雙油缸沖剪式管子切斷裝置制造方法
【專利摘要】雙油缸沖剪式管子切斷裝置，涉及一種切割機(jī)領(lǐng)域。含有水平油缸、調(diào)節(jié)螺母、銷軸、垂直油缸、擋板、隔套、活動(dòng)外模具座、固定外模具座、箱體、調(diào)整墊片、固定外模具、內(nèi)模具I、外模具套環(huán)、調(diào)整墊片、活動(dòng)外模具、內(nèi)模具II、彈簧、滑塊、螺釘，內(nèi)模具I和內(nèi)模具II通過彈簧和螺母柔性連接，兩者通過滑塊端部的錐面保持同軸，所述的內(nèi)模具I的尾部通過螺絲和芯棒相連。該裝置采用水平油缸和垂直油缸依次對(duì)工件進(jìn)行縱向和橫向沖剪，解決了大直徑、管壁較厚工件切斷時(shí)，噪音大、切屑多的難題。同時(shí)利用內(nèi)外兩對(duì)模具相配合，既起切斷刀具的作用，又保證切斷時(shí)工件不變形。該裝置生產(chǎn)效率高，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了對(duì)不同規(guī)格工件的切削精度。
【專利說明】雙油缸沖剪式管子切斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)領(lǐng)域，特別是一種雙油缸沖剪式管子切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界上機(jī)械發(fā)展最早的國家之一，機(jī)械工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，國民經(jīng)濟(jì)中各行業(yè)的發(fā)展，都有賴于機(jī)械工業(yè)為其提供裝備。在機(jī)械加工過程中，切割機(jī)是切割板材的加工工具。切割機(jī)能夠?qū)⒐懿那懈畛伤枰某叽纾瑥亩_(dá)到安裝管道的目的，是建筑、管道施工部門的理想機(jī)具。現(xiàn)有的機(jī)械切管通常采用鋸片或車刀進(jìn)行鋸害I]，切割工作時(shí)，產(chǎn)生的切屑多，浪費(fèi)原材料，同時(shí)噪聲污染較重。當(dāng)切斷大直徑或管壁較厚的工作時(shí)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率較低。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的效率、質(zhì)量、精度要求的不斷提高，為了解決這些問題，科研單位與企業(yè)的技術(shù)人員在不斷地探索、研究，雖然取得了一定的進(jìn)展，但在實(shí)際運(yùn)用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種雙油缸沖剪式管子切斷裝置，采用模具進(jìn)行沖剪式切管，無切屑、噪聲低，能適應(yīng)大直徑、較厚管壁的管件切割，適用范圍廣。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:含有水平油缸、調(diào)節(jié)螺母、銷軸、垂直油缸、擋板、隔套、活動(dòng)外模具座、固定外模具座、箱體、調(diào)整墊片、固定外模具、內(nèi)模具1、外模具套環(huán)、調(diào)整墊片、活動(dòng)外模具、內(nèi)模具I1、彈簧、滑塊、螺釘，內(nèi)模具I和內(nèi)模具II通過彈簧和螺母柔性連接，兩者通過滑塊端部的錐面保持同軸，所述的內(nèi)模具I的尾部通過螺絲和芯棒相連，在芯棒的尾部設(shè)有分度調(diào)節(jié)裝置；固定外模具通過螺釘固定在固定外模具座上，固定外模具與固定外模具座之間設(shè)有調(diào)整墊片；活動(dòng)外模具通過螺釘固定在活動(dòng)外模具座上，活動(dòng)外模具與活動(dòng)外模具座之間設(shè)有調(diào)整墊片；螺釘將擋板和固定外模具座固定在箱體上，擋板和固定外模具座之間設(shè)有隔套，活動(dòng)外模具座位于擋板和固定外模具之間，活動(dòng)外模具座位于外模具套環(huán)中，外模具套環(huán)一面通過銷軸和水平油缸相連，另一面通過銷軸和垂直油缸相連，水平油缸和垂直油缸的活塞桿上分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母每個(gè)螺母沿徑向均勻分布有數(shù)個(gè)螺孔，每個(gè)螺母用兩個(gè)螺釘鎖緊。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)原理是:該切斷裝置采用水平油缸和垂直油缸依次對(duì)工件進(jìn)行縱向和橫向沖剪，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大直徑、較厚管壁的工件的無屑切斷的效果。同時(shí)利用內(nèi)外兩對(duì)模具相配合，內(nèi)模具I和內(nèi)模具II在彈簧和螺母的作用下，以一個(gè)合適的壓緊力相互接觸，并依靠滑塊端部的錐面保持同軸；內(nèi)外模具既起切斷刀具的作用，又保證切斷時(shí)工件不變形。固定外模具與固定外模具座之間設(shè)有調(diào)整墊片，當(dāng)外模具用鈍需要磨銳時(shí)，通過修正調(diào)整墊片的厚度來保證外模具切削面的位置不變?；顒?dòng)外模具座位于擋板和固定外模具座之間，通過隔套的長度來保證活動(dòng)外模具座有一個(gè)合適的滑動(dòng)間隙?；顒?dòng)外模具座位于外模具套環(huán)中，外模具套環(huán)由油缸驅(qū)動(dòng)，連接外模具套環(huán)和油缸的兩個(gè)銷軸被分別設(shè)計(jì)成沿垂直和水平方向布置，避免了因油缸運(yùn)動(dòng)而造成位置干涉。在水平油缸和垂直油缸的活塞桿上分別裝有調(diào)節(jié)螺母，用于限制油缸活塞桿的前后位置和設(shè)定油缸行程，每個(gè)螺母沿徑向均勻分布有數(shù)個(gè)螺孔，每個(gè)螺母用兩個(gè)螺釘鎖緊，以此達(dá)到精確調(diào)節(jié)油缸行程和活塞桿位置的目的。在內(nèi)模具I的尾部通過螺絲和一個(gè)長芯棒相連，在芯棒的尾部裝有分度調(diào)節(jié)裝置，用于精密調(diào)整內(nèi)模具I切削面相對(duì)外模具切削面的位置。工件采用錐面滾輪彈性支承，保證裝料時(shí)易于裝入。工作時(shí)，工件通過供料裝置從前端裝入，由送料裝置從后面向前送料，在機(jī)器前端再由定位裝置定位。在完成裝料、送料和定位后，該切斷裝置開始工作，垂直油缸開始運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)外模具套環(huán)和活動(dòng)外模具運(yùn)動(dòng)，工件剪切面上的上下部分先被剪斷，緊接著水平油缸開始運(yùn)動(dòng)，工件剪切面上的左右部分被剪斷，從而整個(gè)截面被剪斷，由此完成了一次管子切斷。
[0006]本實(shí)用新型有益效果是:該裝置采用水平油缸和垂直油缸依次對(duì)工件進(jìn)行縱向和橫向沖剪，解決了大直徑、管壁較厚工件切斷時(shí)，噪音大、切屑多的難題。同時(shí)利用內(nèi)外兩對(duì)模具相配合，既起切斷刀具的作用，又保證切斷時(shí)工件不變形。該裝置生產(chǎn)效率高，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了對(duì)不同規(guī)格工件的切削精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述:
[0008]圖1是雙油缸沖剪式管子切斷裝置的主視圖；
[0009]圖2是圖1A-A剖示圖。
[0010]在圖中:1.水平油缸、2.調(diào)節(jié)螺母、3.銷軸、4.垂直油缸、5.擋板、6.隔套、7.活動(dòng)外模具座、8.固定外模具座、9.箱體、10.調(diào)整墊片、11.固定外模具、12.內(nèi)模具1、13.夕卜模具套環(huán)、14.調(diào)整墊片、15.活動(dòng)外模具、16.內(nèi)模具I1、17.彈簧、18.滑塊、19.螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0011]在圖中，內(nèi)模具112和內(nèi)模具1116通過彈簧17和螺母柔性連接，兩者通過滑塊18端部的錐面保持同軸，內(nèi)模具112的尾部通過螺絲和芯棒相連，在芯棒的尾部設(shè)有分度調(diào)節(jié)裝置。固定外模具11通過螺釘固定在固定外模具座8上，固定外模具11與固定外模具座8之間設(shè)有調(diào)整墊片14 ;活動(dòng)外模具15通過螺釘固定在活動(dòng)外模具座7上，活動(dòng)外模具15與活動(dòng)外模具座7之間設(shè)有調(diào)整墊片14 ;螺釘19將擋板5和固定外模具座8固定在箱體9上，擋板5和固定外模具座8之間設(shè)有隔套6，活動(dòng)外模具座7位于擋板5和固定外模具11之間，活動(dòng)外模具座7位于外模具套環(huán)13中，外模具套環(huán)13 —面通過銷軸3和水平油缸I相連，另一面通過銷軸3和垂直油缸4相連，水平油缸I和垂直油缸4的活塞桿上分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺母2，每個(gè)螺母沿徑向均勻分布有數(shù)個(gè)螺孔，每個(gè)螺母用兩個(gè)螺釘鎖緊。
[0012]該切斷裝置采用水平油缸I和垂直油缸4依次對(duì)工件進(jìn)行縱向和橫向沖剪，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大直徑、較厚管壁的工件的無屑切斷的效果。同時(shí)利用內(nèi)外兩對(duì)模具相配合，內(nèi)模具112和內(nèi)模具1116在彈簧17和螺母的作用下，以一個(gè)合適的壓緊力相互接觸，并依靠滑塊18端部的錐面保持同軸；內(nèi)外模具既起切斷刀具的作用，又保證切斷時(shí)工件不變形。固定外模具11與固定外模具座8之間設(shè)有調(diào)整墊片14，當(dāng)外模具用鈍需要磨銳時(shí)，通過修正調(diào)整墊片14的厚度來保證外模具切削面的位置不變?；顒?dòng)外模具座7位于擋板5和固定外模具座8之間，通過隔套6的長度來保證活動(dòng)外模具座7有一個(gè)合適的滑動(dòng)間隙。活動(dòng)外模具座7位于外模具套環(huán)13中，外模具套環(huán)13由油缸驅(qū)動(dòng)，連接外模具套環(huán)13和油缸的兩個(gè)銷軸被分別設(shè)計(jì)成沿垂直和水平方向布置，避免了因油缸運(yùn)動(dòng)而造成位置干涉。在水平油缸I和垂直油缸4的活塞桿上分別裝有調(diào)節(jié)螺母2，用于限制油缸活塞桿的前后位置和設(shè)定油缸行程，每個(gè)螺母沿徑向均勻分布有數(shù)個(gè)螺孔，每個(gè)螺母用兩個(gè)螺釘鎖緊，以此達(dá)到精確調(diào)節(jié)油缸行程和活塞桿位置的目的。在內(nèi)模具112的尾部通過螺絲和一個(gè)長芯棒相連，在芯棒的尾部裝有分度調(diào)節(jié)裝置，用于精密調(diào)整內(nèi)模具112切削面相對(duì)外模具切削面的位置。工件采用錐面滾輪彈性支承，保證裝料時(shí)易于裝入。工作時(shí)，工件通過供料裝置從前端裝入，由送料裝置從后面向前送料，在機(jī)器前端再由定位裝置定位。在完成裝料、送料和定位后，該切斷裝置開始工作，垂直油缸4開始運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)外模具套環(huán)13和活動(dòng)外模具15運(yùn)動(dòng)，工件剪切面上的上下部分先被剪斷，緊接著水平油缸I開始運(yùn)動(dòng)，工件剪切面上的左右部分被剪斷，從而整個(gè)截面被剪斷，由此完成了一次管子切斷。
【權(quán)利要求】
1.雙油缸沖剪式管子切斷裝置，含有水平油缸、調(diào)節(jié)螺母、銷軸、垂直油缸、擋板、隔套、活動(dòng)外模具座、固定外模具座、箱體、調(diào)整墊片、固定外模具、內(nèi)模具1、外模具套環(huán)、調(diào)整墊片、活動(dòng)外模具、內(nèi)模具I1、彈簧、滑塊、螺釘，其特征是:內(nèi)模具I和內(nèi)模具II通過彈簧和螺母柔性連接，兩者通過滑塊端部的錐面保持同軸，所述的內(nèi)模具I的尾部通過螺絲和芯棒相連，在芯棒的尾部設(shè)有分度調(diào)節(jié)裝置；固定外模具通過螺釘固定在固定外模具座上，固定外模具與固定外模具座之間設(shè)有調(diào)整墊片；活動(dòng)外模具通過螺釘固定在活動(dòng)外模具座上，活動(dòng)外模具與活動(dòng)外模具座之間設(shè)有調(diào)整墊片；螺釘將擋板和固定外模具座固定在箱體上，擋板和固定外模具座之間設(shè)有隔套，活動(dòng)外模具座位于擋板和固定外模具之間，活動(dòng)外模具座位于外模具套環(huán)中，外模具套環(huán)一面通過銷軸和水平油缸相連，另一面通過銷軸和垂直油缸相連，水平油缸和垂直油缸的活塞桿上分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母每個(gè)螺母沿徑向均勻分布有數(shù)個(gè)螺孔，每個(gè)螺母用兩個(gè)螺釘鎖緊。
【文檔編號(hào)】B21D28/04GK203778562SQ201420182296
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月5日
【發(fā)明者】王新華 申請(qǐng)人:鹽城雙佳電氣有限公司