_頭、下模芯、下模座，所述上模座內(nèi)設(shè)置有上?？ōh(huán)與上模套環(huán)，上?？ōh(huán)與上模套環(huán)之間間隙配合，上模卡環(huán)的內(nèi)圓柱面與上沖頭的外圓柱面匹配；所述上模芯上部內(nèi)緣設(shè)置有階梯槽，上模套環(huán)下部通過所述階梯槽與上模芯卡接配合。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)相比，其有益效果是:
[0007]增加了間隙配合的上?？ōh(huán)與上模套環(huán)，上?？ōh(huán)與上模套環(huán)相互之間間隙小，上?？ōh(huán)與上模套環(huán)之間不會(huì)產(chǎn)生縱向飛邊，能夠降低模具成本，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是合模過程上?？ōh(huán)位置示意圖；
[0011]圖中:1-上沖頭，2-上模墊板，3-上模座，4-上模芯，5-坯料，6-水平?jīng)_頭，7-下模芯，8-下模座，9-上?？ōh(huán)，10-上模套環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，目的僅在于更好的理解本實(shí)用新型內(nèi)容。
[0013]參見圖2，多向模鍛閥體鍛件的模具結(jié)構(gòu)，包括上沖頭1、上模墊板2、上模座3、上模芯4、水平?jīng)_頭6、下模芯7、下模座8，在上模座3的內(nèi)腔中設(shè)置有上?？ōh(huán)9與上模套環(huán)10，上?？ōh(huán)9與上模套環(huán)10之間間隙配合，單邊間隙非常小，上?？ōh(huán)9的內(nèi)圓柱面與上沖頭I的外圓柱面匹配；上模芯4上部內(nèi)緣呈階梯狀，上模套環(huán)10下部通過該階梯與上模芯4卡接配合。
[0014]參見圖3，以成形三通閥體鍛件為例，安裝模具時(shí)，不會(huì)因上?？ōh(huán)9與上模套環(huán)10偏心而產(chǎn)生縱向飛邊。初始狀態(tài)，上?？ōh(huán)9因重力作用，下端面與上模套環(huán)接觸。合模過程中，在坯料5作用下，上?？ōh(huán)9與上模墊板2接觸，在上模墊板2作用下，上?？ōh(huán)9和上模芯4 一起向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)坯料5的鐓粗。
[0015]坯料5鐓粗后，上沖頭I開始向下運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)垂直穿孔。當(dāng)上沖頭I與上模卡環(huán)9接觸后，在上沖頭I的作用下，上模卡環(huán)9隨上沖頭I 一起向下運(yùn)行，直至上沖頭I達(dá)到制定位置。上沖頭I運(yùn)行結(jié)束后，水平?jīng)_頭6開始穿孔。
[0016]此模具結(jié)構(gòu)，因上?？ōh(huán)9與上模套環(huán)10之間間隙配合，相互之間間隙小，上?？ōh(huán)9與上模套環(huán)10之間不會(huì)產(chǎn)生縱向飛邊，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種多向模鍛閥體鍛件的模具結(jié)構(gòu)，包括上沖頭、上模墊板、上模座、上模芯、水平?jīng)_頭、下模芯、下模座，其特征在于，所述上模座內(nèi)設(shè)置有上?？ōh(huán)與上模套環(huán)，上?？ōh(huán)與上模套環(huán)之間間隙配合，上?？ōh(huán)的內(nèi)圓柱面與上沖頭的外圓柱面匹配；所述上模芯上部內(nèi)緣設(shè)置有階梯槽，上模套環(huán)下部通過所述階梯槽與上模芯卡接配合。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK204075040SQ201420641318
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】趙文成, 代勇, 馬騰飛 申請人:二十二冶集團(tuán)精密鍛造有限公司