一種高壓水集管裝置制造方法
【專利摘要】一種高壓水集管裝置，包括高壓除鱗噴嘴，所述高壓除鱗噴嘴包括：具有空腔的噴嘴座，噴嘴座一端的外螺紋上旋有固定螺母，固定螺母將噴嘴體、噴頭和固定套固定在噴嘴座的空腔內(nèi)，噴嘴座的空腔內(nèi)設(shè)置一端與噴嘴體旋接的管狀連接件，連接件的另一端旋接管狀過濾器，過濾器的另一端封閉，連接件的軸向通孔內(nèi)設(shè)置整流內(nèi)芯。根據(jù)本實用新型，在提高了集管的使用壽命和降低備件使用費的同時，沒有出現(xiàn)突發(fā)漏水，消除了一個設(shè)備安全隱患。另外，還消除了噴根焊接時造成的噴嘴角度的位置差，保證了噴射精度，提高了噴射除磷效果的最佳化。
【專利說明】一種高壓水集管裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金熱軋軋鋼設(shè)備，具體地，本實用新型涉及一種高壓水集管裝置。所述高壓水集管裝置用于去除所述氧化鐵皮(除鱗)的高壓水噴射。

【背景技術(shù)】
[0002]在冶金領(lǐng)域，鋼坯、鋼板、型鋼及鋼管等在軋、鍛過程中其鋼件的表面會產(chǎn)生一次和二次氧化鐵皮，去除所述氧化鐵皮(除鱗)的辦法通常是通過高壓水的噴射。
[0003]因所述用于氧化鐵皮(除鱗)的高壓水的噴射為集管噴射，且是以帶鋼最大寬度設(shè)計布置的。然而，另一方面，往往大量的帶鋼軋制及其除鱗計劃都沒有達(dá)到極限寬度，由此，導(dǎo)致在帶鋼軋制后的氧化鐵皮(除鱗)工序中，按帶鋼最大寬度設(shè)計布置的高壓水除鱗噴射的寬度未能有效使用，從而，存在高壓水上下對沖高壓噴嘴，無效使用的情況。例如，在高頻高壓動量水的作用下，高壓水的噴射打擊到高壓噴嘴基座焊縫，使其變薄，并往往造成高壓噴嘴焊縫崩裂，噴管壽命降低。
[0004]另外，由高壓水噴射的上下(空)對沖可能導(dǎo)致高壓噴嘴因沖擊而脫落高壓噴嘴基座，所述脫落的噴嘴也可能對人體或鋼件造成安全事故或不必要的損傷。
[0005]目前，國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的熱軋精軋機(jī)生產(chǎn)線都要用到高壓水除磷裝置，該設(shè)備的使用布置是上下兩組集管均布了相應(yīng)的噴嘴，按一定的角度對帶鋼上下表面進(jìn)行噴射除磷，以保證帶鋼表面質(zhì)量。
[0006]另外，高壓水集管的穩(wěn)定可靠運行，直接決定熱軋主軋線的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。以寶鋼熱軋廠2050精軋機(jī)生產(chǎn)線為例，目前，總共配置了三組高壓除磷集管:2號除磷機(jī)兩組，F(xiàn)l軋機(jī)出口一組，其工作狀態(tài)的好壞，直接影響主軋線的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。如有一組出現(xiàn)異常，則整個產(chǎn)線必須停機(jī)處理。
[0007]目前，寶鋼2050精軋機(jī)組的高壓水集管，采用的方式是均布布局噴嘴，噴嘴是安裝在與集管焊接的噴根上?？紤]到產(chǎn)線軋制規(guī)格的寬度極限，一般是按最大極限的寬度尺寸均布方式，但正常生產(chǎn)軋制，往往很少軋制到極限寬度產(chǎn)品，所以位于集管寬度方向的兩側(cè)集管噴嘴噴根，總有幾根無可避免地常時間處于上下直射，即高壓水上下對沖高壓噴嘴，無效使用的狀態(tài)。
[0008]集管兩側(cè)噴嘴噴根經(jīng)常處于高壓水沖刷，而噴根焊接處又是金相組織結(jié)合不均勻部位，因此極易造成噴根焊接處不斷消損變薄，即縮短了集管的壽命，又帶來的設(shè)備安全隱串
■/Q1、O
[0009]因為焊接處集管材質(zhì)晶項組織受到破壞，另外噴射部位正好是焊接部位，所以使集管噴根焊接處極易消損，由此，制約了整個集管的使用壽命，并且還會出現(xiàn)突發(fā)漏水情況的發(fā)生。此時，要想通過補焊方式無法解決改問題。另外，對噴根的焊接變形考慮不周，使噴嘴的噴射角度無法做到高精度，也就不能保證最佳除磷效果。
[0010]因此，可以說，自熱軋投產(chǎn)以來，此問題一直沒有徹底解決，且一直是嚴(yán)重威脅熱軋主軋線正常生產(chǎn)的簿弱環(huán)節(jié)。實用新型內(nèi)容
[0011]為克服所述問題，本實用新型提供一種高壓水集管裝置。
[0012]本實用新型系本發(fā)明人為保證帶鋼表面質(zhì)量，消除高壓水集管的突發(fā)故障，減少備件消耗為目的，對現(xiàn)有集管進(jìn)行改進(jìn)。針對現(xiàn)有的除鱗噴嘴結(jié)構(gòu)上存在的不足，提供一種即具有保護(hù)作用，又具有高除磷效果的高壓除鱗噴嘴。
[0013]本實用新型的高壓水集管裝置的技術(shù)方案如下:
[0014]一種高壓水集管裝置，包括高壓除鱗噴嘴，所述高壓除鱗噴嘴包括:具有空腔的噴嘴座，噴嘴座一端的外螺紋上旋有固定螺母，固定螺母將噴嘴體、噴頭和固定套固定在噴嘴座的空腔內(nèi)，其特征在于:
[0015]噴嘴座的空腔內(nèi)設(shè)置一端與噴嘴體旋接的管狀連接件，
[0016]所述連接件的軸向通孔內(nèi)設(shè)置整流內(nèi)芯，
[0017]所述連接件的另一端旋接管狀過濾器，過濾器相對連接件的另一端封閉，
[0018]由此形成噴嘴體連接的由連接件、整流內(nèi)芯和過濾器組合成的整流裝置。
[0019]根據(jù)本實用新型所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，所述連接件的軸向通孔具有朝噴嘴體方向半徑縮小的錐度。
[0020]根據(jù)本實用新型所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，連接件與噴嘴體連接時所用扳手對邊。
[0021]根據(jù)本實用新型所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，所述連接件的軸向通孔內(nèi)的所述整流內(nèi)芯沿軸向設(shè)置有均勻等距徑向發(fā)散狀葉片，所述過濾器的壁自封閉端起沿軸向均勻等距加工有徑向發(fā)散狀開口槽，所述過濾器壁上的開口槽與軸向內(nèi)孔相通。
[0022]從而，根據(jù)本實用新型，使一定壓力(5MPa?50MPa)的水經(jīng)整流裝置將水流態(tài)從紊流變成層流，再經(jīng)向前收斂的錐體狀流道后，由梭形狀噴口高速噴出。
[0023]根據(jù)本實用新型所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，所述噴頭的前端部中心線處加工有溝槽。
[0024]根據(jù)本實用新型，一端與噴嘴體旋接的管狀連接件，連接件的另一端旋接管狀過濾器，過濾器的另一端封閉，連接件的軸向通孔內(nèi)設(shè)置整流內(nèi)芯，整流內(nèi)芯軸向設(shè)置均勻等距葉片，過濾器的壁自封閉端起軸向均勻等距加工有開口槽，噴頭的前端部中心線處加工有溝槽；噴頭前端部中心線的溝槽與軸向通孔相交形成的截面近似橢圓孔，連接件的軸向通孔具有朝噴嘴體方向的錐度，整流內(nèi)芯過盈設(shè)置在大徑側(cè)直孔中。
[0025]根據(jù)本實用新型所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，所述所述整流內(nèi)芯沿軸向設(shè)置的均勻等距徑向發(fā)散狀葉片以窄槽間距的兩片葉片為一組。
[0026]根據(jù)本實用新型所述的一種高壓水集管裝置，
[0027]本產(chǎn)品設(shè)置了與噴嘴體連接的由連接件、整流內(nèi)芯和過濾器組合成的整流裝置，從而使一定壓力(5MPa?50MPa)的水經(jīng)整流裝置將水流態(tài)從紊流變成層流，再經(jīng)向前收斂的錐體狀流道后，由梭形狀噴口高速噴出，形成具有像刀刃一樣鋒利的強(qiáng)沖擊力高壓水射流，這樣的高壓水射流在鋼件的軋、鍛過程中能有效的將一次、二次氧化鐵皮徹底鏟除，使鋼件呈純凈本色，保證鋼件本質(zhì)。
[0028]根據(jù)本實用新型所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，噴頭前端部中心線的溝槽與軸向通孔相交形成的截面近似橢圓孔，整流內(nèi)芯過盈設(shè)置在大徑側(cè)直孔中。
[0029]根據(jù)本實用新型所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，噴頭部分設(shè)置了與噴嘴座連接的有護(hù)罩和墊片組成的保護(hù)裝置。
[0030]從而，使高壓水對沖時飛濺出來的水打擊在保護(hù)裝置上，有效的保護(hù)了基座焊縫。本產(chǎn)品合理的結(jié)構(gòu)降低了安全事故發(fā)生的可能性，并且在檢修時(視其使用狀況)可以直接更換保護(hù)裝置而不需要更換整個噴管，既增加了噴管的整體壽命，又降低了生產(chǎn)成本。
[0031]根據(jù)本實用新型所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，噴頭部分設(shè)置定位鎖緊螺帽。
[0032]由此保證了調(diào)整定位后的噴嘴在焊接時不會產(chǎn)生位置及角度偏移。
[0033]本產(chǎn)品考慮到焊接會造成集管噴嘴的角度偏差，增設(shè)了定位鎖緊螺帽。保證了調(diào)整定位后的噴嘴在焊接時不會產(chǎn)生位置及角度偏移，提高了噴射精度，為此也就提高了除憐效果。
[0034]發(fā)明人通過現(xiàn)場跟蹤和生產(chǎn)軋制品種的統(tǒng)計分析，以軋制小極限寬度尺寸為基準(zhǔn)，在集管兩側(cè)噴嘴噴根上套上不銹鋼沖壓變徑頭，以提高該部位的抗沖刷能力。因為不銹鋼材質(zhì)抗沖刷能力較強(qiáng)，另外該變徑頭又可進(jìn)行簡易快速更換，所以即消除了突發(fā)故障的發(fā)生，又可延長整個集管安全使用壽命，從而也降低了備件消耗費。與此同時考慮到噴嘴角度精度的重要性，對噴根加裝了鎖緊定位螺帽，保證焊接時不會造成噴嘴角度偏移。
[0035]本發(fā)明首創(chuàng)采用噴根配置變徑不銹鋼沖壓套的方式，對經(jīng)常處直射的噴根進(jìn)行保護(hù)。即維護(hù)觀察帶來了方便，又更換簡易。與此同時還杜絕了突發(fā)故障的出現(xiàn)，也延長了集管的可靠使用壽命。另外，加裝的噴根定位螺帽，保證了噴嘴角度的精度一致。最終也提高了集管的整體除磷效果。
[0036]本發(fā)明主要功能和效果:一是解決集管兩側(cè)經(jīng)常處于上下對噴處的噴根焊縫易消損問題，方法是在噴根處加裝錐形不銹鋼保護(hù)套，覆蓋整個噴根焊接部位，通過噴嘴鎖緊螺帽下方的墊片對其固定。使高壓水沖刷到不銹鋼錐套上，隔離了焊縫處的損傷，另外更換簡易方便。
[0037]二是解決了噴嘴的角度的精度問題，方法是集管上的噴根在焊接前進(jìn)行角度高度精度定位調(diào)整后，利用鎖緊螺帽使其與集管管壁夾緊定位，然后再進(jìn)行焊接，保證焊接后噴根在集管上角度一致，也就提高了高壓水噴射時效果最佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1為本實用新型的高壓水集管裝置半剖視圖。
[0039]圖2為本實用新型的使用示意圖。
[0040]圖3為本實用新型連接件的軸向通孔具有朝噴嘴體方向的錐度示意圖。
[0041]圖4為本實用新型連接件的噴嘴安裝示意圖。
[0042]圖5為本實用新型噴頭的連接件和整流內(nèi)芯、過濾器的連接示意圖。
[0043]圖6A, B分別為本實用新型整流內(nèi)芯的主視圖和徑向剖視圖。
[0044]圖7A，B分別為本實用新型過濾器的主視圖和徑向剖視圖。
[0045]圖中，I為噴嘴，2為螺母，3為密封墊，4為墊片，5為護(hù)罩，6為噴嘴基座，7為整流內(nèi)芯，8為連接件；9為過濾器。

【具體實施方式】
[0046]實施例
[0047]根據(jù)本實用新型，沒有再出現(xiàn)突發(fā)漏水。在提高了集管的使用壽命和降低了備件使用費的同時，也消除了一個設(shè)備安全隱患。另外，還消除了噴根焊接時造成的噴嘴角度的位置差，保證了噴射精度，提高了噴射除磷效果的最佳化。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓水集管裝置，包括高壓除鱗噴嘴，所述高壓除鱗噴嘴包括:具有空腔的噴嘴座，噴嘴座一端的外螺紋上旋有固定螺母，固定螺母將噴嘴體、噴頭和固定套固定在噴嘴座的空腔內(nèi)，其特征在于: 噴嘴座的空腔內(nèi)設(shè)置一端與噴嘴體旋接的管狀連接件， 所述連接件的軸向通孔內(nèi)設(shè)置整流內(nèi)芯， 所述連接件的另一端旋接管狀過濾器，過濾器相對連接件的另一端封閉， 噴頭部分設(shè)置了與噴嘴座連接的有護(hù)罩和墊片組成的保護(hù)裝置， 由此形成噴嘴體連接的由連接件、整流內(nèi)芯和過濾器組合成的整流裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，所述連接件的軸向通孔具有朝噴嘴體方向半徑縮小的錐度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，連接件與噴嘴體連接時所用扳手對邊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，所述連接件的軸向通孔內(nèi)的所述整流內(nèi)芯沿軸向設(shè)置有均勻等距徑向發(fā)散狀葉片，所述過濾器的壁自封閉端起沿軸向均勻等距加工有徑向發(fā)散狀開口槽，所述過濾器壁上的開口槽與軸向內(nèi)孔相通。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，所述噴頭的前端部中心線處加工有溝槽。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，所述所述整流內(nèi)芯沿軸向設(shè)置的均勻等距徑向發(fā)散狀葉片以窄槽間距的兩片葉片為一組。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，噴頭前端部中心線的溝槽與軸向通孔相交形成的截面近似橢圓孔，整流內(nèi)芯過盈設(shè)置在大徑側(cè)直孔中。
8.如權(quán)利要求1所述的一種高壓水集管裝置，其特征在于，噴頭部分設(shè)置定位鎖緊螺帽。
【文檔編號】B21B45/08GK204182697SQ201420372970
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】李明, 王軍 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司