一種往復鋸的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種往復鋸，屬于電動工具【技術領域】。它解決了現(xiàn)有技術中往復鋸不能實現(xiàn)鋸片的快速拆卸和安裝的問題。本往復鋸包括殼體，殼體內設置有往復桿，往復桿的一端連接一夾頭，往復桿的另一端連接能帶動往復桿往復運動的驅動機構，夾頭的內端與所述往復桿固連，夾頭的外端沿夾頭的軸線方向開設有用于插接鋸片的插槽，夾頭上還開設有從外側壁至所述插槽的通孔，通孔內設有能夠沿通孔軸線滑動的緊固件，夾頭上還套設有能在夾頭上旋轉使緊固件抵緊或松開鋸片的旋壓套，旋壓套具有環(huán)形內壁，旋壓套的內壁上開設有收容腔。本往復鋸能夠實現(xiàn)鋸片的快速拆卸和安裝，操作簡單。
【專利說明】一種往復鋸

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電動工具【技術領域】，涉及一種往復鋸。

【背景技術】
[0002]往復鋸是由電力驅動的具有往復桿和鋸條，并且可以進行預設的直線往復式或軌道式切割動作的鋸類。鋸片通過本身的安裝孔安裝在夾頭上，夾頭固定在往復桿上。在往復鋸的電機運轉時，往復桿帶動夾頭，從而使鋸條往復運動鋸割物品。由于鋸條在使用的時候容易磨損，因此需要經(jīng)常更換鋸條。傳統(tǒng)的夾頭夾持鋸條方式是用螺絲鎖緊鋸條，因此在更換鋸條時，需要將螺絲擰開更換，這樣就比較費時費力。
[0003]為此中國專利文獻公開的專利號為CN201210452708.1的往復鋸的鋸片安裝結構，其包括往復桿、壓塊和鋸片壓緊裝置，往復桿具有收容孔和通孔，收容孔設置于所述往復桿的一端，并沿所述往復桿軸向延伸，通孔與所述收容孔相垂直聯(lián)通；壓塊收容于所述通孔內；鋸片壓緊裝置可操作的使所述壓塊具有第一位置和第二位置，在第一位置，壓塊將鋸片壓緊在所述收容孔內；在第二位置，壓塊釋放鋸片；往復桿設置所述收容孔的一端嵌有由柱體圍成的擋圈，該擋圈兩端向著其內部延伸形成兩個延伸部，所述兩個延伸部之間形成夾縫，鋸片能夠經(jīng)過夾縫進入收容孔內。該結構將壓塊設置于第二位置進行對鋸片的拆卸和安裝，雖然該結構可以實現(xiàn)鋸片拆卸和安裝，但是該結構比較復雜，操作繁瑣并不能快速的將鋸片拆卸和安裝。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種往復鋸，該往復鋸能夠實現(xiàn)鋸片的快速拆卸和安裝，操作簡單。
[0005]本實用新型通過下列技術方案來實現(xiàn):一種往復鋸，包括殼體，所述殼體內設置有往復桿，往復桿的一端連接一夾頭，往復桿的另一端連接能帶動往復桿往復運動的驅動機構，其特征在于，所述夾頭的內端與所述往復桿固連，所述夾頭的外端沿夾頭的軸線方向開設有用于插接鋸片的插槽，所述夾頭上還開設有從外側壁至所述插槽的通孔，所述通孔內設有能夠沿通孔軸線滑動的緊固件，所述夾頭上還套設有能在夾頭上旋轉使緊固件抵緊或松開鋸片的旋壓套，所述旋壓套具有環(huán)形內壁，所述旋壓套的內壁上開設有收容腔。
[0006]緊固件與旋壓套內壁相接觸時緊固件抵緊鋸片，緊固件正對收容腔時緊固件松開鋸片。在不需要更換鋸片的情況下，本往復鋸中旋壓套的內壁(除收容腔部分的內壁)與緊固件相接觸，阻擋緊固件的運動，從而使緊固件抵緊鋸片，鋸片被牢牢固定在夾頭上。此時往復鋸可以正常的工作，工作時驅動機構驅動往復桿進行往復運動，從而帶動夾頭以及鋸片進行往復運行。當需要更換鋸片時，由于緊固件能夠沿通孔軸線滑動，因此只需將旋轉旋壓套使旋壓套的收容腔正對緊固件即可，此時旋壓套對緊固件沒有運動束縛，將鋸片取出時，緊固件沿通孔軸線向上滑動，因此鋸片可以輕松的取出，同理也可以將新的鋸片輕松插入到插槽內。在新的鋸片插入到插槽內后，使旋壓套的內壁重新與緊固件相接觸，就可完成對鋸片的更換。因此本往復鋸能夠實現(xiàn)鋸片的快速拆卸和安裝?，F(xiàn)有技術中鋸片本身具有安裝孔。
[0007]在上述的往復鋸中，所述收容腔的腔壁一端與旋壓套的內壁平滑相接，另一端與旋壓套的內壁垂直相接。由于收容腔的腔壁一端與旋壓套的內壁平滑相接，旋壓套旋轉時緊固件可以輕松正對收容腔，也可以輕松使緊固件從新與旋壓套內壁接觸，同時收容腔另一端與旋壓套的內壁垂直相接避免旋壓套旋轉過頭。
[0008]在上述的往復鋸中，所述旋壓套與所述殼體之間設有扭簧，所述扭簧的一端固連在所述旋壓套上，所述扭簧另一端與所述夾頭相固連，所述旋壓套外側壁上還固設有旋壓扳手。通過設置旋壓扳手和扭簧可以方便旋壓套的旋轉，當按下旋壓扳手時，壓縮扭簧將收容腔轉到正對緊固件，此時可以對鋸片進行更換，松開旋壓扳手，扭簧進行復位重新將旋壓套的內壁旋轉到與緊固件相接觸。
[0009]在上述的往復鋸中，所述夾頭內部設有一凹槽，所述凹槽槽口正對所述通孔。鋸片插入插槽時，其安裝孔用于緊貼凹槽槽口，凹槽槽口與鋸片安裝孔大小相同。通過設置凹槽，緊固件可以穿過鋸片的安裝孔到凹槽內，從而對鋸片進行定位和固定。
[0010]在上述的往復鋸中，所述緊固件包括鋼球一，所述鋼球一能與旋壓套的內壁相接觸，所述鋼球一和所述凹槽之間設置有能頂靠在凹槽槽口上的鋼球二，所述鋼球一和鋼球二相互抵靠。鋼球二的直徑大于所述通孔到凹槽開口之間的距離以及鋸片的安裝孔直徑，防止鋼球二跑出。當鋼球一與旋壓套內壁接觸時，鋼球二穿過鋸片安裝孔并頂靠在凹槽槽口上固定鋸片，當鋼球一與旋壓套的收容腔正對時，拔出鋸片鋼球一和鋼球二向通孔上端移動，鋼球二從的凹槽槽口上脫離，松開鋸片。
[0011]在上述的往復鋸中，所述緊固件為兩端具有球面的柱體，所述柱體包括用于抵靠旋壓套內壁的上端球面和固定鋸片的下端球面，所述柱體下端球面能頂靠在凹槽槽口上。正常情況下，旋壓套的內壁與柱體的上端球面相接觸抵靠，柱體的下端球面抵緊鋸片，當旋壓套的收容腔正對柱體的上端球面時，此時柱體可以運動從而松開對鋸片的束縛。
[0012]在上述的往復鋸中，所述往復桿為方形，所述殼體內固設有方形滑套，所述往復桿插接在所述方形滑套內且能夠在方形滑套內往復滑動。往復桿設置為方形且插接在方形滑套內，可以防止往復桿在做往復運動時偏離軌跡的情況。
[0013]在上述的往復鋸中，所述驅動機構包括電機、驅動輪和連桿，所述電機與所述驅動輪相連且能夠帶動所述驅動輪轉動，所述驅動輪上固設有偏心柱，所述連桿的一端與所述偏心柱相鉸接，所述連桿的另一端與所述往復桿相鉸接。驅動機構工作時，電機帶動驅動輪轉動，驅動輪帶動偏心柱轉動，由于連桿分別與偏心柱和往復桿相鉸接，因此會帶動往復桿進行往復運動。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本往復鋸具有以下優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型通過設置緊固件和旋壓套，不僅能夠保證鋸片在正常工作時，鋸片不會松動，而且能夠實現(xiàn)鋸片的快速拆卸和安裝。
[0016]2、本實用新型通過設置旋壓扳手和扭簧可以方便旋壓套的旋轉，使更換鋸片更加省時省力。
[0017]3、本實用新型的往復桿設置為方形且插接在方形滑套內，可以防止往復桿在做往復運動時偏尚軌跡的情況，從而提聞使用效果和壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的立體圖。
[0019]圖2是本實用新型部分殼體去掉后的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型實施例一中夾頭的立體圖。
[0021]圖4是本實用新型實施例一中夾頭的剖視圖。
[0022]圖5是本實用新型的旋壓套結構示意圖。
[0023]圖6是本實用新型實施例二中夾頭的剖視圖。
[0024]圖中，1、殼體；2、往復桿；3、夾頭；4、插槽；5、旋壓套；6、通孔；7、凹槽；8、收容腔；
9、扭簧；10、旋壓扳手；11、鋼球一 ；12、鋼球二 ；13、方形滑套；14、電機；15、驅動輪；16、連桿；17、偏心柱；18、柱體。

【具體實施方式】
[0025]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0026]實施例一:
[0027]如圖1至5所示，往復鋸包括殼體1，殼體I內設置有往復桿2，往復桿2的一端連接一夾頭3，往復桿2的另一端連接能帶動往復桿2往復運動的驅動機構。往復桿2為方形，殼體I內固設有方形滑套13，往復桿2插接在所述方形滑套13內且能夠在方形滑套13內往復滑動，作為優(yōu)選方形滑套13為兩個。夾頭3的內端與所述往復桿2固連，夾頭3的外端沿夾頭3的軸線方向開設有用于插接鋸片的插槽4。夾頭3上還開設有從外側壁至所述插槽4的通孔6，通孔6內設有能夠沿通孔6軸線滑動的緊固件，夾頭內部設有一凹槽，凹槽槽口正對所述通孔，鋸片插入插槽時，其安裝孔用于緊貼凹槽槽口，凹槽槽口與鋸片安裝孔大小相同，作為優(yōu)選，凹槽7的底面為半球形。
[0028]夾頭3上還套設有能使緊固件抵緊或松開鋸片的旋壓套5，旋壓套5具有環(huán)形內壁，旋壓套5的內壁上開設有收容腔8，緊固件與旋壓套5內壁相接觸時緊固件抵緊鋸片，緊固件正對收容腔8時緊固件松開鋸片。旋壓套5與所述殼體I之間設有扭簧9，扭簧9的一端固連在所述旋壓套5上，扭簧9另一端與所述夾頭3相固連。旋壓套5外側壁上還固設有旋壓扳手10，緊固件與旋壓套5內壁相接觸時緊固件抵緊鋸片，緊固件正對收容腔8時緊固件松開鋸片。
[0029]緊固件包括鋼球一 11,鋼球一 11與旋壓套5的內壁相接觸,鋼球一 11和所述凹槽7之間設置有能頂靠在凹槽7槽口上的鋼球二 12，鋼球一 11和鋼球二 12相互抵靠。鋼球一 11接觸旋壓套5內壁時，鋼球一 11與鋼球二 12固定且不能移動，鋼球二 12的直徑大于所述通孔6到凹槽7之間的距離，鋼球二 12的直徑大于鋸片的安裝孔直徑。作為優(yōu)選，鋼球一 11和鋼球二 12的直徑相同，鋼球一 11和鋼球二 12與通孔6的內壁相接觸且能夠沿通孔6軸線滑動。鋼球二 12用于穿過鋸片的安裝孔頂靠在凹槽7開口，凹槽7能夠容納鋼球二 12穿過鋸片安裝孔的部分，作為優(yōu)選，凹槽7能夠與鋼球而穿過鋸片安裝孔的部分相契合。上述的鋼球一 11和鋼球二 12，也可以由其他金屬如鐵球、鉛球等代替。
[0030]作為優(yōu)選，驅動機構包括電機14、驅動輪15和連桿16，電機14與所述驅動輪15相連且能夠帶動所述驅動輪15轉動，驅動輪15上固設有偏心柱17。連桿16的一端與所述偏心柱17相鉸接，連桿16的另一端與所述往復桿2相鉸接。在實際操作中也可以通過活塞缸作為驅動機構，活塞桿的活塞桿與往復桿2之間鉸接即可。
[0031]以下是本實用新型的工作原理:
[0032]在不需要更換鋸片的情況下，旋壓套5(除收容腔8部分)的內壁與鋼球一 11相接觸，從而阻礙鋼球一 11的移動，由于鋼球一 11與鋼球二 12抵靠,且鋼球一 11和鋼球二12與通孔6的內壁相接觸，鋼球二 12穿過鋸片的安裝孔頂靠在凹槽7槽口上。因此，鋼球一 11和鋼球二 12都不能移動，此時鋼球二 12在鋸片安裝孔外的部分抵緊鋸片，使鋸片不能夠移動，從而使鋸片牢牢固定在夾頭3上。當電機14開啟時，電機14帶動驅動輪15轉動，驅動輪15帶動偏心柱17轉動，由于連桿16分別與偏心柱17和往復桿2相鉸接，因此會帶動往復桿2進行往復運動，夾頭3設置在往復桿2上，因此鋸片隨著往復桿2進行往復運動從而鋸割物品。由于往復桿2設置為方形且插接在方形滑套13內，因此可以防止往復桿2在做往復運動時偏離軌跡的情況。
[0033]當需要更換鋸片時，只需要按下旋壓扳手10，使旋壓套5進行旋轉，旋壓套5旋轉的同時壓縮扭簧9。將旋壓套5上的收容腔8旋轉到正對鋼球一 11，此時旋壓套5已經(jīng)對鋼球一 11沒有滑動阻擋，可以將鋸片輕松拔出。拔出原理如下:由于鋼球二 12具有球形表面，因此將鋸片拔出時鋼球二 12會帶動鋼球一 11沿通孔6軸向向上滑動，又因為鋼球一 11沒有了阻力，因此鋸片很容易的拔出。當鋸片拔出后，鋼球二 12和鋼球一 11由于重力向下滑動，鋼球二 12重新頂靠凹槽7槽口，此時將新的鋸片插入到插槽4中，鋸片使鋼球二 12和鋼球一 11向上運動，當鋼球二 12穿過新鋸片的安裝孔頂靠在凹槽7槽口上就完成了新鋸片的定位，此時再松開旋壓扳手10，扭簧9進行復位重新將旋壓套5的內壁旋轉到與鋼球一 11相接觸，從而完成對新銀片的固定。
[0034]從以上可以看出本實用新型只需要按旋壓扳手10進行簡單的操作就能控制鋸片的松緊，從而實現(xiàn)鋸片的快速拆卸和安裝，操作簡單便捷實用性強。并且本實用新型的往復桿2設置為方形且插接在方形滑套13內，可以防止往復桿2在做往復運動時偏離軌跡的情況，從而提聞使用效果和壽命。
[0035]實施例二:
[0036]如圖1、圖2、圖5和圖6所不,實施例二與實施例一的結構和原理基本相同,其不同之處在于:緊固件為兩端具有球面的柱體18，柱體18包括用于抵靠旋壓套5內壁的上端球面和固定鋸片的下端球面，柱體18下端球面能頂靠在凹槽7槽口上。正常情況下，旋壓套5的內壁與柱體18的上端球面相接觸抵靠，柱體18的下端球面抵緊鋸片，當旋壓套5的收容腔8正對柱體18的上端球面時，此時柱體18可以運動從而松開對鋸片的束縛，此時可以進行對鋸片的更換，更換原理與實施例一相同。
[0037]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0038]盡管本文較多地使用了殼體1、往復桿2、夾頭3、插槽4、旋壓套5、通孔6、凹槽7、收容腔8、扭簧9、旋壓扳手10、鋼球一 11、鋼球二 12、方形滑套13、電機14、驅動輪15、連桿16、偏心柱17、柱體18等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種往復鋸，包括殼體(I)，所述殼體(I)內設置有往復桿(2)，往復桿(2)的一端連接一夾頭(3)，往復桿(2)的另一端連接能帶動往復桿(2)往復運動的驅動機構，其特征在于，所述夾頭(3)的內端與所述往復桿(2)固連，所述夾頭(3)的外端沿夾頭(3)的軸線方向開設有用于插接鋸片的插槽(4)，所述夾頭(3)上還開設有從外側壁至所述插槽(4)的通孔(6)，所述通孔(6)內設有能夠沿通孔(6)軸線滑動的緊固件，所述夾頭(3)上還套設有能在夾頭(3)上旋轉使緊固件抵緊或松開鋸片的旋壓套(5)，所述旋壓套(5)具有環(huán)形內壁，所述旋壓套(5)的內壁上開設有收容腔(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的往復鋸，其特征在于，所述收容腔(8)的腔壁一端與旋壓套(5)的內壁平滑相接，另一端與旋壓套(5)的內壁垂直相接。
3.根據(jù)權利要求2所述的往復鋸，其特征在于，所述旋壓套(5)與所述殼體(I)之間設有扭簧(9)，所述扭簧(9)的一端固連在所述旋壓套(5)上，所述扭簧(9)另一端與所述夾頭(3)相固連，所述旋壓套(5)外側壁上還固設有旋壓扳手(10)。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的往復鋸，其特征在于，所述夾頭(3)內部設有一凹槽(7)，所述凹槽(7)槽口正對所述通孔(6)。
5.根據(jù)權利要求4所述的往復鋸，其特征在于，所述緊固件包括鋼球一(11)，所述鋼球一 (11)能與旋壓套(5)的內壁相接觸，所述鋼球一(11)和所述凹槽(7)之間設置有能頂靠在凹槽(7)槽口上的鋼球二(12)，所述鋼球一(11)和鋼球二(12)相互抵靠。
6.根據(jù)權利要求4所述的往復鋸，其特征在于，所述緊固件為兩端具有球面的柱體(18)，所述柱體(18)包括用于抵靠旋壓套(5)內壁的上端球面和固定鋸片的下端球面，所述柱體(18)下端球面能頂靠在凹槽(7)槽口上。
7.根據(jù)權利要求5所述的往復鋸，其特征在于，所述往復桿(2)為方形，所述殼體(I)內固設有方形滑套(13)，所述往復桿(2)插接在所述方形滑套(13)內且能夠在方形滑套(13)內往復滑動。
8.根據(jù)權利要求7所述的往復鋸，其特征在于，所述驅動機構包括電機(14)、驅動輪(15)和連桿(16)，所述電機(14)與所述驅動輪(15)相連且能夠帶動所述驅動輪(15)轉動，所述驅動輪(15)上固設有偏心柱(17)，所述連桿(16)的一端與所述偏心柱(17)相鉸接，所述連桿(16)的另一端與所述往復桿(2)相鉸接。
【文檔編號】B23D51/00GK203956219SQ201420388111
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
【發(fā)明者】王士城, 陳龍 申請人:浙江超力機械工具制造有限公司