一種角鋼快速折彎裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種角鋼快速折彎裝置，包括一個(gè)上輥和兩個(gè)下輥，所述上輥的中部設(shè)置有角鋼固定圈，所述角鋼固定圈沿周向設(shè)有角鋼卡槽，兩個(gè)待機(jī)加工角鋼背對背卡入該角鋼卡槽內(nèi)依靠上輥和下輥的擠壓形成折彎。本發(fā)明利用卷板機(jī)的卷板功能，將角鋼固定圈安裝在卷板機(jī)上完成角鋼的折彎，代替了人工折彎，省時(shí)省力，而且形狀規(guī)則，方便快捷。
【專利說明】一種角鋼快速折彎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種角鋼快速折彎裝置，屬于機(jī)械加工工裝【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]許多項(xiàng)目實(shí)施過程中，需要一些焊接平臺，平臺主要是由角鋼焊接框架，在框架上鋪花紋鋼板，平臺框架所用的角鋼需要進(jìn)行折彎，傳統(tǒng)的角鋼折彎方式(如附圖1所示)，是將角鋼放在平臺上，劃好需要折彎角鋼的放樣線，在平臺上沿放樣線焊接定位塊，然后在B部位利用火烤，在A部位用力折彎，使角鋼按放樣線折成所需要的形狀，這種方法折彎角鋼，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率底，常常影響工期，無法按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種快速的折彎角鋼的裝置。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種角鋼快速折彎裝置，包括一個(gè)上輥和兩個(gè)下輥，所述上輥的中部設(shè)置有角鋼固定圈，所述角鋼固定圈沿周向設(shè)有角鋼卡槽，兩個(gè)待機(jī)加工角鋼背對背卡入該角鋼卡槽內(nèi)依靠上輥和下輥的擠壓形成折彎。
[0005]所述角鋼固定圈為兩半分體式結(jié)構(gòu)，在其對接部位的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有把合板，把合板上設(shè)有螺栓通孔，所述角鋼固定圈的兩個(gè)分體利用螺栓和螺母通過把合板連接構(gòu)成。
[0006]所述角鋼固定圈由三個(gè)同心圓盤組成，兩邊圓盤的直徑相同，中間圓盤的直徑小于兩邊圓盤的直徑，形成角鋼卡槽，中間圓盤的直徑及厚度與所加工角鋼匹配，所述三個(gè)圓盤通過點(diǎn)焊或螺栓固定在一起。
[0007]所述角鋼固定圈焊接在上輥上或通過花鍵與上輥連接。
[0008]有益效果:本發(fā)明利用卷板機(jī)的卷板功能，將角鋼固定圈安裝在卷板機(jī)上完成角鋼的折彎，代替了人工折彎，省時(shí)省力，而且形狀規(guī)則，方便快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的角鋼折彎示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的折彎固定圈主視圖；
[0012]圖4為本發(fā)明折彎固定圈的左視圖；
[0013]圖5為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:1上輥、2角鋼固定圈、3螺栓、4把合板、5螺母、6角鋼、7下輥、8角鋼固定圈內(nèi)孔、9角鋼卡槽、10螺栓通孔、A調(diào)直部、B火烤部。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做具體描述。
[0016]圖2所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]本發(fā)明包括一個(gè)上輥I和兩個(gè)下輥7，所述上輥I的中部設(shè)置有角鋼固定圈2。
[0018]圖3所示為本發(fā)明的折彎固定圈主視圖。
[0019]圖4所示為本發(fā)明折彎固定圈的左視圖；
[0020]所述角鋼固定圈2沿周向設(shè)有角鋼卡槽9，兩個(gè)待機(jī)加工角鋼6背對背卡入該角鋼卡槽9內(nèi)依靠上輥I和下輥7的擠壓形成折彎。
[0021]所述角鋼固定圈2為兩半分體式結(jié)構(gòu)，在其對接部位的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有把合板4，把合板4上設(shè)有螺栓通孔10，所述角鋼固定圈2的兩個(gè)分體利用螺栓3和螺母5通過把合板4連接構(gòu)成。
[0022]所述角鋼固定圈2由三個(gè)同心圓盤組成，兩邊圓盤的直徑相同，中間圓盤的直徑小于兩邊圓盤的直徑，形成角鋼卡槽9，中間圓盤的直徑及厚度與所加工角鋼匹配，所述三個(gè)圓盤通過點(diǎn)焊或螺栓固定在一起。
[0023]所述角鋼固定圈2焊接在上輥I上或通過花鍵與上輥I連接。
[0024]圖5所示為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖。
[0025]本發(fā)明利用三輥卷板機(jī)卷鋼板的原理，在三輥卷板機(jī)的上輥中部固定有角鋼固定圈2，所述角鋼固定圈2中部設(shè)有角鋼卡槽9。
[0026]實(shí)施例一
[0027]在角鋼折彎加工時(shí)，將上輥I拆下，在上輥I上穿入角鋼固定圈2，角鋼固定圈內(nèi)孔8與I上輥的外徑一致，將角鋼固定圈2點(diǎn)焊在上輥I上，加工時(shí)，角鋼固定圈2的角鋼卡槽9內(nèi)可以一次裝入兩根背對背的角鋼6，先將兩根角鋼6點(diǎn)焊在一起，以防折彎時(shí)角鋼9從角鋼卡槽9內(nèi)脫離，然后將待加工的角鋼6插在角鋼固定圈2的角鋼卡槽9 ;準(zhǔn)備工作就緒后，開動(dòng)機(jī)器，角鋼固定圈2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)角鋼6移動(dòng)，調(diào)整上下壓輥的力度，在上輥I的旋轉(zhuǎn)下壓及下輥7旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，逐步將角鋼6卷彎，直至卷制成所需要的形狀。
[0028]實(shí)施例二:
[0029]上輥I通過花鍵帶動(dòng)角鋼固定圈2轉(zhuǎn)動(dòng)，其它過程同實(shí)施例一。
[0030]實(shí)施例三:
[0031]所述的角鋼固定圈2由三個(gè)同心圓盤組成，兩邊圓盤的直徑相同，中間圓盤的直徑小于兩邊圓盤的直徑，形成角鋼卡槽9，中間圓盤的直徑及厚度可根據(jù)所加工角鋼6的型號確定，三個(gè)圓盤可點(diǎn)焊在一起或通過螺栓固定在一起，然后固定在上輥I上；后續(xù)過程同實(shí)施例一。
[0032]實(shí)施例四:
[0033]所述角鋼固定圈2為兩半式分體結(jié)構(gòu)，在其對接部位的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有把合板4，使用時(shí)，將兩個(gè)分體扣合在上輥I上，利用螺栓3和螺母5通過把合板4把合在上輥I上，不能移動(dòng)。后續(xù)過程同實(shí)施例一。
[0034]本發(fā)明利用卷板機(jī)的卷板功能，將角鋼固定圈安裝在卷板機(jī)上完成角鋼的折彎，代替了人工折彎，省時(shí)省力，而且形狀規(guī)則，方便快捷。
[0035]本發(fā)明上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包圍。
【權(quán)利要求】
1.一種角鋼快速折彎裝置，包括一個(gè)上輥(I)和兩個(gè)下輥(7)，其特征在于:所述上輥(I)的中部設(shè)置有角鋼固定圈(2)，所述角鋼固定圈(2)沿周向設(shè)有角鋼卡槽(9)，兩個(gè)待機(jī)加工角鋼(6)背對背卡入該角鋼卡槽(9)內(nèi)依靠上輥(I)和下輥(7)的擠壓形成折彎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鋼快速折彎裝置，其特征在于:所述角鋼固定圈(2)為兩半分體式結(jié)構(gòu)，在其對接部位的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有把合板(4)，把合板(4)上設(shè)有螺栓通孔(10)，所述角鋼固定圈(2)的兩個(gè)分體利用螺栓(3)和螺母(5)通過把合板(4)連接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鋼快速折彎裝置，其特征在于:所述角鋼固定圈(2)由三個(gè)同心圓盤組成，兩邊圓盤的直徑相同，中間圓盤的直徑小于兩邊圓盤的直徑，形成角鋼卡槽(9)，中間圓盤的直徑及厚度與所加工角鋼匹配，所述三個(gè)圓盤通過點(diǎn)焊或螺栓固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的角鋼快速折彎裝置，其特征在于:所述角鋼固定圈(2)焊接在上輥(I)上或通過花鍵與上輥(I)連接。
【文檔編號】B21D7/06GK104190764SQ201410362912
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】林朋朋, 高進(jìn), 劉佳林 申請人:濟(jì)南重工股份有限公司