帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置及其加工方法，涉及一種環(huán)周斜孔工件的加工設(shè)備及其加工方法。帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置包括機(jī)床、墊鐵及心軸組件；其特征在于所述的墊鐵裝于機(jī)床的夾具下部；心軸組件裝于夾具上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、安裝快捷、操作簡單、精度高、設(shè)備成本低、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)，故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置及其加工方法。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明所述的帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置及其加工方法，涉及一種 環(huán)周斜孔工件的加工設(shè)備及其加工方法。 帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置及其加工方法

【背景技術(shù)】
[0002] 環(huán)周斜孔零件屬于一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)械零件，主要應(yīng)用于航空、艦船、石油化工、 醫(yī)療器械、機(jī)器人及高級電動玩具等領(lǐng)域中，一般需采用5軸數(shù)控加工機(jī)床加工才能保證 所需的精度要求；可是五軸數(shù)控加工設(shè)備價格較高，并且對操作人員的技術(shù)要求較高。
[0003] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的帶有墊鐵及心軸組件的 環(huán)周斜孔加工裝置及其加工方法，可以在現(xiàn)有的四軸數(shù)控加工設(shè)備上完成環(huán)周斜孔零件的 加工，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的目的是研究設(shè)計一種新型的帶有墊 鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置及其加工方法。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的：1、加工設(shè) 備必須是五軸數(shù)控加工設(shè)備，設(shè)備價格較高；2、操作人員的技術(shù)要求較高等問題。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 本發(fā)明所述的帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置，包括機(jī)床、墊鐵及心軸 組件；其特征在于所述的墊鐵裝于機(jī)床的夾具下部；心軸組件裝于夾具上。
[0007] 本發(fā)明所述的墊鐵包括固定角度墊鐵與可調(diào)墊鐵；固定角度墊鐵是一組角度固定 墊鐵的組合，按照加工需要提前按照所需角度加工好的墊鐵；可調(diào)墊鐵分為電動可調(diào)墊鐵 及手動可調(diào)墊鐵。
[0008] 本發(fā)明所述的電動可調(diào)墊鐵包括為電機(jī)、電動推桿、滑塊、升降塊、支撐板、鉸支 座、固定桿及殼體；在殼體內(nèi)裝有滑塊、電動推桿穿過殼體，其一端與電機(jī)連接，另一端與滑 塊螺紋連接；支撐板穿過殼體上部的通孔，支撐板下部置于滑塊的上斜面上，上部與支撐板 的下部相接觸；支撐板的下端與鉸支座鉸接；固定桿的兩端通過調(diào)節(jié)螺栓分別裝于支撐板 及殼體上。
[0009] 本發(fā)明所述的手動可調(diào)墊鐵包括為調(diào)整螺桿、推力軸承、墊圈、緊固螺母、滑塊、升 降塊、支撐板、鉸支座、固定桿及殼體；調(diào)整螺桿通過墊圈及緊固螺母裝于殼體上，在殼體外 部的調(diào)整螺桿上裝有推力軸承；調(diào)整螺桿與裝于殼體內(nèi)部的滑塊螺紋連接；支撐板穿過殼 體上部的通孔，支撐板下部置于滑塊的上斜面上，上部與支撐板的下部相接觸；支撐板的下 端與鉸支座鉸接；固定桿的兩端通過調(diào)節(jié)螺栓分別裝于支撐板及殼體上；
[0010] 本發(fā)明所述的心軸組件包括心軸、固定盤I、固定盤II及螺母；心軸的中部加工有 凸臺，在凸臺的一側(cè)依次加工有工件安裝臺、固定盤I安裝臺及固定盤II安裝臺；固定盤II 安裝臺上加工有螺紋；固定盤I為帶中心孔的圓盤，其中心孔的內(nèi)徑與固定盤I安裝臺的 直徑相同；固定盤II為帶中心孔的圓盤，其中心孔的內(nèi)徑與固定盤II安裝臺的直徑相同。 toon] 本發(fā)明帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置的加工方法：首先將墊鐵裝配到 機(jī)床上；再將工件裝配到夾具上；然后對工件進(jìn)行調(diào)整定位；最后進(jìn)行鉆孔加工；
[0012] a、墊鐵裝配到機(jī)床上是指將墊鐵裝于夾具的下部，通過調(diào)整可調(diào)墊鐵改變夾具的 傾斜角度；墊鐵選擇固定角度墊鐵，需要預(yù)先計算出需要調(diào)整的角度，選擇所需角度的墊鐵 裝于夾具下部；墊鐵選擇可調(diào)墊鐵，可將可調(diào)墊鐵裝于夾具下部后，通過電動或手動調(diào)整可 調(diào)墊鐵改變夾具的角度，達(dá)到所需的加工角度；
[0013] b、工件裝配到夾具上分為將工件裝于心軸組件及將心軸組件固定到夾具上兩個 步驟：
[0014] (a)、將工件裝于心軸組件上是指首先將工件套裝與心軸的工件安裝臺上，再將固 定盤I裝于固定盤I安裝臺上，然后將固定盤II裝于固定盤II安裝臺上，最后將螺母旋于 固定盤II安裝臺上，將工件緊固；
[0015] (b)、將心軸組件固定到夾具上是指將裝配好工件的心軸組件固定裝夾在夾具 上；
[0016] c、對工件進(jìn)行調(diào)整定位是指通過調(diào)整可調(diào)墊鐵上支撐板的角度，調(diào)整夾具的傾斜 角度，對工件的加工角度進(jìn)行調(diào)整并定位；
[0017] d、鉆孔加工的步驟為打定位孔一鉆通透孔--對孔進(jìn)行半精加工--擴(kuò) 孔一精加工；
[0018] e、根據(jù)加工角度要求旋轉(zhuǎn)夾具，重復(fù)d步驟，將工件的剩余環(huán)周斜孔依次加工完 成。
[0019] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：
[0020] 1、由于本發(fā)明采用了心軸組件將工件裝配到夾具上，避免了以往安裝工件的時候 由于工件軸線與心軸軸線不能完全重合，產(chǎn)生的誤差無法調(diào)節(jié)而導(dǎo)致工件加工精度降低， 成品率低的問題；
[0021] 2、由于本發(fā)明采用了墊鐵（固定、電動及手動調(diào)節(jié)墊鐵）調(diào)整到環(huán)周斜孔軸線與 加工鉆頭軸線相重合，保證斜孔的加工角度；
[0022] 3、本發(fā)明可使用現(xiàn)有四軸數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行加工，大大降低了加工設(shè)備的成本， 保證了加工精度，并且對操作人員的技術(shù)要求也降低了很多，操作更簡單。
[0023] 本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、安裝快捷、操作簡單、精度高、設(shè)備成本低、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu) 點(diǎn)，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 本發(fā)明共有4幅附圖，其中：
[0025] 附圖1為裝有電動可調(diào)墊鐵及心軸的環(huán)周斜孔加工裝置；
[0026] 附圖2為裝有手動可調(diào)墊鐵及心軸的環(huán)周斜孔加工裝置；
[0027] 附圖3為裝有固定角度墊鐵及心軸的環(huán)周斜孔加工裝置；
[0028] 附圖4為心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 在圖中：1、調(diào)整螺桿2、推力軸承3、墊圈4、緊固螺母5、心軸6、升降塊7、支撐 板8、凸臺9、鉸支座10、固定桿11、滑塊12、工件安裝臺13、固定盤II安裝臺14、螺母 15、固定盤II 16、固定盤I 17、工件18、夾具19、機(jī)床20、殼體21、電機(jī)22、電動推桿 23、固定盤I安裝臺。

【具體實(shí)施方式】 [0030] 1
[0031] 本發(fā)明的具體實(shí)施例如附圖所示，帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置，包 括機(jī)床19、墊鐵及心軸組件；其特征在于所述的墊鐵裝于機(jī)床19的夾具18下部；心軸組件 裝于夾具18上。
[0032] 墊鐵為固定角度墊鐵；固定角度墊鐵是一組角度固定墊鐵的組合，按照加工需要 提前按照所需角度加工好的多個墊鐵。
[0033] 心軸組件包括心軸5、固定盤I 16、固定盤II 15及螺母14 ;心軸5的中部加工有 凸臺8,在凸臺8的一側(cè)依次加工有工件安裝臺12、固定盤I安裝臺23及固定盤II安裝臺 13 ;固定盤II安裝臺13上加工有螺紋；固定盤I 16為帶中心孔的圓盤，其中心孔的內(nèi)徑與 固定盤I安裝臺23的直徑相同；固定盤II 15為帶中心孔的圓盤，其中心孔的內(nèi)徑與固定盤 Π 安裝臺13的直徑相同。
[0034] 帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置的加工方法：首先將墊鐵裝配到機(jī)床 19上；再將工件17裝配到夾具18上；然后對工件17進(jìn)行調(diào)整定位；最后進(jìn)行鉆孔加工；
[0035] a、墊鐵裝配到機(jī)床19上是指將固定角度墊鐵裝于夾具18的下部，需要預(yù)先計算 出需要調(diào)整的角度，選擇所需角度的墊鐵裝于夾具18下部；
[0036] b、工件17裝配到夾具18上分為將工件17裝于心軸組件及將心軸組件固定到夾 具18上兩個步驟：
[0037] (a)、將工件17裝于心軸組件上是指首先將工件17套裝與心軸5的工件安裝臺12 上，再將固定盤I 16裝于固定盤I安裝臺23上，然后將固定盤II 15裝于固定盤II安裝臺 13上，最后將螺母14旋于固定盤II安裝臺13上，將工件17緊固；
[0038] (b)、將心軸組件固定到夾具18上是指將裝配好工件17的心軸組件固定裝夾在夾 具18上；
[0039] c、對工件17進(jìn)行調(diào)整定位是指通過調(diào)整可調(diào)墊鐵上支撐板7的角度，調(diào)整夾具18 的傾斜角度，對工件17的加工角度進(jìn)行調(diào)整并定位；
[0040] d、鉆孔加工的步驟為打定位孔一鉆通透孔一對孔進(jìn)行半精加工一擴(kuò) 孔一精加工；
[0041] e、根據(jù)加工角度要求旋轉(zhuǎn)夾具18,重復(fù)d步驟，將工件17的剩余環(huán)周斜孔依次加 工完成。

【具體實(shí)施方式】 [0042] 2
[0043] 本發(fā)明的具體實(shí)施例如附圖所示，帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置，包 括機(jī)床（19)、墊鐵及心軸組件；其特征在于所述的墊鐵裝于機(jī)床（19)的夾具18下部；心軸 組件裝于夾具18上。
[0044] 墊鐵為電動可調(diào)墊鐵，電動可調(diào)墊鐵包括為電機(jī)21、電動推桿22、滑塊11、升降塊 6、支撐板7、鉸支座9、固定桿10及殼體20 ;在殼體20內(nèi)裝有滑塊11、電動推桿22穿過殼 體，其一端與電機(jī)21連接，另一端與滑塊11螺紋連接；支撐板7穿過殼體20上部的通孔， 支撐板7下部置于滑塊11的上斜面上，上部與支撐板7的下部相接觸；支撐板7的下端與 鉸支座9鉸接；固定桿10的兩端通過調(diào)節(jié)螺栓分別裝于支撐板7及殼體20上。
[0045] 心軸組件包括心軸5、固定盤I 16、固定盤II 15及螺母14 ;心軸5的中部加工有 凸臺8,在凸臺8的一側(cè)依次加工有工件安裝臺12、固定盤I安裝臺23及固定盤II安裝臺 13 ;固定盤II安裝臺13上加工有螺紋；固定盤I 16為帶中心孔的圓盤，其中心孔的內(nèi)徑與 固定盤I安裝臺23的直徑相同；固定盤II 15為帶中心孔的圓盤，其中心孔的內(nèi)徑與固定盤 Π 安裝臺13的直徑相同。
[0046] 帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置的加工方法：首先將墊鐵裝配到機(jī)床 19上；再將工件17裝配到夾具18上；然后對工件17進(jìn)行調(diào)整定位；最后進(jìn)行鉆孔加工；
[0047] a、墊鐵裝配到機(jī)床19上是指將電動可調(diào)墊鐵裝于夾具18的下部，通過調(diào)整電動 可調(diào)墊鐵改變夾具18的傾斜角度，啟動電機(jī)21，電機(jī)21帶動電動推桿22旋轉(zhuǎn)，推拉與之 旋接的滑塊11前后移動；置于滑塊11上部的升降塊6上下移動，帶動支撐板7以鉸支座9 為鉸接點(diǎn)升降改變傾斜角度；
[0048] b、工件17裝配到夾具18上分為將工件17裝于心軸組件及將心軸組件固定到夾 具18上兩個步驟：
[0049] (a)、將工件17裝于心軸組件上是指首先將工件17套裝與心軸5的工件安裝臺12 上，再將固定盤I 16裝于固定盤I安裝臺23上，然后將固定盤II 15裝于固定盤II安裝臺 13上，最后將螺母14旋于固定盤II安裝臺13上，將工件17緊固；
[0050] (b)、將心軸組件固定到夾具18上是指將裝配好工件17的心軸組件固定裝夾在夾 具18上；
[0051] c、對工件17進(jìn)行調(diào)整定位是指通過調(diào)整電動可調(diào)墊鐵上支撐板7的角度，調(diào)整夾 具18的傾斜角度，對工件17的加工角度進(jìn)行調(diào)整并定位；
[0052] d、鉆孔加工的步驟為打定位孔--鉆通透孔--對孔進(jìn)行半精加工--擴(kuò) 孔--精加工；
[0053] e、根據(jù)加工角度要求旋轉(zhuǎn)夾具18,重復(fù)d步驟，將工件17的剩余環(huán)周斜孔依次加 工完成。

【具體實(shí)施方式】 [0054] 3
[0055] 本發(fā)明的具體實(shí)施例如附圖所示，帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置，包 括機(jī)床（19)、墊鐵及心軸組件；其特征在于所述的墊鐵裝于機(jī)床（19)的夾具15下部；心軸 組件裝于夾具15上。
[0056] 墊鐵手動可調(diào)墊鐵；手動可調(diào)墊鐵包括為調(diào)整螺桿1、推力軸承2、墊圈3、緊固螺 母4、滑塊11、升降塊6、支撐板7、鉸支座9、固定桿10及殼體20 ;調(diào)整螺桿1通過墊圈3及 緊固螺母4裝于殼體20上，在殼體20外部的調(diào)整螺桿1上裝有推力軸承2 ;調(diào)整螺桿1與 裝于殼體20內(nèi)部的滑塊11螺紋連接；支撐板7穿過殼體20上部的通孔，支撐板7下部置 于滑塊11的上斜面上，上部與支撐板7的下部相接觸；支撐板7的下端與鉸支座9鉸接；固 定桿10的兩端通過調(diào)節(jié)螺栓分別裝于支撐板7及殼體20上；
[0057] 心軸組件包括心軸5、固定盤I 16、固定盤II 15及螺母14 ;心軸5的中部加工有 凸臺8,在凸臺8的一側(cè)依次加工有工件安裝臺12、固定盤I安裝臺23及固定盤II安裝臺 13 ;固定盤II安裝臺13上加工有螺紋；固定盤I 16為帶中心孔的圓盤，其中心孔的內(nèi)徑與 固定盤I安裝臺23的直徑相同；固定盤II 15為帶中心孔的圓盤，其中心孔的內(nèi)徑與固定盤 Π 安裝臺13的直徑相同。
[0058] 帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置的加工方法：首先將墊鐵裝配到機(jī)床 19上；再將工件17裝配到夾具18上；然后對工件17進(jìn)行調(diào)整定位；最后進(jìn)行鉆孔加工；
[0059] a、墊鐵裝配到機(jī)床19上是指將墊鐵裝于夾具18的下部，通過調(diào)整手動可調(diào)墊鐵 改變夾具18的傾斜角度，手動旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿1帶動滑塊11前后移動，置于滑塊11上部的 升降塊6上下移動，帶動支撐板7以鉸支座9為鉸接點(diǎn)升降改變傾斜角度；
[0060] b、工件17裝配到夾具18上分為將工件17裝于心軸組件及將心軸組件固定到夾 具18上兩個步驟：
[0061] (a)、將工件17裝于心軸組件上是指首先將工件17套裝與心軸5的工件安裝臺12 上，再將固定盤I 16裝于固定盤I安裝臺23上，然后將固定盤II 15裝于固定盤II安裝臺 10上，最后將螺母14旋于固定盤II安裝臺13上，將工件17緊固；
[0062] (b)、將心軸組件固定到夾具18上是指將裝配好工件17的心軸組件固定裝夾在夾 具18上；
[0063] c、對工件17進(jìn)行調(diào)整定位是指通過調(diào)整可調(diào)墊鐵上支撐板7的角度，調(diào)整夾具18 的傾斜角度，對工件17的加工角度進(jìn)行調(diào)整并定位；
[0064] d、鉆孔加工的步驟為打定位孔--鉆通透孔--對孔進(jìn)行半精加工--擴(kuò) 孔--精加工；
[0065] e、根據(jù)加工角度要求旋轉(zhuǎn)夾具18,重復(fù)d步驟，將工件17的剩余環(huán)周斜孔依次加 工完成。
[〇〇66] 以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于 此，所有熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案 及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置，包括機(jī)床（19)、墊鐵及心軸組件； 其特征在于所述的墊鐵裝于機(jī)床（19)的夾具（18)下部；心軸組件裝于夾具（18)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置，其特征在于所述 的墊鐵包括固定角度墊鐵與可調(diào)墊鐵；固定角度墊鐵是一組角度固定墊鐵的組合，根據(jù)加 工需要提前按照所需角度加工好的墊鐵；可調(diào)墊鐵分為電動可調(diào)墊鐵及手動可調(diào)墊鐵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置，其特征在于所述 的電動可調(diào)墊鐵包括為電機(jī)（21)、電動推桿（22)、滑塊（11)、升降塊（6)、支撐板（7)、鉸支 座（9)、固定桿（10)及殼體（20);在殼體（20)內(nèi)裝有滑塊（11)、電動推桿（22)穿過殼體 (20)，其一端與電機(jī)（21)連接，另一端與滑塊（11)螺紋連接；支撐板（7)穿過殼體（20)上 部的通孔，支撐板（7)下部置于滑塊（11)的上斜面上，上部與支撐板（7)的下部相接觸；支 撐板（7)的下端與鉸支座（9)鉸接；固定桿（10)的兩端通過調(diào)節(jié)螺栓分別裝于支撐板（7) 及殼體（20)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置，其特征在于所述 的手動可調(diào)墊鐵包括為調(diào)整螺桿（1)、推力軸承（2)、墊圈（3)、緊固螺母（4)、滑塊（11)、升 降塊（6)、支撐板（7)、鉸支座（9)、固定桿（10)及殼體（20);調(diào)整螺桿⑴通過墊圈⑶及 緊固螺母（4)裝于殼體（20)上，在殼體（20)外部的調(diào)整螺桿（1)上裝有推力軸承（2);調(diào) 整螺桿（1)與裝于殼體（20)內(nèi)部的滑塊（11)螺紋連接；支撐板（7)穿過殼體（20)上部的 通孔，支撐板（7)下部置于滑塊（11)的上斜面上，上部與支撐板（7)的下部相接觸；支撐板 (7)的下端與鉸支座（9)鉸接；固定桿（10)的兩端通過調(diào)節(jié)螺栓分別裝于支撐板（7)及殼 體（20)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置，其特征在于所述 的心軸組件包括心軸（5)、固定盤I (16)、固定盤II (15)及螺母（14);心軸（5)的中部加工 有凸臺（8)，在凸臺⑶的一側(cè)依次加工有工件安裝臺（12)、固定盤I安裝臺（23)及固定 盤II安裝臺（13);固定盤II安裝臺（13)上加工有螺紋；固定盤I (16)為帶中心孔的圓盤， 其中心孔的內(nèi)徑與固定盤I安裝臺（23)的直徑相同；固定盤II (15)為帶中心孔的圓盤，其 中心孔的內(nèi)徑與固定盤II安裝臺（13)的直徑相同。
6. -種帶有墊鐵及心軸組件的環(huán)周斜孔加工裝置的加工方法：首先將墊鐵裝配到機(jī) 床（19)上；再將工件（17)裝配到夾具（18)上；然后對工件（17)進(jìn)行調(diào)整定位；最后進(jìn)行 鉆孔加工； a、 墊鐵裝配到機(jī)床（19)上是指將墊鐵裝于夾具（18)的下部，通過調(diào)整可調(diào)墊鐵改變 夾具（18)的傾斜角度；墊鐵選擇固定角度墊鐵，需要預(yù)先計算出需要調(diào)整的角度，選擇所 需角度的墊鐵裝于夾具（18)下部；墊鐵選擇可調(diào)墊鐵，可將可調(diào)墊鐵裝于夾具（18)下部 后，通過電動或手動調(diào)整可調(diào)墊鐵改變夾具的角度，達(dá)到所需的加工角度； b、 工件（14)裝配到夾具（18)上分為將工件（17)裝于心軸組件及將心軸組件固定到 夾具（18)上兩個步驟： (a) 、將工件（17)裝于心軸組件上是指首先將工件（17)套裝與心軸（5)的工件安裝臺 (12)上，再將固定盤I (16)裝于固定盤I安裝臺（23)上，然后將固定盤II (15)裝于固定 盤II安裝臺（13)上，最后將螺母（14)旋于固定盤II安裝臺（13)上，將工件（17)緊固； (b) 、將心軸組件固定到夾具（18)上是指將裝配好工件（17)的心軸組件固定裝夾在夾 具（18)上； c、 對工件（17)進(jìn)行調(diào)整定位是指通過調(diào)整可調(diào)墊鐵上支撐板（7)的角度，調(diào)整夾具 (18)的傾斜角度，對工件（17)的加工角度進(jìn)行調(diào)整并定位； d、 鉆孔加工的步驟為打定位孔--鉆通透孔--對孔進(jìn)行半精加工--擴(kuò)孔--精 加工； e、 根據(jù)加工角度要求旋轉(zhuǎn)夾具（18)，重復(fù)d步驟，將工件（17)的剩余環(huán)周斜孔依次加 工完成。
【文檔編號】B23B41/00GK104084825SQ201410300951
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】王廣欣, 金正哲, 李林杰, 朱莉莉, 李丹 申請人:大連交通大學(xué)