縮經(jīng)旋啟式止回閥閥體鉆模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了縮經(jīng)旋啟式止回閥閥體鉆模，包括一塊鉆模板及兩個支架，所述鉆模板設(shè)置在閥體的上側(cè)，鉆模板呈長圓形，鉆模板的下側(cè)設(shè)有第一定位塊，第一定位塊連接在閥體上側(cè)的內(nèi)孔中，鉆模板上設(shè)有若干鉆套孔，鉆套孔內(nèi)均設(shè)有鉆套，所述支架呈L形，包括一塊豎直板及一塊水平板，豎直板上設(shè)有第二定位塊，第二定位塊與水平板同側(cè)，兩個支架分別位于閥體的兩側(cè)，兩個支架上的第二定位塊相對設(shè)置，兩個第二定位塊分別連接在閥體兩側(cè)的內(nèi)孔中。使用該鉆模，省時省力，操作方便，且所鉆孔的位置精度高，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】縮經(jīng)旋啟式止回閥閥體鉆模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種縮經(jīng)旋啟式止回閥閥體鉆模。
【背景技術(shù)】
[0002]縮經(jīng)旋啟式止回閥的作用是防止管路中的介質(zhì)倒流，啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，閥體是止回閥中的主要零件，為了將閥體與閥蓋連接，需要在閥體的上側(cè)鉆加工出兩個孔，單件小批量生產(chǎn)時，一般采用劃線沖樣然后放在鉆床上鉆孔，如果是大批量生產(chǎn)，若還采用此法鉆孔，存在劃線沖樣費時，工作效率低，所鉆的孔位置精度低等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鉆孔工作效率高，所鉆的孔位置精度高的縮經(jīng)旋啟式止回閥閥體鉆模。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)?？s經(jīng)旋啟式止回閥閥體鉆模，包括一塊鉆模板及兩個支架，所述鉆模板設(shè)置在閥體的上側(cè)，鉆模板呈長圓形，鉆模板的下側(cè)設(shè)有第一定位塊，第一定位塊連接在閥體上側(cè)的內(nèi)孔中，鉆模板上設(shè)有若干鉆套孔，鉆套孔內(nèi)均設(shè)有鉆套，所述支架呈L形，包括一塊豎直板及一塊水平板，豎直板上設(shè)有第二定位塊，第二定位塊與水平板同側(cè)，兩個支架分別位于閥體的兩側(cè)，兩個支架上的第二定位塊相對設(shè)置，兩個第二定位塊分別連接在閥體兩側(cè)的內(nèi)孔中。閥體上側(cè)有一凸塊，凸塊的外形呈長圓形，凸塊上側(cè)需鉆兩個孔以便與閥蓋用螺栓螺母連接，兩個孔的孔徑小于10毫米，在臺式鉆床上加工。使用時，將兩個支架上的第二定位塊分別插入閥體兩側(cè)的內(nèi)孔中，使閥體兩側(cè)的側(cè)面分別貼靠在兩個支架豎直板的一側(cè)面，閥體在支架上定位；再將鉆模板上的第一定位塊插入閥體上側(cè)的內(nèi)孔中，使鉆模板的外形與閥體上側(cè)的凸塊外形重合，至此，鉆模板在閥體上側(cè)定位；先鉆一個孔，在鉆好孔的孔內(nèi)插入定位插銷定位，再鉆另一個孔。使用該鉆模，省時省力，操作方便，且所鉆孔的位置精度高，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]作為優(yōu)選，所述鉆模板與第一定位塊為同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)，第一定位塊為圓形，第一定位塊的下端設(shè)有倒角，加工簡單，方便操作。
[0006]作為優(yōu)選，所述支架上的豎直板及水平板均呈矩形，第二定位塊呈圓形，第二定位塊的端部設(shè)有倒角，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。
[0007]本實用新型的主要有益效果是，省時省力，操作方便，且所鉆孔的位置精度高，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是圖2的剖視圖。
[0011]圖4是支架的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0012]下面將本實用新型結(jié)合附圖和實施例作進一步詳述:
[0013]實施例一，如圖1至圖4所示，縮經(jīng)旋啟式止回閥閥體鉆模，包括一塊鉆模板2及兩個支架5，所述鉆模板設(shè)置在閥體4的上側(cè)，鉆模板呈長圓形，鉆模板的下側(cè)設(shè)有第一定位塊23，所述鉆模板與第一定位塊為同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)，第一定位塊為圓形，第一定位塊的下端設(shè)有倒角1X45°，鉆模板中間設(shè)有圓形的減重孔22。第一定位塊連接在閥體上側(cè)的內(nèi)孔中，鉆模板上設(shè)有兩個鉆套孔21，鉆套孔內(nèi)均設(shè)有鉆套3，所述支架呈L形，包括一塊豎直板及一塊水平板，豎直板上設(shè)有第二定位塊51，第二定位塊與水平板同側(cè)，兩個支架分別位于閥體的兩側(cè)，兩個支架上的第二定位塊相對設(shè)置，兩個第二定位塊分別連接在閥體兩側(cè)的內(nèi)孔中。支架上的豎直板及水平板均呈矩形，第二定位塊呈圓形，第二定位塊的端部設(shè)有倒角1X45°。使用時，將兩個支架上的第二定位塊分別插入閥體兩側(cè)的內(nèi)孔中，使閥體兩側(cè)的側(cè)面分別貼靠在兩個支架豎直板的一側(cè)面，閥體在支架上定位；再將鉆模板上的第一定位塊插入閥體上側(cè)的內(nèi)孔中，使鉆模板的外形與閥體上側(cè)的外形重合，至此，鉆模板在閥體上側(cè)定位；先鉆一個孔，在鉆好孔的孔內(nèi)插入定位插銷I定位，再鉆另一個孔。使用該鉆模，省時省力，操作方便，且所鉆孔的位置精度高，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014]以上所述為本實用新型較佳的【具體實施方式】，并非以此限定本實用新型的實施范圍。本實用新型還可以有別的實施例，只要不背離本實用新型的精神，無論形式上怎樣的變換均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.縮經(jīng)旋啟式止回閥閥體鉆模，其特征是，包括一塊鉆模板及兩個支架，所述鉆模板設(shè)置在閥體的上側(cè)，鉆模板呈長圓形，鉆模板的下側(cè)設(shè)有第一定位塊，第一定位塊連接在閥體上側(cè)的內(nèi)孔中，鉆模板上設(shè)有若干鉆套孔，鉆套孔內(nèi)均設(shè)有鉆套，所述支架呈L形，包括一塊豎直板及一塊水平板，豎直板上設(shè)有第二定位塊，第二定位塊與水平板同側(cè)，兩個支架分別位于閥體的兩側(cè)，兩個支架上的第二定位塊相對設(shè)置，兩個第二定位塊分別連接在閥體兩側(cè)的內(nèi)孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮經(jīng)旋啟式止回閥閥體鉆模，其特征是，所述鉆模板與第一定位塊為同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)，第一定位塊為圓形，第一定位塊的下端設(shè)有倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縮經(jīng)旋啟式止回閥閥體鉆模，其特征是，所述支架上的豎直板及水平板均呈矩形，第二定位塊呈圓形，第二定位塊的端部設(shè)有倒角。
【文檔編號】B23B47/28GK203711933SQ201420079615
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:徐小紅