熱軋機(jī)停機(jī)工作時(shí)噴淋梁內(nèi)乳液快速排出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于高純鋁加工【技術(shù)領(lǐng)域】。一種熱軋機(jī)停機(jī)工作時(shí)噴淋梁內(nèi)乳液快速排出機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在熱軋機(jī)支承輥和工作輥處的噴淋梁、與噴淋梁內(nèi)腔連通的噴淋系統(tǒng)的乳液輸送管道、以及在所述噴淋梁上開設(shè)有的噴嘴，所述的噴淋梁的底部開設(shè)有殘液排出口，所述的殘液排出口上連通有排液管道，所述的排液管道上設(shè)置有電磁閥，所述的電磁閥與噴淋系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)噴淋系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，電磁閥打開。本實(shí)用新型在坯料咬入時(shí)，噴淋梁中的乳液通過排液管道排到制定的位置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了坯料在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。
【專利說明】熱軋機(jī)停機(jī)工作時(shí)噴淋梁內(nèi)乳液快速排出機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高純鋁加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種停機(jī)工作時(shí)，噴淋系統(tǒng)停噴咬坯時(shí)，熱軋機(jī)停機(jī)工作時(shí)噴淋梁內(nèi)乳液快速排出機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋁板帶熱軋生產(chǎn)中，有個(gè)別道次咬入時(shí)，噴淋系統(tǒng)需要停止噴淋，等到坯料咬入后，再打開噴淋系統(tǒng)開始軋制坯料。在坯料咬入時(shí)雖然噴淋系統(tǒng)控制部分已經(jīng)停止，但存留在噴淋梁內(nèi)部的乳液仍然可以通過噴嘴流出來，流到支撐輥、工作輥以及坯料上，那么在軋制過程中，坯料上就會(huì)出現(xiàn)乳液痕跡，致使影響坯料的表面質(zhì)量。
[0003]目前熱軋機(jī)噴淋系統(tǒng)使用四個(gè)噴淋梁，入口和出口上下各一個(gè)。乳液通過乳液管進(jìn)入噴淋梁，再通過噴嘴把乳液噴出。在坯料咬入時(shí)，噴淋系統(tǒng)停止，但噴淋梁內(nèi)部存留的乳液由于重力作用從噴嘴里流出，流到支撐輥、工作輥和坯料上，導(dǎo)致坯料軋制時(shí)表面出現(xiàn)乳液痕跡。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題和不足，提供一種能夠在乳液噴淋系統(tǒng)停止時(shí)，噴淋梁內(nèi)的乳液能快速排出裝置，同時(shí)不流到支撐輥、工作輥和坯料上的熱軋機(jī)停機(jī)工作時(shí)噴淋梁內(nèi)乳液快速排出機(jī)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種熱軋機(jī)停機(jī)工作時(shí)噴淋梁內(nèi)乳液快速排出機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在熱軋機(jī)支承輥和工作輥處的噴淋梁、與噴淋梁內(nèi)腔連通的噴淋系統(tǒng)的乳液輸送管道、以及在所述噴淋梁上開設(shè)有的噴嘴，所述的噴淋梁的底部開設(shè)有殘液排出口，所述的殘液排出口上連通有排液管道，所述的排液管道上設(shè)置有電磁閥，所述的電磁閥與噴淋系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)噴淋系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，電磁閥打開。
[0007]所述的排液管道的端部設(shè)置在乳液回收集坑內(nèi)，在所述的回收集坑內(nèi)設(shè)置有乳液循環(huán)管道，乳液循環(huán)管道上設(shè)置有計(jì)量泵，計(jì)量泵連通乳液輸送管道。
[0008]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中噴淋梁在實(shí)際使用時(shí)存在的問題，在坯料咬入時(shí)，噴淋梁中的乳液通過排液管道排到制定的位置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了坯料在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中序號(hào):1為噴淋梁、2為乳液輸送管道、3為噴嘴、4為排液管道、5為電磁閥。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參見圖1、圖2，一種熱軋機(jī)停機(jī)工作時(shí)噴淋梁內(nèi)乳液快速排出機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在熱軋機(jī)支承輥和工作輥處的噴淋梁1、與噴淋梁I內(nèi)腔連通的噴淋系統(tǒng)的乳液輸送管道2、以及在所述噴淋梁I上開設(shè)有的噴嘴3，所述的噴淋梁I的底部開設(shè)有殘液排出口，所述的殘液排出口上連通有排液管道4，所述的排液管道4上設(shè)置有電磁閥5，所述的電磁閥5與噴淋系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)噴淋系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，電磁閥5打開排出殘留乳液，防止乳液從噴嘴滴落，所述的排液管道4的端部設(shè)置在乳液回收集坑內(nèi)，在所述的回收集坑內(nèi)設(shè)置有乳液循環(huán)管道，乳液循環(huán)管道上設(shè)置有計(jì)量泵，計(jì)量泵連通乳液輸送管道，通過殘液回收槽進(jìn)行乳液收集重新利用，避免浪費(fèi)。
[0014]本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中噴淋梁在實(shí)際使用時(shí)存在的問題，在坯料咬入時(shí)，噴淋梁中的乳液通過排液管道排到制定的位置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了坯料在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種熱軋機(jī)停機(jī)工作時(shí)噴淋梁內(nèi)乳液快速排出機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在熱軋機(jī)支承輥和工作輥處的噴淋梁、與噴淋梁內(nèi)腔連通的噴淋系統(tǒng)的乳液輸送管道、以及在所述噴淋梁上開設(shè)有的噴嘴，所述的噴淋梁的底部開設(shè)有殘液排出口，所述的殘液排出口上連通有排液管道，所述的排液管道上設(shè)置有電磁閥，所述的電磁閥與噴淋系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)噴淋系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，電磁閥打開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋機(jī)停機(jī)工作時(shí)噴淋梁內(nèi)乳液快速排出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的排液管道的端部設(shè)置在乳液回收集坑內(nèi)，在所述的回收集坑內(nèi)設(shè)置有乳液循環(huán)管道，乳液循環(huán)管道上設(shè)置有計(jì)量泵，計(jì)量泵連通乳液輸送管道。
【文檔編號(hào)】B21B45/02GK204107999SQ201420494575
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】李忠理, 王斌, 趙建立, 豆興峰, 武紅彪 申請(qǐng)人:河南科源電子鋁箔有限公司