大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，包括底座、推拉千斤頂、推行滑車、固定座、卡盤、旋轉(zhuǎn)輸出盤、液壓馬達(dá)、立柱、擺臂、電動(dòng)葫蘆、液壓泵站、操作臺(tái)及管路組成，其特征在于：由液壓泵站提供動(dòng)力，通過操作臺(tái)各控制手柄可以實(shí)現(xiàn)液壓馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輸出盤的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作；可以實(shí)現(xiàn)推拉千斤頂帶動(dòng)推行滑車的前后移動(dòng)動(dòng)作；整個(gè)底座底部橫向設(shè)有連接筋板，底座兩側(cè)面用鋼板包圍焊接，底座一端設(shè)有主固定板，用于安裝液壓馬達(dá)，另一端設(shè)有端固定板，此板安裝后，將整個(gè)底座形成封閉框架結(jié)構(gòu)，增加了穩(wěn)定性，同時(shí)又固定推拉千斤頂；固定座安裝在推行滑車上端。本實(shí)用新型經(jīng)反復(fù)試用，可以快速更換的螺母拆裝卡盤，此種卡盤牢固耐用，可快速更換；固定座固定可靠、強(qiáng)度高，方便更換；由于采用專用液壓站和低速、大扭矩液壓馬達(dá)作為動(dòng)力，通過旋轉(zhuǎn)輸出盤與不同螺母拆裝卡盤相連接，工作平穩(wěn)性高、安全可靠。
【專利說明】大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，主要是對(duì)煤礦用各種型號(hào)的立柱、千斤頂進(jìn)行拆解、組裝的整體裝置，具體是一種大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，兩柱掩護(hù)式放頂煤液壓支架在煤礦得到廣泛應(yīng)用，該架型能有效地提高頂梁前端對(duì)頂板的支護(hù)能力，改善支架對(duì)頂煤的支護(hù)效果。相應(yīng)的，兩柱掩護(hù)式放頂煤液壓支架采用了大缸徑立柱、千斤頂，缸徑由原來的增加到目前的，由于缸徑增大，密封形式的改變，相應(yīng)維修難度和技術(shù)要求增加。
[0003]實(shí)際應(yīng)用中，每個(gè)綜(采)放工作面的年綜機(jī)配件消耗約1500?2000萬元，其中液壓支架配件消耗占總綜機(jī)配件消耗的40%左右。因此，加強(qiáng)對(duì)液壓立柱、千斤頂管理，提高重復(fù)使用率，將是降低綜機(jī)配件消耗的重要措施。目前，煤礦上對(duì)立柱、千斤頂修理的拆裝工作主要靠手工操作或自制的簡(jiǎn)陋工具完成，存在以下缺點(diǎn):(I)維修效率底，跟不上井下需求的進(jìn)度，影響生產(chǎn)。(2)手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全隱患多。(3)不能對(duì)大缸徑千斤頂進(jìn)行修復(fù)。
[0004]現(xiàn)價(jià)段，國內(nèi)在機(jī)械化拆卸360mm以上缸徑立柱的機(jī)械設(shè)備已處于空白狀態(tài)，沒有成熟可靠的適應(yīng)大缸徑液壓油缸拆裝維修的設(shè)備可以選擇。因此，研制一種大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的應(yīng)用，對(duì)實(shí)現(xiàn)不同缸徑、不同行程的立柱、千斤頂螺母套的拆卸，立柱、千斤頂活塞桿組件缸體組件的壓入裝配，提高維修的效率。
[0006]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，包括底座、推拉千斤頂、推行滑車、固定座、卡盤、旋轉(zhuǎn)輸出盤、液壓馬達(dá)、立柱、擺臂、電動(dòng)葫蘆、液壓泵站、操作臺(tái)及管路組成，由液壓泵站提供動(dòng)力，通過操作臺(tái)各控制手柄可以實(shí)現(xiàn)液壓馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輸出盤的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作；可以實(shí)現(xiàn)推拉千斤頂帶動(dòng)推行滑車的前后移動(dòng)動(dòng)作；整個(gè)底座底部橫向設(shè)有連接筋板，底座兩側(cè)面用鋼板包圍焊接，底座一端設(shè)有主固定板，用于安裝液壓馬達(dá)，另一端設(shè)有端固定板，此板安裝后，將整個(gè)底座形成封閉框架結(jié)構(gòu)，增加了穩(wěn)定性，同時(shí)又固定推拉千斤頂；固定座安裝在推行滑車上端；
[0007]所述電動(dòng)懸臂吊由立柱、擺臂和電動(dòng)葫蘆組成；擺臂可以在水平范圍內(nèi)擺動(dòng)，電動(dòng)葫蘆可以在擺臂上往復(fù)行走。
[0008]進(jìn)一步，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，所述底座由四條工字鋼、筋板和鋼板組焊而成，四條工字鋼縱向排列，上下兩工字鋼中間留有空隙，作為推行滑車的運(yùn)行軌道。
[0009]進(jìn)一步，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，推拉千斤頂固定在底座尾部，有銷軸連接，其活塞桿端與推行滑車底部的連接座連接。
[0010]活塞桿的伸縮可以帶動(dòng)推行滑車前進(jìn)和后退，從而可以在立柱和千斤頂?shù)牟鹦哆^程中，將其活塞桿拉出；在立柱和千斤頂?shù)难b配過程中，將活塞桿壓入。
[0011 ] 進(jìn)一步，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，推行滑車嵌入在底座的運(yùn)行軌道內(nèi)，推行滑車下面與推拉千斤頂活塞桿連接，在推拉千斤頂?shù)淖饔孟虑昂笠苿?dòng)，推拉千斤頂其上面預(yù)留有固定孔，可以根據(jù)所拆裝立柱和千斤頂型號(hào)的不同，更換相應(yīng)型號(hào)的固定座。
[0012]進(jìn)一步，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，旋轉(zhuǎn)輸出盤固定在底座一端，由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)輸出扭矩，其前端用于固定卡盤，卡盤內(nèi)固定卡鍵，液壓馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)通過旋轉(zhuǎn)輸出盤帶動(dòng)卡盤作正反向旋轉(zhuǎn)。
[0013]進(jìn)一步，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，所述卡盤外形均是六邊形結(jié)構(gòu)，安裝固定在旋轉(zhuǎn)輸出盤端部的內(nèi)六邊形卡槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，旋轉(zhuǎn)輸出盤固定在底座一端，由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)輸出扭矩，其前端用于固定卡盤?？ūP內(nèi)固定卡鍵。液壓馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)輸出盤帶動(dòng)卡盤作正反向旋轉(zhuǎn)，因卡鍵卡在立柱或千斤頂螺母套的卡槽內(nèi)，從而可以將其擰下或旋入。
[0015]進(jìn)一步，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，所述電動(dòng)懸臂吊由立柱、擺臂和電動(dòng)葫蘆組成，擺臂可以在水平范圍內(nèi)擺動(dòng)，電動(dòng)葫蘆可以在擺臂上往復(fù)行走。
[0016]本實(shí)用新型經(jīng)反復(fù)試用，獲知有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1.研制了可以快速更換的螺母拆裝卡盤，此種卡盤牢固耐用，可快速更換。
[0018]2.研制了千斤頂固定座。固定座固定可靠、強(qiáng)度高,方便更換。
[0019]3.采用專用液壓站和低速、大扭矩液壓馬達(dá)作為動(dòng)力，通過旋轉(zhuǎn)輸出盤與不同螺母拆裝卡盤相連接，工作平穩(wěn)性高、安全可靠。
[0020]4.配置了電動(dòng)懸臂吊，可以完成較重立柱和千斤頂?shù)难b卸，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為旋轉(zhuǎn)輸出盤外形圖。
[0023]圖3為卡盤外形圖。
[0024]圖4為卡鍵外形圖。
[0025]圖中各序號(hào)分別為:底座1、推拉千斤頂2、推行滑車3、固定座4、卡盤5、旋轉(zhuǎn)輸出盤6、液壓馬達(dá)7、立柱8、擺臂9、電動(dòng)葫蘆10、液壓泵站11、操作臺(tái)12。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0027]圖中大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，包括底座1、推拉千斤頂2、推行滑車3、固定座4、卡盤5、旋轉(zhuǎn)輸出盤6、液壓馬達(dá)7、立柱8、擺臂9、電動(dòng)葫蘆10、液壓泵站11、操作臺(tái)12及管路組成，由液壓泵站11提供動(dòng)力，通過操作臺(tái)各控制手柄可以實(shí)現(xiàn)液壓馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輸出盤的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作；可以實(shí)現(xiàn)推拉千斤頂帶動(dòng)推行滑車的前后移動(dòng)動(dòng)作；整個(gè)底座底部橫向設(shè)有連接筋板，底座兩側(cè)面用鋼板包圍焊接，底座一端設(shè)有主固定板，用于安裝液壓馬達(dá)7，另一端設(shè)有端固定板，此板安裝后，將整個(gè)底座形成封閉框架結(jié)構(gòu)，增加了穩(wěn)定性，同時(shí)又固定推拉千斤頂2 ;固定座4安裝在推行滑車3上端。
[0028]所述電動(dòng)懸臂吊由立柱8、擺臂9和電動(dòng)葫蘆10組成；擺臂9可以在水平范圍內(nèi)擺動(dòng)，電動(dòng)葫蘆可以在擺臂9上往復(fù)行走。
[0029]具體的，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，所述底座I由四條工字鋼、筋板和鋼板組焊而成，四條工字鋼縱向排列，上下兩工字鋼中間留有空隙，作為推行滑車3的運(yùn)行軌道。
[0030]具體的，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，推拉千斤頂2固定在底座I尾部，有銷軸連接，其活塞桿端與推行滑車3底部的連接座連接。
[0031]具體的，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，活塞桿的伸縮可以帶動(dòng)推行滑車3前進(jìn)和后退，從而可以在立柱和千斤頂?shù)牟鹦哆^程中，將其活塞桿拉出；在立柱和千斤頂?shù)难b配過程中，將活塞桿壓入。
[0032]具體的，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，推行滑車3嵌入在底座I的運(yùn)行軌道內(nèi)，推行滑車3下面與推拉千斤頂2活塞桿連接，在推拉千斤頂?shù)淖饔孟虑昂笠苿?dòng)，推拉千斤頂其上面預(yù)留有固定孔，可以根據(jù)所拆裝立柱和千斤頂型號(hào)的不同，來更換相應(yīng)型號(hào)的固定座4。
[0033]具體的，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，旋轉(zhuǎn)輸出盤6固定在底座I 一端，由液壓馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)輸出扭矩,其前端用于固定卡盤5,卡盤5內(nèi)固定卡鍵,液壓馬達(dá)7的正反轉(zhuǎn)通過旋轉(zhuǎn)輸出盤6帶動(dòng)卡盤5作正反向旋轉(zhuǎn),卡鍵卡在立柱或千斤頂螺母套的卡槽內(nèi)，從而可以將其擰下或旋入。
[0034]具體的，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，所述卡盤5外形都是六邊形結(jié)構(gòu)，尺寸相同，安裝固定在旋轉(zhuǎn)輸出盤6端部的內(nèi)六邊形卡槽內(nèi)。
[0035]具體的，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，旋轉(zhuǎn)輸出盤6固定在底座I 一端，由液壓馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)輸出扭矩,其前端用于固定卡盤5?？ūP5內(nèi)固定卡鍵。液壓馬達(dá)7的正反轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)輸出盤6帶動(dòng)卡盤5作正反向旋轉(zhuǎn)，因卡鍵卡在立柱或千斤頂螺母套的卡槽內(nèi)，從而可以將其擰下或旋入。液壓馬達(dá)7為低轉(zhuǎn)速、大扭矩液壓馬達(dá)，馬達(dá)為徑向五柱塞結(jié)構(gòu)，扭矩大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，堵轉(zhuǎn)性能好。具體的，大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，所述電動(dòng)懸臂吊由立柱8、擺臂9和電動(dòng)葫蘆10組成，擺臂9可以在水平范圍內(nèi)擺動(dòng)，電動(dòng)葫蘆可以在擺臂9上往復(fù)行走。可以完成立柱或千斤頂?shù)牡跹b工作。液壓泵站11及操作臺(tái)12以液壓油為工作介質(zhì)，壓力和流量滿足液壓馬達(dá)7的需要。操作臺(tái)12配備了三組換向閥，第一組控制液壓馬達(dá)7的正反轉(zhuǎn)，第二組控制推拉千斤頂2的伸縮，第三組作為備用閥。本實(shí)用新型未詳述部分均為公知技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化或替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，包括底座、推拉千斤頂、推行滑車、固定座、卡盤、旋轉(zhuǎn)輸出盤、液壓馬達(dá)、立柱、擺臂、電動(dòng)葫蘆、液壓泵站、操作臺(tái)及管路組成，其特征在于:由液壓泵站提供動(dòng)力，通過操作臺(tái)各控制手柄可以實(shí)現(xiàn)液壓馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輸出盤的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作；可以實(shí)現(xiàn)推拉千斤頂帶動(dòng)推行滑車的前后移動(dòng)動(dòng)作；整個(gè)底座底部橫向設(shè)有連接筋板，底座兩側(cè)面用鋼板包圍焊接，底座一端設(shè)有主固定板，用于安裝液壓馬達(dá)，另一端設(shè)有端固定板，此板安裝后，將整個(gè)底座形成封閉框架結(jié)構(gòu)，增加了穩(wěn)定性，同時(shí)又固定推拉千斤頂；固定座安裝在推行滑車上端； 所述電動(dòng)懸臂吊由立柱、擺臂和電動(dòng)葫蘆組成；擺臂可以在水平范圍內(nèi)擺動(dòng)，電動(dòng)葫蘆可以在擺臂上往復(fù)行走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，其特征在于:所述底座由四條工字鋼、筋板和鋼板組焊而成，四條工字鋼縱向排列，上下兩工字鋼中間留有空隙，作為推行滑車的運(yùn)行軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，其特征在于:推拉千斤頂固定在底座尾部，有銷軸連接，其活塞桿端與推行滑車底部的連接座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，其特征在于:所述活塞桿的伸縮可以帶動(dòng)推行滑車前進(jìn)和后退，從而可以在立柱和千斤頂?shù)牟鹦哆^程中，將其活塞桿拉出；在立柱和千斤頂?shù)难b配過程中，將活塞桿壓入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，其特征在于:推行滑車嵌入在底座的運(yùn)行軌道內(nèi)，推行滑車下面與推拉千斤頂活塞桿連接，在推拉千斤頂?shù)淖饔孟虑昂笠苿?dòng)，推拉千斤頂其上面預(yù)留有固定孔，可以根據(jù)所拆裝立柱和千斤頂型號(hào)的不同，更換相應(yīng)型號(hào)的固定座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，其特征在于:旋轉(zhuǎn)輸出盤固定在底座一端，由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)輸出扭矩，其前端用于固定卡盤，卡盤內(nèi)固定卡鍵，液壓馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)通過旋轉(zhuǎn)輸出盤帶動(dòng)卡盤作正反向旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，其特征在于:所述卡盤外形均是六邊形結(jié)構(gòu)，安裝固定在旋轉(zhuǎn)輸出盤端部的內(nèi)六邊形卡槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，其特征在于:旋轉(zhuǎn)輸出盤固定在底座一端，由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)輸出扭矩，其前端用于固定卡盤；所述卡盤內(nèi)固定卡鍵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，其特征在于:液壓馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)輸出盤帶動(dòng)卡盤作正反向旋轉(zhuǎn)，因卡鍵卡在立柱或千斤頂螺母套的卡槽內(nèi)，從而可以將其擰下或旋入。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大缸徑液壓油缸拆裝維修裝置，其特征在于:所述電動(dòng)懸臂吊由立柱、擺臂和電動(dòng)葫蘆組成，擺臂可以在水平范圍內(nèi)擺動(dòng)，電動(dòng)葫蘆可以在擺臂上往復(fù)行走。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK204248361SQ201420571638
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】張敬, 段恒旺, 徐波波 申請(qǐng)人:山東瑞邁凱礦業(yè)裝備有限公司