一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，包括定位環(huán)、位盤，在定位盤上設(shè)置有一組圓弧形的側(cè)壁、以及偏心的定位銷，圓弧形的側(cè)壁構(gòu)成圓柱的外圓，圓弧形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面與端部平面之間通過一個(gè)斜面連接，兩個(gè)斜面構(gòu)成錐形面；還包括氣缸、電磁閥、壓頭，氣缸的伸縮帶動(dòng)壓頭壓緊或者放開工件。利用本實(shí)用新型的工裝可以在一個(gè)銑床上完成軸線孔、四個(gè)通孔、條狀孔的加工，在加工過程中，封板只有一次夾裝，提高了加工效率，而且位置固定，很容易夾裝，降低了對準(zhǔn)難度，避免出現(xiàn)夾裝的不準(zhǔn)確形，同時(shí)一個(gè)基準(zhǔn)作為側(cè)壁、四個(gè)通孔、條狀孔的加工基準(zhǔn)，保持較高的統(tǒng)一性，提高了成品的合格率，將成品合格率提高至97%以上。
【專利說明】—種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工的，具體是指一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]偏心上封頭法蘭是管道流通行業(yè)中的一種特殊法蘭，如附圖1所示，其包括一個(gè)圓形的封板101，在圓形的封板101軸心上開設(shè)有軸線孔102，并在軸線孔102上裝配有軸線套管103，在封板101的上設(shè)置有四個(gè)以軸線為中心呈對稱分布的四個(gè)通孔106，用于測量信號端頭的穿過和固定，在封板101的四周設(shè)置有弧形的條狀孔104，用于密封件的安裝，在封板101上還凹陷形成有一個(gè)不規(guī)則的凹槽105，用于安裝信號測量塊，其形狀與之相匹配。
[0003]目前偏心上封頭法蘭的加工工藝是這樣的:首先在圓盤狀的坯料上鉆中心孔，然后精加工形成軸線孔102 ;以軸線孔102為基準(zhǔn)，利用銑床進(jìn)行銑孔，加工出四個(gè)通孔106 ；然后加工出條狀孔104 ;最后換床加工出凹槽105，這樣的加工工藝中，每次工序都要換對應(yīng)的銑床，其夾裝的基準(zhǔn)每次都要更換，第一次夾裝是以端面為基準(zhǔn)，第二次夾裝是以軸線孔102為基準(zhǔn)，第三次夾裝需要以四個(gè)通孔106為基準(zhǔn)，第四次夾裝也以四個(gè)通孔106為基準(zhǔn)。這個(gè)加工工藝伴隨的問題也很明顯:加工效率低下，成品率較低，只有70%左右的成品合格率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，解決目前的加工工藝存在的裝夾時(shí)間長、效率低下、成品率低的問題，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、提高成品合格率的目的。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，包括定位環(huán)，定位環(huán)通過多個(gè)支撐柱安裝在銑床上，還包括通過鎖緊螺栓安裝在銑床上的定位盤，在定位盤上設(shè)置有一組圓弧形的側(cè)壁、以及偏心的定位銷，圓弧形的側(cè)壁構(gòu)成圓柱的外圓，所述圓弧形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面與端部平面之間通過一個(gè)斜面連接，兩個(gè)斜面構(gòu)成錐形面；還包括安裝在定位環(huán)上的氣缸、以及驅(qū)動(dòng)氣缸的電磁閥，氣缸上安裝有壓頭，氣缸的伸縮帶動(dòng)壓頭壓緊或者放開工件。本實(shí)用新型是 申請人:根據(jù)新的工藝提出的心裝置， 申請人:在多年的加工工藝中發(fā)現(xiàn)，上封頭法蘭的結(jié)構(gòu)式比較特殊的，其端面上凹槽的位置是可以變化的，但是凹槽末端的一個(gè)圓柱形盲孔與法蘭的軸線之間的距離卻是固定的，為了解決現(xiàn)有的加工工藝中多次換銑床的問題， 申請人:經(jīng)過多年研究發(fā)現(xiàn)以凹槽的末端盲孔為基準(zhǔn)，可以一次加工多個(gè)位置，首先，采用通過鎖緊螺栓在銑床的加工臺面上安裝一個(gè)定位盤，在定位盤上設(shè)置有一組圓弧形的側(cè)壁、以及偏心的定位銷，圓弧形的側(cè)壁構(gòu)成圓柱的外圓，兩個(gè)圓弧形的側(cè)壁之間構(gòu)成空缺，這個(gè)空缺有著重要的作用，在放入封板后，可以從空缺處對封板進(jìn)行側(cè)面的調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于快速對準(zhǔn)定位，這個(gè)外圓作為加工過的封板的安裝基準(zhǔn)，使用時(shí)，首先將坯料進(jìn)行端面加工，加工成合格的端面后，在另一個(gè)端面上銑出凹槽，將加工出凹槽的一面向下放入到定位盤上，轉(zhuǎn)動(dòng)封板，使得定位銷插入到凹槽盲孔內(nèi)，此時(shí)封板不再轉(zhuǎn)動(dòng)，在裝入封板的過程中，通過兩個(gè)斜面構(gòu)成一個(gè)錐形面，錐形面對封板的放入起到導(dǎo)向的作用，便于快速放入封板，從而提高夾裝的速度；定位完成，利用電磁閥作為開關(guān)驅(qū)動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)壓頭作用在封板上，向下將封板壓緊，封板在側(cè)壁、定位銷、以及壓頭的配合作用下固定，此時(shí)，可以在一個(gè)銑床上完成軸線孔、四個(gè)通孔、條狀孔的加工，在加工過程中，封板只有一次夾裝，提高了加工效率，而且位置固定，很容易夾裝，降低了對準(zhǔn)難度，避免出現(xiàn)夾裝的不準(zhǔn)確形，同時(shí)一個(gè)基準(zhǔn)作為側(cè)壁、四個(gè)通孔、條狀孔的加工基準(zhǔn)，保持較高的統(tǒng)一性，提高了成品的合格率，將成品合格率提高至97%以上。
[0007]所述的支撐柱包括安裝在定位環(huán)內(nèi)側(cè)的一對內(nèi)柱、以及安裝在定位環(huán)外側(cè)的一對外柱，內(nèi)柱與外柱均勻設(shè)置在定位環(huán)上，所述氣缸與外柱一一對應(yīng)，且分別通過螺栓固定在定位環(huán)內(nèi)側(cè)。作為進(jìn)一步改進(jìn)， 申請人:采用將內(nèi)柱與外柱配合固定定位環(huán)的方式，可以使得定位環(huán)的內(nèi)外受力均衡，避免出現(xiàn)局部受力過大的現(xiàn)象，同時(shí)，外柱的設(shè)置也為氣缸的安裝設(shè)置了固定的位置，使得整體的結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用合理，減小了整體的體積。
[0008]所述的氣缸為雙通道式氣缸，其外部通道驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部通道驅(qū)動(dòng)推桿伸縮，推桿的頂部連接有連桿，壓頭安裝在連桿的末端。采用雙通道的氣缸作為動(dòng)力，其外部通道通氣后可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，然后內(nèi)部的通道通氣后帶動(dòng)推桿伸縮，從而完成對封板的下壓和放開，利用氣缸的動(dòng)作確切性和顯著性，可以較為直觀地完成夾裝動(dòng)作。
[0009]在所述的連桿上設(shè)置有螺孔，在螺孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺桿，壓頭設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿的下端，在調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有鎖緊螺母。通過調(diào)節(jié)螺桿與鎖緊螺母的配合，可以實(shí)現(xiàn)對壓頭的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)其長度和位置，可以適用于不同型號規(guī)格的上封頭法蘭的加工，增強(qiáng)了實(shí)用性。
[0010]所述的壓頭采用耐磨橡膠制成。采用耐磨橡膠制成的壓頭，具有耐磨、柔軟的特點(diǎn)，即能夠保持較好的壓力，又避免了封板表面出現(xiàn)劃痕的問題，進(jìn)一步地提高了成品率。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0012]I本實(shí)用新型一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，首先將坯料進(jìn)行端面加工，力口工成合格的端面后，在另一個(gè)端面上銑出凹槽，將加工出凹槽的一面向下放入到定位盤上，轉(zhuǎn)動(dòng)封板，使得定位銷插入到凹槽盲孔內(nèi)，此時(shí)封板不再轉(zhuǎn)動(dòng)，在裝入封板的過程中，通過兩個(gè)斜面構(gòu)成一個(gè)錐形面，錐形面對封板的放入起到導(dǎo)向的作用，便于快速放入封板，從而提高夾裝的速度，定位完成，利用電磁閥作為開關(guān)驅(qū)動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)壓頭作用在封板上，向下將封板壓緊，封板在側(cè)壁、定位銷、以及壓頭的配合作用下固定，此時(shí)，可以在一個(gè)銑床上完成側(cè)壁、四個(gè)通孔、條狀孔的加工，在加工過程中，封板只有一次夾裝，提高了加工效率，而且位置固定，很容易夾裝，降低了對準(zhǔn)難度，避免出現(xiàn)夾裝的不準(zhǔn)確形，同時(shí)一個(gè)基準(zhǔn)作為側(cè)壁、四個(gè)通孔、條狀孔的加工基準(zhǔn)，保持較高的統(tǒng)一性，提高了成品的合格率，將成品合格率提高至97%以上；
[0013]2本實(shí)用新型一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，采用將內(nèi)柱與外柱配合固定定位環(huán)的方式，可以使得定位環(huán)的內(nèi)外受力均衡，避免出現(xiàn)局部受力過大的現(xiàn)象，同時(shí)，夕卜柱的設(shè)置也為氣缸的安裝設(shè)置了固定的位置，使得整體的結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用合理，減小了整體的體積；
[0014]3本實(shí)用新型一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，通過調(diào)節(jié)螺桿與鎖緊螺母的配合，可以實(shí)現(xiàn)對壓頭的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)其長度和位置，可以適用于不同型號規(guī)格的上封頭法蘭的加工，增強(qiáng)了實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為上封頭法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0019]1-定位環(huán)，2-鎖緊螺栓，3-定位盤，4-側(cè)壁，5-定位銷，6_氣缸，7_電磁閥，8_壓頭，9-內(nèi)柱，10-外柱，11-轉(zhuǎn)軸，12-推桿，13-連桿，14-調(diào)節(jié)螺桿，15-鎖緊螺母，101-封板，102-軸線孔，103-軸線套管，104-條狀孔，105-凹槽，106-通孔，16-斜面。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例
[0021]如圖2所示，本實(shí)用新型一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，包括定位環(huán)1，定位環(huán)I呈圓環(huán)狀，定位環(huán)I的內(nèi)側(cè)安裝有一對內(nèi)柱9、定位環(huán)I的外側(cè)安裝有一對外柱10，內(nèi)柱9與外柱10均勻設(shè)置在定位環(huán)I上，且內(nèi)柱9的連接線與外柱10的連接線基本呈垂直分布，定位環(huán)I通過內(nèi)柱9與外柱10安裝在銑床上，在定位環(huán)I的內(nèi)側(cè)安裝有與外柱10——對應(yīng)的氣缸6，氣缸6為雙通道式氣缸，其外部通道驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部通道驅(qū)動(dòng)推桿12伸縮，推桿12的頂部連接有連桿13，連桿13上設(shè)置有螺孔，在螺孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺桿14，壓頭8設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿14的下端，壓頭8采用耐磨橡膠制成，在調(diào)節(jié)螺桿14上設(shè)置有鎖緊螺母15 ;還包括通過鎖緊螺栓2安裝在銑床上的定位盤3，定位盤3與定位環(huán)I基本上同軸心，在定位盤3上設(shè)置有一組圓弧形的側(cè)壁4、以及偏心的定位銷5，圓弧形的側(cè)壁4構(gòu)成圓柱的外圓，圓弧形側(cè)壁4的內(nèi)側(cè)表面與端部平面之間通過一個(gè)斜面16連接，兩個(gè)斜面構(gòu)成錐形面，即兩個(gè)斜面均為同一個(gè)錐形面上的一部分，各自按照錐度延伸后可以連接成一個(gè)整體；使用時(shí)，首先將坯料進(jìn)行端面加工，加工成合格的端面后，在另一個(gè)端面上銑出凹槽105，將加工出凹槽105的一面向下放入到定位盤3上，轉(zhuǎn)動(dòng)封板101，使得定位銷5插入到凹槽105盲孔內(nèi)，此時(shí)封板101不再轉(zhuǎn)動(dòng)，定位完成，利用電磁閥7作為開關(guān)驅(qū)動(dòng)氣缸6，氣缸6帶動(dòng)壓頭8作用在封板101上，向下將封板101壓緊，封板在側(cè)壁、定位銷、以及壓頭的配合作用下固定，此時(shí)，可以在一個(gè)銑床上完成軸線孔102、四個(gè)通孔106、條狀孔104的加工，在加工過程中，封板只有一次夾裝，提高了加工效率。
[0022]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，包括定位環(huán)(I )，定位環(huán)(I)通過多個(gè)支撐柱安裝在銑床上，其特征在于:還包括通過鎖緊螺栓(2)安裝在銑床上的定位盤(3)，在定位盤(3)上設(shè)置有一組圓弧形的側(cè)壁(4)、以及偏心的定位銷(5)，圓弧形的側(cè)壁(4)構(gòu)成圓柱的外圓，所述圓弧形側(cè)壁(4)的內(nèi)側(cè)表面與端部平面之間通過一個(gè)斜面(16)連接，兩個(gè)斜面構(gòu)成錐形面；還包括安裝在定位環(huán)(I)上的氣缸(6)、以及驅(qū)動(dòng)氣缸(6)的電磁閥(7)，氣缸(6)上安裝有壓頭(8)，氣缸(6)的伸縮帶動(dòng)壓頭(8)壓緊或者放開工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，其特征在于:所述的支撐柱包括安裝在定位環(huán)(I)內(nèi)側(cè)的一對內(nèi)柱(9)、以及安裝在定位環(huán)(I)外側(cè)的一對外柱(10),內(nèi)柱(9)與外柱(10)均勻設(shè)置在定位環(huán)(I)上，所述氣缸(6)與外柱(10) 對應(yīng)，且分別通過螺栓固定在定位環(huán)(I)內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，其特征在于:所述的氣缸(6)為雙通道式氣缸，其外部通道驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部通道驅(qū)動(dòng)推桿(12)伸縮，推桿(12)的頂部連接有連桿(13)，壓頭(8)安裝在連桿(13)的末端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，其特征在于:在所述的連桿(13)上設(shè)置有螺孔，在螺孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺桿(14)，壓頭(8)設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿(14)的下端，在調(diào)節(jié)螺桿(14)上設(shè)置有鎖緊螺母(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種偏心上封頭法蘭的銑孔夾持裝置，其特征在于:所述的壓頭(8)采用耐磨橡膠制成。
【文檔編號】B23Q3/08GK203956594SQ201420427502
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】王亮, 李章文 申請人:四川富臨集團(tuán)成都機(jī)床有限責(zé)任公司