帶激光切孔的沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶激光切孔的沖孔裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置、上模板及沖孔頭，還包括位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置，所述夾持裝置包括對稱設(shè)置的夾持塊，夾持塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持槽，其一夾持塊的外側(cè)固接夾持氣缸；所述夾持裝置與上模板間設(shè)置激光切孔裝置，所述激光切孔裝置包括裝置于支架上的電機(jī)，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上連接橫桿，橫桿的末端連接激光頭，所述電機(jī)裝置于推送氣缸的缸桿末端。本發(fā)明采用激光切孔與沖孔頭沖孔相結(jié)合，其沖孔阻力小、沖孔效率高，還能對較厚的板材進(jìn)行沖孔；激光切孔時孔邊緣無毛刺，被加工件不變形，質(zhì)量高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鈑金加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是鈑金的沖孔機(jī)。 帶激光切孔的沖孔裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機(jī)，均包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的底模、相對于機(jī)架上下移 動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸 或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖 頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機(jī)存在的缺點(diǎn)是：只能實(shí) 現(xiàn)對薄板進(jìn)行沖孔，并且沖孔加工后孔邊緣的毛刺較多，孔加工質(zhì)量不高；沖孔后被加工件 特別是薄板鈑金件易變形，影響板材質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本 申請人:針對上述沖孔設(shè)備的上述缺點(diǎn)，提供一種帶激光切孔的沖孔裝置，其具 有結(jié)構(gòu)精巧、沖孔質(zhì)量高的特點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種帶激光切孔的沖孔裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置、上模板及沖孔頭，還包括位于所 述沖孔頭下方位置的夾持裝置，所述夾持裝置包括對稱設(shè)置的夾持塊，夾持塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有 夾持槽，其一夾持塊的外側(cè)固接夾持氣缸；所述夾持裝置與上模板間設(shè)置激光切孔裝置，所 述激光切孔裝置包括裝置于支架上的電機(jī)，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上連接橫桿，橫桿的末端連接激 光頭，所述電機(jī)裝置于推送氣缸的缸桿末端。
[0006] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0007] 本發(fā)明采用激光切孔與沖孔頭沖孔相結(jié)合，其沖孔阻力小、沖孔效率高，還能對較 厚的板材進(jìn)行沖孔；激光切孔時孔邊緣無毛刺，被加工件不變形，質(zhì)量高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖中：1、沖孔驅(qū)動裝置；2、上模板；3、沖孔頭；4、夾持塊；41、夾持槽；5、推送氣 缸；6、電機(jī)；7、旋轉(zhuǎn)軸；8、橫桿；9、激光頭；10、夾持氣缸；11、支架。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0011] 見圖1，本發(fā)明包括沖孔驅(qū)動裝置1、上模板2及沖孔頭3,還包括位于所述沖孔頭 3下方位置的夾持裝置，夾持裝置包括對稱設(shè)置的夾持塊4,夾持塊4的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持槽41， 其一夾持塊4的外側(cè)固接夾持氣缸10,夾持氣缸10用于推動夾持塊4夾緊固定被加工件； 夾持裝置與上模板2間設(shè)置激光切孔裝置，激光切孔裝置包括裝置于支架11上的電機(jī)6,電 機(jī)6的旋轉(zhuǎn)軸7上連接橫桿8,橫桿8可于旋轉(zhuǎn)軸7上根據(jù)沖孔大小調(diào)節(jié)長度以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn) 半徑，橫桿8的末端連接激光頭9,激光頭9可借助螺釘調(diào)節(jié)高度，電機(jī)6裝置于推送氣缸 5的缸桿末端，通過推送氣缸5實(shí)現(xiàn)前后動作；其中，沖孔驅(qū)動裝置1、推送氣缸5、夾持氣缸 10及電機(jī)6均通過控制器控制。
[0012] 本發(fā)明工作時，被加工件置于夾持塊4的夾持槽41中，控制器控制夾持氣缸10將 被加工件夾緊，控制器控制推送氣缸5將激光頭9推送至孔的加工位置，啟動激光頭9及電 機(jī)6,電機(jī)6帶動激光頭9轉(zhuǎn)動切孔；當(dāng)切孔至設(shè)定的深度后，控制器控制激光頭9退出并 啟動沖孔驅(qū)動裝置1帶動沖孔頭3進(jìn)行沖孔。
[0013] 本發(fā)明采用激光切孔與沖孔頭沖孔相結(jié)合，其沖孔阻力小、沖孔效率高，還能對較 厚的板材進(jìn)行沖孔；激光切孔時孔邊緣無毛刺，被加工件不變形，質(zhì)量高。
[0014] 以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利 要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶激光切孔的沖孔裝置，其特征在于：包括沖孔驅(qū)動裝置（1)、上模板（2)及沖 孔頭（3)，還包括位于所述沖孔頭（3)下方位置的夾持裝置，所述夾持裝置包括對稱設(shè)置 的夾持塊（4)，夾持塊（4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持槽（41)，其一夾持塊（4)的外側(cè)固接夾持氣缸 (10);所述夾持裝置與上模板（2)間設(shè)置激光切孔裝置，所述激光切孔裝置包括裝置于支 架（11)上的電機(jī)（6)，電機(jī)（6)的旋轉(zhuǎn)軸（7)上連接橫桿（8)，橫桿⑶的末端連接激光頭 (9)，所述電機(jī)（6)裝置于推送氣缸（5)的缸桿末端。
【文檔編號】B23P23/02GK104117852SQ201410311898
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】蔣冰清 申請人:蘇州市辰希特鈑金制品有限公司