一種用于切割鐵板的沖壓的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)，包括機(jī)架、氣缸底座、壓板和工作臺(tái)；所述氣缸底座水平固定于所述機(jī)架的指定位置，并裝有與地面垂直的氣缸；所述氣缸的活塞桿與所述壓板固定連接，所述壓板位于所述氣缸底座的下方，且與所述氣缸底座平行；所述工作臺(tái)位于所述壓板的正下方，且所述工作臺(tái)設(shè)有開(kāi)口向上的圓柱形腔體；所述腔體的上開(kāi)口邊沿向上延伸、形成兩段或兩段以上依次相連的弧形切塊，每段弧形切塊的上邊沿均為兩端高、中間低；所述壓板朝向所述工作臺(tái)的一面設(shè)有用于伸入所述腔體的圓柱形或圓管形壓塊。本實(shí)用新型的沖壓機(jī)能夠更高效地切割出邊沿更平整的圓形鐵板。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于切割鐵板的沖壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓機(jī)，特別是涉及一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工行業(yè)，通常需要將工件切割成所需的形狀。傳統(tǒng)的工件切割通常是采用切割機(jī)1'以畫(huà)圓的方式將待切割的鐵板切割成圓形鐵板2'，如圖1所示。然而，該方案需要切割機(jī)P畫(huà)完一個(gè)圓才能切割出一塊圓形鐵板2'、效率低下，且該方案對(duì)切割機(jī)Ii的精度要求較高，否則容易切割出邊沿不平滑或形狀不夠標(biāo)準(zhǔn)的圓形鐵板2'。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)，以沖壓方式來(lái)切割鐵板，效率更高，且切割出的圓形鐵板形狀更標(biāo)準(zhǔn)、邊沿更平滑；同時(shí)，由于工作臺(tái)上的弧形切塊設(shè)置為兩端高、中間低，因此當(dāng)壓塊對(duì)放置在工作臺(tái)上的鐵板向下壓、弧形切塊對(duì)鐵板產(chǎn)生向上的切割力時(shí)，鐵板的受力更集中、更容易被切割，從而能夠解決由于鐵板受到的切割壓強(qiáng)不夠，導(dǎo)致切割出的圓形鐵板邊沿向上翻的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)，包括機(jī)架、氣缸底座、壓板和工作臺(tái)；所述氣缸底座水平固定于所述機(jī)架的指定位置，并裝有與地面垂直的氣缸；所述氣缸的活塞桿與所述壓板固定連接，所述壓板位于所述氣缸底座的下方，且與所述氣缸底座平行；所述工作臺(tái)位于所述壓板的正下方，且所述工作臺(tái)設(shè)有開(kāi)口向上的圓柱形腔 體；所述腔體的上開(kāi)口邊沿向上延伸、形成兩段或兩段以上依次相連的弧形切塊，每段弧形切塊的上邊沿均為兩端高、中間低；所述壓板朝向所述工作臺(tái)的一面設(shè)有用于伸入所述腔體的圓柱形或圓管形壓塊。
[0005]一實(shí)施例中:所述機(jī)架還設(shè)有至少一根垂直豎立的導(dǎo)柱，所述壓板可滑動(dòng)的套設(shè)在所述導(dǎo)柱上。
[0006]一實(shí)施例中:所述壓板還固接有至少一根第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿穿過(guò)所述氣缸底座并與所述氣缸平行。
[0007]一實(shí)施例中:所述機(jī)架還設(shè)有至少一個(gè)固定環(huán)，所述壓板還固接有與所述至少一個(gè)固定環(huán)一一對(duì)應(yīng)的至少一根第二導(dǎo)桿；每根第二導(dǎo)桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的固定環(huán)，并與所述氣缸平行。
[0008]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0009]1.本實(shí)用新型的一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)可進(jìn)行如下操作:首先，將待切割的鐵板放置在工作臺(tái)上；其次，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)壓板向下壓，當(dāng)壓板下的壓塊接觸到該鐵板時(shí)，繼續(xù)向下壓的壓塊即對(duì)鐵板產(chǎn)生壓力，同時(shí)弧形切塊的最高點(diǎn)首先對(duì)該鐵板產(chǎn)生向上的切割力，開(kāi)始對(duì)鐵板進(jìn)行切割；最后，隨著壓塊的繼續(xù)下壓，鐵板不斷被切割，直至切割出圓形鐵板。本實(shí)用新型以沖壓方式來(lái)切割出圓形鐵板，相對(duì)于傳統(tǒng)以畫(huà)圓方式切割出圓形鐵板的切割機(jī)，效率更高，且切割出的圓形鐵板邊沿更平滑。
[0010]2.本實(shí)用新型的一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)通過(guò)將弧形切塊設(shè)置為兩端高、中間低，使得當(dāng)壓塊對(duì)放置在工作臺(tái)上的鐵板向下壓、弧形切塊對(duì)鐵板產(chǎn)生向上的切割力時(shí)，鐵板的受力更集中、更容易被切割，從而能夠解決由于鐵板受到的切割壓強(qiáng)不夠，導(dǎo)致切割出的圓形鐵板邊沿向上翻的問(wèn)題。
[0011]3.本實(shí)用新型通過(guò)采用導(dǎo)柱、第一導(dǎo)桿和/或第二導(dǎo)桿，保證所述壓板在上下移動(dòng)過(guò)程中保持水平。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為現(xiàn)有的一種切割機(jī)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)示意圖；
[0014]圖3為圖2的I部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例，
[0016]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)，包括機(jī)架1、氣缸底座(未圖示)、壓板2和工作臺(tái)3 ;所述氣缸底座水平固定于所述機(jī)架I的指定位置，并裝有與地面垂直的氣缸(未圖示)；所述氣缸的活塞桿4與所述壓板2固定連接，所述壓板2位于所述氣缸底座的下方，且與所述氣缸底座平行；所述工作臺(tái)3位于所述壓板2的正下方，且所述工作臺(tái)3設(shè)有開(kāi)口向上的圓柱形腔體31 ;所述腔體31的上開(kāi)口邊沿向上延伸、形成兩段或兩段以上依次相連的弧形切塊32 (如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中設(shè)置了相連的兩段弧形切塊32，實(shí)際應(yīng)用中也可以設(shè)置三段、四段或四段以上弧形切塊32)，每段弧形切塊32的上邊沿均為兩端高、中間低；本實(shí)施例中，兩段弧形切塊32相互對(duì)稱(chēng)；所述壓板2朝向所述工作臺(tái)3的一面設(shè)有用于伸入所述腔體31的圓柱形或圓管形壓塊(未圖示)；如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，所述壓板2朝向所述工作臺(tái)3的一面還設(shè)有伸長(zhǎng)柱21，所述壓塊則設(shè)置于所述伸長(zhǎng)柱21的底面。
[0017]一實(shí)施例中:所述機(jī)架I還設(shè)有至少一根垂直豎立的導(dǎo)柱(未圖示)，所述壓板2可滑動(dòng)的套設(shè)在所述導(dǎo)柱上。
[0018]一實(shí)施例中:所述壓板2還固接有至少一根第一導(dǎo)桿(未圖示)，所述第一導(dǎo)桿穿過(guò)所述氣缸底座并與所述氣缸平行。
[0019]一實(shí)施例中:所述機(jī)架2還設(shè)有至少一個(gè)固定環(huán)(未圖示)，所述壓板2還固接有與所述至少一個(gè)固定環(huán)一一對(duì)應(yīng)的至少一根第二導(dǎo)桿(未圖示)；每根第二導(dǎo)桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的固定環(huán)，并與所述氣缸平行。
[0020]具體切割時(shí)，進(jìn)行如下操作:首先，將待切割的鐵板放置在工作臺(tái)3上；其次，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)壓板2向下壓，當(dāng)壓板2下的壓塊接觸到該鐵板時(shí)，繼續(xù)向下壓的壓塊即對(duì)鐵板產(chǎn)生壓力，同時(shí)弧形切塊32的最高點(diǎn)首先對(duì)該鐵板產(chǎn)生向上的切割力，開(kāi)始對(duì)鐵板進(jìn)行切割；最后，隨著壓塊的繼續(xù)下壓，鐵板不斷被切割，直至切割出圓形鐵板。
[0021]上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、氣缸底座、壓板和工作臺(tái)；所述氣缸底座水平固定于所述機(jī)架的指定位置，并裝有與地面垂直的氣缸；所述氣缸的活塞桿與所述壓板固定連接，所述壓板位于所述氣缸底座的下方，且與所述氣缸底座平行；所述工作臺(tái)位于所述壓板的正下方，且所述工作臺(tái)設(shè)有開(kāi)口向上的圓柱形腔體；所述腔體的上開(kāi)口邊沿向上延伸、形成兩段或兩段以上依次相連的弧形切塊，每段弧形切塊的上邊沿均為兩端高、中間低；所述壓板朝向所述工作臺(tái)的一面設(shè)有用于伸入所述腔體的圓柱形或圓管形壓塊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架還設(shè)有至少一根垂直豎立的導(dǎo)柱，所述壓板可滑動(dòng)的套設(shè)在所述導(dǎo)柱上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)，其特征在于，所述壓板還固接有至少一根第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿穿過(guò)所述氣缸底座并與所述氣缸平行。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于切割鐵板的沖壓機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架還設(shè)有至少一個(gè)固定環(huán)，所述壓板還固接有與所述至少一個(gè)固定環(huán)一一對(duì)應(yīng)的至少一根第二導(dǎo)桿；每根第二導(dǎo)桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的固定環(huán)，并與所述氣缸平行。
【文檔編號(hào)】B21D28/02GK203804011SQ201420204476
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】賴(lài)建輝 申請(qǐng)人:正興車(chē)輪集團(tuán)有限公司