數(shù)控裝置操作面板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數(shù)控裝置操作面板，其中所述數(shù)控裝置操作面板包括：一數(shù)字顯示屏；一個設置在所述基板表面上的容納框，所述容納框通過垂直于所述基板伸出的壁部圍成，在所述容納框所包圍的區(qū)域內(nèi)于所述基板上還開設有安裝槽，其中，在所述安裝槽內(nèi)固定地設有一鉸接座；一連桿機構，其設置在所述數(shù)字顯示屏和所述安裝槽之間，通過所述連桿機構使所述數(shù)字顯示屏能夠在所述容納框內(nèi)的收折位置以及從所述容納框拉出的使用伸出位置之間調(diào)整。
【專利說明】數(shù)控裝置操作面板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床零部件制造技術，特別是一種數(shù)控裝置操作面板。
【背景技術】
[0002]數(shù)控機床是機械制造領域廣泛使用的設備，是一種由程序控制的自動化機床，力口工出工件質量好、工作效率高。
[0003]數(shù)控機床的數(shù)控裝置操作面板固定安裝在獨立于刀具所在加工區(qū)的另一位置。在利用數(shù)控機床進行生產(chǎn)制造時，工程師將編好的程序由操作面板輸入，后續(xù)，具體負責操作的工人僅需重點觀測機床刀具加工區(qū)，并負責裝卡、及時更換被加工坯件即可。
[0004]現(xiàn)有技術中，操作面板上設置有一個顯示屏和多個操作按鍵，包括容納框、當前工件相關參數(shù)等當前加工狀態(tài)信息由顯示屏顯示。由于需要根據(jù)工人完成的工件數(shù)量來確定工人工資，因此數(shù)控機床上還設有計數(shù)系統(tǒng)，并實時地將當前己完成的工件數(shù)量顯示在顯示屏上。
[0005]但是，為了監(jiān)測工件加工情況，工人需要長期處于刀具所在的加工區(qū)，若想獲取自己己完成工件數(shù)量信息需要移動至處于另一位置的操作面板，十分不便。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型提出了一種數(shù)控裝置操作面板，以供工人更方便地觀測操作面板上顯示的相關信息。
[0007]本實用新型提供一種數(shù)控裝置操作面板，其包括:一基板；一主顯示屏，其嵌設于所述基板上，
[0008]其中，所述數(shù)控裝置操作面板還包括:
[0009]一數(shù)字顯示屏；
[0010]一個設置在所述基板表面上的容納框，其用于容納所述數(shù)字顯示屏，所述容納框通過垂直于所述基板伸出的壁部圍成，在所述容納框所包圍的區(qū)域內(nèi)于所述基板上還開設有安裝槽，其中，在所述安裝槽內(nèi)固定地設有一鉸接座；
[0011]一連桿機構，其設置在所述數(shù)字顯示屏和所述安裝槽之間，其中，所述連桿機構包括一第一連桿和一第二連桿，所述第一連桿的遠離所述基板的第一端與所述數(shù)字顯示屏在所述數(shù)字顯示屏的背面通過平行于所述基板設置的第一轉軸鉸接，所述第一連接桿的靠近所述基板的第二端通過平行于所述基板設置的第二轉軸與所述第二連接桿的遠離所述基板的第一端鉸接，以及所述第二連接桿的靠近所述基板的第二端通過平行于所述基板設置的第三轉軸與設置在所述安裝槽內(nèi)的所述鉸接座鉸接，從而使所述數(shù)字顯示屏能夠在所述容納框內(nèi)的收折位置以及從所述容納框拉出的使用伸出位置之間調(diào)整；
[0012]一數(shù)據(jù)線纜，該數(shù)據(jù)纜線的一端電連接于所述數(shù)字顯示屏的背面，該數(shù)據(jù)纜線的另一端穿過所述安裝槽電連接至設置于所述基板下方的電路板。
[0013]從上述方案中可以看出，通過設置可收納數(shù)字顯示屏的容納框、并通過連桿機構將數(shù)字顯示屏連接至容納框內(nèi)，實現(xiàn)了在數(shù)字顯示屏處于伸出位置時，靈活調(diào)整數(shù)字顯示屏的位置，方便觀測數(shù)字顯示屏顯示的信息，而在數(shù)字顯示屏處于收合位置時，通過容納框卡合固定數(shù)字顯示屏，從而保護數(shù)字顯示屏不受損壞，方便數(shù)控裝置日常維護及運輸。
[0014]在本實用新型的一有利的實施例中，所述第一連桿的第二端和第二連桿的第一端分別設置有軸孔，所述第二轉軸轉動地支承在所述軸孔中。
[0015]在本實用新型的另一有利的實施例中，所述第一轉軸垂直于所述第一連桿并與所述第一連桿的第一端固定連接，以及所述第二轉軸垂直于所述第一連桿并與所述第一連桿的第二端固定連接；
[0016]在所述數(shù)字顯示屏的背面設置有兩個安裝套筒，兩個所述安裝套筒同軸地排列，其中所述第一轉軸的兩個端部以能夠轉動的方式穿設于兩個所述安裝套筒中；以及
[0017]在所述第二連桿的第一端形成兩個同軸地排列的連接套筒，其中所述第二轉軸的兩個端部以能夠轉動的方式穿設于兩個所述連接套筒中。
[0018]如上所述的連接方式可以減少連桿機構在轉軸的長度方向上占用的空間，進一步減少收合后的體積。
[0019]如上所述的數(shù)控裝置操作面板，優(yōu)選地，所述鉸接座包括一個固定在所述安裝槽中的立柱以及兩個沿垂直連接于所述立柱的方向伸出的連接環(huán)，所述第三轉軸的兩個端部分別以能夠轉動的方式穿設于兩個所述連接環(huán)中。
[0020]在本實用新型一實施例提供的數(shù)控裝置操作面板中，所述容納框所圍成的形狀與所述數(shù)字顯示屏側面形狀相配合，以及所述容納框的壁部上相對置地開設有用于握持數(shù)字顯示屏側面的豁口。
[0021]如上所述的數(shù)控裝置操作面板，優(yōu)選地，所述數(shù)字顯示屏的側面在對應所述豁口處下凹形成防滑棱。
[0022]通過設置豁口，可以直接觸摸到防滑棱，以方便將數(shù)字顯示屏由容納框中拉出。
[0023]在本實用新型一實施例提供的數(shù)控裝置操作面板中，所述容納框的壁部的朝向所述數(shù)字顯示屏的內(nèi)側上與所述數(shù)字顯示屏的側面上還設置有用于增強所述數(shù)字顯示屏和所述安裝槽之間接合力的彈性卡固結構。
[0024]如上所述的數(shù)控裝置操作面板，優(yōu)選地，所述彈性卡固結構包括:一設置在所述容納框的壁部的卡固孔，一設置在所述卡固孔內(nèi)的卡柱，以及一個連接在所述卡柱與所述卡固孔底部之間的彈簧，其中所述彈簧使所述卡柱的頂端彈性地抵靠在所述數(shù)字顯示屏側面。
[0025]通過設置該彈性卡固結構，可以進一步提高數(shù)字顯示屏處于收合位置時，容納框對其定位的穩(wěn)固性和可靠性，避免在運輸或維護過程中引發(fā)數(shù)字顯示屏脫落；同時，還能保證數(shù)字顯示屏拉出操作更加方便、省力。
[0026]如上所述的數(shù)控裝置操作面板，優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)線纜包括:至少一條用于電連接所述數(shù)字顯示屏和所述電路板的芯線，以及一個套設在所述芯線外的柔性軟管。
[0027]以通過芯線可靠電連接數(shù)字顯示屏和電路板的同時，還可通過柔性軟管有效保護芯線。
[0028]如上所述的數(shù)控裝置操作面板，優(yōu)選地，在第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸外側分別包覆有耐磨層。[0029]以通過耐磨層增加摩擦，進一步保證將數(shù)字顯示屏更調(diào)整到合適位置后、還能可靠地保持在該位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]下面將通過參照附圖詳細描述本實用新型的優(yōu)選實施例，使本領域的普通技術人員更清楚本實用新型的上述及其它特征和優(yōu)點，附圖中:
[0031]圖1為本實用新型一實施例提供的數(shù)控裝置操作面板的主視圖；
[0032]圖2為圖1中數(shù)字顯示屏的安裝結構示意圖；
[0033]圖3為本實用新型另一實施例提供的數(shù)控裝置操作面板的局部結構示意圖；
[0034]圖4為圖3中連桿機構與數(shù)字顯示屏之間分解結構示意圖；
[0035]圖5為本實用新型又一實施例提供的數(shù)控裝置操作面板的結構示意圖；
[0036]圖6為圖5中容納框與數(shù)字顯示屏之間配合關系示意圖；以及
[0037]圖7為本實用新型又一實施例提供的數(shù)控裝置操作面板局部結構示意圖。
[0038]其中，附圖標記如下:
[0039]3數(shù)字顯示屏；4連桿 機構；10基板；
[0040]11容納框；12安裝槽；14彈性卡固結構；
[0041]21主顯示屏；22功能按鍵；31數(shù)據(jù)線纜；
[0042]33防滑棱；41第一連桿；42第二連桿；
[0043]44鉸接座；51第一轉軸；52第二轉軸；
[0044]53第三轉軸；110豁口；111卡固孔；
[0045]141卡柱；301柔性軟管；431安裝套筒；
[0046]432連接套筒；441連接環(huán)。
【具體實施方式】
[0047]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，以下舉依據(jù)本實用新型的實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0048]實施例一
[0049]圖1為依據(jù)本實用新型的一實施例所提供的數(shù)控裝置操作面板的主視圖；圖2為圖1中數(shù)字顯示屏13的安裝結構示意圖。本實施例提供一種數(shù)控裝置操作面板，該操作面板包括:基板10、嵌設于基板10上的主顯示屏21、單獨的數(shù)字顯示屏3，以及連桿機構4?；?0表面上固定地設置有用于容納數(shù)字顯示屏的容納框11，其中容納框11可通過垂直于基板10伸出的壁部圍成，其具體形狀可以與數(shù)字顯示屏3外形匹配，例如，當數(shù)字顯示屏3為矩形時，該容納框11也為矩形框，以通過容納框11卡合定位數(shù)字顯示屏3 ;同時，在容納框11所包圍的區(qū)域內(nèi)于基板上還開設有安裝槽12，在安裝槽12內(nèi)固定地設置鉸接座44(參見圖3)。
[0050]上述連桿機構4可設置在數(shù)字顯示屏3和安裝槽12之間。該連桿機構包括第一連桿41和第二連桿42，第一連桿41的遠離基板10的第一端通過平行于基板10的第一轉軸51鉸接在數(shù)字顯示屏3背面，第一連接桿41的靠近基板10的第二端通過平行于基板10的第二轉軸52與第二連接桿42的遠離基板10的第一端鉸接，第二連接桿42的靠近基板10的第二端通過平行于基板10的第三轉軸(圖2中未示出)與設置在安裝槽12內(nèi)的鉸接座鉸接，以使數(shù)字顯示屏3能夠在容納框11內(nèi)的收折位置以及從容納框11中水平拉出的使用伸出位置之間調(diào)整。
[0051]在數(shù)字顯示屏3背面還電連接有數(shù)據(jù)線纜31，數(shù)據(jù)線纜31的另一端穿過安裝槽12電連接至設置于基板10下方的電路板(附圖中未示出)，以通過數(shù)據(jù)線纜31為數(shù)字顯示屏3供電、以及傳輸?shù)诙愋畔?。其中第二類信息是指，需要顯示在數(shù)字顯示屏3上的相關數(shù)據(jù)，例如，工人己經(jīng)完成的工件數(shù)量。
[0052]具體地，基板10可以為一矩形平板，其上可以嵌設用于顯示第一類信息的主顯示屏21和多個功能按鍵22，在基板10的下方可以為用于執(zhí)行信息處理功能的電路板。其中第一類信息可以為機床相關參數(shù)、當前刀具狀態(tài)參數(shù)等需要顯示在主顯示屏21上的相關信息。當然，上述第二類信息的內(nèi)容可以完全不同于第一類信息，也可以為第一類信息中的部分內(nèi)容。
[0053]容納框11可以位于主顯示屏21的旁邊，安裝槽12可以為開設在容納框11內(nèi)的基板10上的開口，安裝槽12的形狀可以與容納框11形狀相同，其大小也可以與容納框11相同，以使容納框11壁部內(nèi)表面與安裝槽12內(nèi)壁平齊；或者，安裝槽12尺寸也可以小于容納框11，以使安裝槽12周圍的基板10構成容納框11的底面，進而通過該底面限定數(shù)字顯示屏3卡入到容納框11內(nèi)的深度。優(yōu)選地，用于圍成容納框11的壁部的從基板10表面伸出的長度可與數(shù)字顯示屏3的厚度相同，以在數(shù)字顯示屏3處于卡合在容納框內(nèi)的收折位置時，數(shù)字顯示屏3的正面剛好與容納框11的壁部末端平齊。
[0054]連桿機構4中的第一連桿41和第二連桿42可以均為垂直于所述基板10延伸的長形直桿。第一轉軸51可以固定連接在數(shù)字顯示屏3的背面、并豎直延伸，第一連桿41的第一端可以設置第一通孔，該第一轉軸51轉動地穿設于該第一通孔中，以保證數(shù)字顯示屏6和第一連桿41可以在水平面內(nèi)繞第一轉軸51相對轉動。第一連桿41的第二端和第二連桿42的第一端可以分別貫穿設置有軸孔，第二轉軸52轉動地支承在該軸孔中，以使第一連桿41和第二連桿42可以在水平面內(nèi)繞第二轉軸52旋轉。類似地，第二連桿42的第二端也可以設置第二通孔，安裝槽12中的鉸接座上則可以固定設置平行于所述基板10延伸的第三轉軸53，該第三轉軸53則也可以轉動方式穿設于第二連桿42的第二端上的第二通孔中，以使第二連桿42能在垂直于所述基板10的面內(nèi)繞第三轉軸53轉動。其中，第一連桿41和第二連桿42的具體長度可以根據(jù)使用需要計算確定?？梢岳斫獾氖牵谝贿B桿41和第二連桿42的長度之和限定數(shù)字顯示屏3相對基板10的最大距離，而第一連桿41或第二連桿42的長度均應限定在安裝槽45及收納框44所圍成空間內(nèi)的最大直線長度之內(nèi)，以保證連桿機構能夠收折到容納框11或安裝槽12內(nèi)。
[0055]數(shù)字顯示屏3的背面連接的數(shù)據(jù)線纜31應具有柔韌性，數(shù)據(jù)線纜的長度可大于或等于第一連桿41和第二連桿42的長度之和，以保證不影響數(shù)字顯示屏3的位置變換。
[0056]通過上述連桿機構4，一方面，可以使數(shù)字顯示屏3在水平面內(nèi)全方位轉動的同時，還能靈活調(diào)整數(shù)字顯示屏3相對于基板10的距離，從而實現(xiàn)將數(shù)字顯示屏3水平拉出至任意方便觀測的位置，即，數(shù)字顯示屏3處于使用伸出位置。另一方面，連桿機構4還可收攏、并與數(shù)據(jù)線纜31 —起容置于容納框11背部的安裝槽12內(nèi)，此時數(shù)字顯示屏3卡合固定在容納框11中，即處于收折位置。[0057]當將本實施例提供的數(shù)控裝置操作面板固定安裝到數(shù)控設備上后，將機床相關參數(shù)、當前刀具狀態(tài)參數(shù)等第一類信息顯示在主顯示屏21上，同時將己完成的工件數(shù)量作為第二類信息、經(jīng)數(shù)據(jù)線纜31傳輸給數(shù)字顯示屏3顯示；這樣在數(shù)控機床的工作過程中，處于加工區(qū)的工人可以將數(shù)字顯示屏3由容納框11拉出(使數(shù)字顯示屏3處于使用伸出位置)，并根據(jù)具體位置需要調(diào)整數(shù)字顯示屏3伸出長度、及其角度至易于觀測到的位置；而在數(shù)控機床停止工作時、或數(shù)控裝置運輸過程中，可以將數(shù)字顯示屏3卡合到容納框11中(使數(shù)字顯示屏3處于收合位置)。
[0058]本實施例提供的數(shù)控裝置操作面板，通過設置可收納數(shù)字顯示屏的容納框、并通過連桿機構將數(shù)字顯示屏連接至容納框內(nèi)，實現(xiàn)了在數(shù)字顯示屏處于使用伸出位置時，靈活調(diào)整數(shù)字顯示屏的位置，方便觀測數(shù)字顯示屏顯示的信息，而在數(shù)字顯示屏處于收合位置時，通過容納框卡合固定數(shù)字顯示屏，從而保護數(shù)字顯示屏不受損壞，方便數(shù)控裝置日常維護及運輸。
[0059]實施例二
[0060]圖3為本實用新型另一實施例提供的數(shù)控裝置操作面板的局部結構示意圖；圖4為圖3中連桿機構與數(shù)字顯示屏之間分解結構示意圖。本實施例與實施例一的不同之處在于，連桿機構4與數(shù)字顯示屏3及鉸接座44、以及連桿機構4中第一連桿41和第二連桿42之間采用另一種具體連接結構形式。
[0061]如圖3和圖4所示，在本實施例中，第一連桿41和第二連桿42為厚度均勻的水平長桿，第一連桿41在第一端垂直于所述第一連桿41地固定設置有第一轉軸51、在第二端垂直于所述第一連桿41固定地連接有第二轉軸52 ;且第一連桿41位于第一轉軸51的中間位置，對應地，數(shù)字顯示屏3的背面固定設置兩個豎直排列的安裝套筒431，兩個安裝套筒431同軸設置，且兩者之間的距離與第一連桿41的垂向厚度相配合，第一轉軸51的上端和下端分別以能轉動的方式穿設于兩個安裝套筒431中，使得數(shù)字顯示屏3可以相對第一連桿41實現(xiàn)180°旋轉。第二連桿42的第一端對應第二轉軸52設置兩個同軸排列的連接套筒432，兩個連接套筒432之間的距離與第一連桿41的垂向厚度相匹配，第一連桿41的第二端的第二轉軸52的上端和下端分別穿設在兩個連接套筒432中，以使第一連桿41和第二連桿42能在水平面內(nèi)相對轉動360°。類似地，第二連桿42的第二端垂直于所述第二連桿42固定連接第三轉軸53，對應地，鉸接座44可包括豎直地固定在安裝槽12中的立柱，以及兩個垂直于該立柱伸出的連接環(huán)441，第三轉軸53上端和下端分別以能夠轉動的方式穿設于兩個連接環(huán)441中，以使第三轉軸53可繞第三轉軸53靈活轉動。
[0062]本實例中第一連桿41和第二連桿42所采用的這種連接方式，可以減少連桿機構4占用的空間，更能減小收折后的體積，進一步保證了顯示屏可順利回歸收合位置。
[0063]進一步地，數(shù)字顯示屏背面的安裝套筒431、第二連桿42第一端的連接套筒432，以及鉸接座44上的連接環(huán)441的側壁均形成有豎直延伸的開口，并具有彈性，即，均呈現(xiàn)非完全閉合的圓筒狀；以在不影響鉸接可靠性的前提下使轉軸(包括第一轉軸51、第二轉軸52和第三轉軸53)更方便地安裝到其中。
[0064]更進一步地，在第一轉軸51、第二轉軸52和第三轉軸43的外側分別包覆有用于增加摩擦的耐磨層(圖中未示出)；即在第一連桿41與數(shù)字顯示屏3的鉸接處、第二連桿42與鉸接座44的鉸接處，以及第一連桿41與第二連桿42的鉸接處可分別通過該耐磨層增加有益摩擦，實現(xiàn)在將數(shù)字顯示屏調(diào)整到合適位置后、進一步可靠地保持在該位置，避免在非人為調(diào)整狀況下，因氣流等微小外界影響導致其位置改變。優(yōu)選地，耐磨層可以為固定套設在第一轉軸51、第二轉軸52及第三轉軸53上的橡膠套管。
[0065]實施例三
[0066]圖5為本實用新型又一實施例提供的數(shù)控裝置操作面板的結構示意圖；本實施例是在實施例一或實施例二的基礎上，進一步對容納框和數(shù)字顯示屏之間的配合結構進行詳細說明。如圖5所示，在本實施例中，數(shù)字顯示屏3為具有一定厚度的矩形塊，對應地，由垂直于基板10伸出的壁部圍成的容納框11呈矩形，且為了保證容納框11能更穩(wěn)固可靠地定位數(shù)字顯示屏3，數(shù)字顯示屏3外輪廓尺寸與容納框11壁部圍成空間的尺寸可以相同；且容納框11的壁部上相對開設有用于握持數(shù)字顯示屏側面的豁口 110，即在容納框11壁部上開設一帶有開口的通孔作為豁口 110，該豁口 110的開口朝向背離基板10—側。實現(xiàn)在數(shù)字顯示屏3處于收折位置時，也能直接接觸數(shù)字顯示屏3的側面、并更方便省力地將其由容納框11中拉出。
[0067]并且，數(shù)字顯示屏3的側面在對應上述豁口處還可下凹形成防滑棱33，例如，可通過使數(shù)字顯示屏3側面去除部分材料而使余下部分形成臺階狀的防滑棱33，以使拉出數(shù)字顯示屏3時，更易于施力，從而更方便、快速地將數(shù)字顯示屏3拉出。
[0068]一般而言，數(shù)字顯示屏3與容納框11之間可以采用過盈配合保證兩者卡合固定的可靠性。但是，本實施例提供一種更優(yōu)選的方式:容納框11的壁部的內(nèi)側上與數(shù)字顯示屏3側面還設置有用于增強數(shù)字顯示屏和安裝槽之間接合力的彈性卡固結構14。
[0069]具體地，彈性卡固結構14可以設置在容納框11的壁部的內(nèi)側面上，也可以設置在數(shù)字顯示屏3外側面?，F(xiàn)以在容納框11上設置彈性卡固結構14進行詳細說明，但本領域技術人員可以理解的是，本實施例的彈性卡固件也可設置在數(shù)字顯示屏側面。
[0070]圖6為圖5中容納框與數(shù)字顯示屏之間配合關系示意圖。如圖6所示，彈性卡固結構14可以包括:設置在容納框11的壁部的設有卡固孔111 ;設置在卡固孔111內(nèi)的卡柱141，以及連接在卡柱141與卡固孔111底之間的彈簧(在圖中不可見)，彈簧使卡柱141的頂端抵頂在數(shù)字顯示屏3側面；其中彈性卡固結構14可以均為多個，并均勻分布在容納框11的周向上，且為了減小卡柱141的摩擦，卡柱141的頂部可以呈球面狀。
[0071]通過設置該彈性卡固結構14，可以有效提高數(shù)字顯示屏3處于收合位置時，容納框11對其定位的穩(wěn)固性和可靠性，進而保證數(shù)字顯示屏3不會在運輸中脫落；同時，由于彈性卡固結構14中彈簧的彈性作用，也可以更方便、省力地將數(shù)字顯示屏拉出。另外，通過合理設置彈性卡固結構的數(shù)量和尺寸，還可以降低對尺寸精度的要求，即，即便數(shù)字顯示屏3側面與容納框11的臂部之間存在間隙，也可通過彈性卡固結構4中凸出的卡柱141可靠地固定數(shù)字顯示屏3。
[0072]本實施例其它結構和技術效果與前述實施例類似，此處不再贅述。
[0073]實施例四
[0074]本實施例是在實施例一或實施例二或實施例三的基礎上，進一步對數(shù)據(jù)線纜的結構進行進一步改進。如圖7所示，本實施例中，數(shù)據(jù)線纜包括:用于電連接數(shù)字顯示屏3和電路板的芯線，以及套設在芯線外的柔性軟管301。其中，柔性軟管301是指，具有柔韌性、能夠隨意彎折，且具有一定剛性能保持在被彎折形成的形狀；例如，可以為由金屬絲或金屬線螺旋纏繞形成的中空圓管。
[0075]其中，芯線可以為一股或多股，穿設于柔性軟管301中；柔性軟管301的一端可以與數(shù)字顯示屏3的背面固定連接，另一端則可以與安裝槽12側壁固定連接，從而其內(nèi)部形成供芯線延伸的通道，以保證芯線可靠電連接數(shù)字顯示屏3和電路板的同時，有效保護芯線，防止數(shù)字顯示屏3在收合位置和使用伸出位置之間的反復切換過程中損壞芯線，進一步保證了工作可靠性；此外，由于柔性軟管301在彎折形成特定形狀時可以保持在該形狀，因此還能輔助增強對數(shù)字顯示屏3的定位能力。
[0076]本實施例其它結構和技術效果與前述實施例類似，此處不再贅述。
[0077]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而己，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種數(shù)控裝置操作面板，包括: 一基板(10)； 一主顯示屏(21)，其嵌設于所述基板(10)上， 其特征在于，所述數(shù)控裝置操作面板還包括: 一數(shù)字顯示屏(3)； 一個設置在所述基板(10)表面上的容納框(11)，其用于容納所述數(shù)字顯示屏(3)，所述容納框(11)通過垂直于所述基板(10)伸出的壁部圍成，在所述容納框(11)所包圍的區(qū)域內(nèi)于所述基板(10)上還開設有安裝槽(12)，其中，在所述安裝槽(12)內(nèi)固定地設有一鉸接座(44)； 一連桿機構(4)，其設置在所述數(shù)字顯示屏(3)和所述安裝槽(12)之間，其中，所述連桿機構(4)包括一第一連桿(41)和一第二連桿(42)，所述第一連桿(41)的遠離所述基板(10)的第一端與所述數(shù)字顯示屏(3)在所述數(shù)字顯示屏(3)的背面通過平行于所述基板(10)設置的第一轉軸(51)鉸接，所述第一連接桿(41)的靠近所述基板(10)的第二端通過平行于所述基板(10)設置的第二轉軸(52)與所述第二連接桿(42)的遠離所述基板(10)的第一端鉸接，以及所述第二連接桿(42)的靠近所述基板(10)的第二端通過平行于所述基板(10)設置的第三轉軸(53)與設置在所述安裝槽(12)內(nèi)的所述鉸接座(44)鉸接，從而使所述數(shù)字顯示屏(3)能夠在所述容納框(11)內(nèi)的收折位置以及從所述容納框(11)拉出的使用伸出位置之間調(diào)整； 一數(shù)據(jù)線纜(31)，該數(shù)據(jù)纜線(31)的一端電連接于所述數(shù)字顯示屏(3)的背面，該數(shù)據(jù)纜線(31)的另一端穿過所述安裝槽(12)電連接至設置于所述基板(10)下方的電路板。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控裝置操作面板，其特征在于， 在所述第一連桿(41)的第二端和第二連桿(42)的第一端處分別設置有軸孔，所述第二轉軸(52)轉動地支承在所述軸孔中。
3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控裝置操作面板，其特征在于， 所述第一轉軸(51)垂直于所述第一連桿(41)并與所述第一連桿(41)的第一端固定連接，以及所述第二轉軸(52)垂直于所述第一連桿(41)并與所述第一連桿(41)的第二端固定連接； 在所述數(shù)字顯示屏(3)的背面設置有兩個安裝套筒(431)，兩個所述安裝套筒(431)同軸地排列，其中所述第一轉軸(51)的兩個端部以能夠轉動的方式穿設于兩個所述安裝套筒(431)中;以及 在所述第二連桿(42)的第一端形成兩個同軸地排列的連接套筒(432)，其中所述第二轉軸(52)的兩個端部以能夠轉動的方式穿設于兩個所述連接套筒(432)中。
4.根據(jù)權利要求3所述的數(shù)控裝置操作面板，其特征在于， 所述鉸接座(44)包括一個固定在所述安裝槽(12)中的立柱以及兩個沿垂直連接于所述立柱的方向伸出的連接環(huán)(441)，所述第三轉軸(53)的兩個端部分別以能夠轉動的方式穿設于兩個所述連接環(huán)(441)中。
5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的數(shù)控裝置操作面板，其特征在于， 所述容納框(11)所圍成的形狀與所述數(shù)字顯示屏(3)側面形狀相配合，以及所述容納框(11)的壁部上相對置地開設有用于握持數(shù)字顯示屏(3)側面的豁口(110)。
6.根據(jù)權利要求5所述的數(shù)控裝置操作面板，其特征在于， 所述數(shù)字顯示屏(3)的側面在對應所述豁口(110)處下凹形成防滑棱(33)。
7.根據(jù)權利要求6所述的數(shù)控裝置操作面板，其特征在于， 在所述容納框(11)的壁部的朝向所述數(shù)字顯示屏(3)的內(nèi)側上與所述數(shù)字顯示屏(3)的側面上還設置有用于增強所述數(shù)字顯示屏(3)和所述安裝槽(12)之間的接合力的彈性卡固結構(14) ο
8.根據(jù)權利要求7所述的數(shù)控裝置操作面板，其特征在于， 所述彈性卡固結構(14)包括: 一個設置在所述容納框(11)的壁部上的卡固孔(111); 一個設置在所述卡固孔(111)內(nèi)的卡柱(141);以及 一個連接在所述卡柱(141)與所述卡固孔(111)底部之間的彈簧，所述彈簧使所述卡柱(141)的頂端彈性地抵靠在所述數(shù)字顯示屏(3)側面。
9.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控裝置操作面板，其特征在于，所述數(shù)據(jù)線纜(31)包括: 至少一條用于電連接所述數(shù)字顯示屏(3)和所述電路板的芯線，以及 一個套設在所述芯 線外的柔性軟管(301)。
10.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控裝置操作面板，其特征在于， 所述第一轉軸(51)、第二轉軸(52)、第三轉軸(53)的外側分別包覆有耐磨層。
【文檔編號】B23Q1/00GK203738389SQ201420143602
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權日:2014年3月27日
【發(fā)明者】王忞焯, 柴衛(wèi)強, 周鳳, 范順杰 申請人:西門子（中國）有限公司