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深孔沖裁模具的制作方法

文檔序號(hào):3118735閱讀:518來(lái)源:國(guó)知局
深孔沖裁模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種深孔沖裁模具,其包括能上下相對(duì)移動(dòng)的上模和下模。上模包括上模座、上墊板、連接元件、第一彈性件、第一沖子、第二沖子、夾板、子擋板、脫料板。下模包括下模座、下模板、下墊板、下模入塊、第一頂桿、第二頂桿、第二彈性件。首先通過(guò)第一沖子將產(chǎn)品沖裁但不落料即為半剪,然后再通過(guò)第二沖子降廢料沖出產(chǎn)品完成沖裁過(guò)程,將此沖裁分為兩步,這樣做既可增加第一沖子的壽命而且可使模具可以安全的連續(xù)工作,且通過(guò)將沖裁切口的沖裁段設(shè)置為倒錐臺(tái)形,可以有效地防止廢料跳料,從而防止模具損壞。
【專利說(shuō)明】深孔沖裁模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制造設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種深孔沖裁模具。
【背景技術(shù)】
[0002]深孔沖裁模具是一種常用的制造設(shè)備,可以用于金屬件的沖壓成型等。但是,在沖裁過(guò)程中,容易造成沖子折斷,影響沖子壽命,沒(méi)辦法連續(xù)工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本發(fā)明旨在提供一種能延長(zhǎng)沖子壽命且能夠正常連續(xù)工作的深孔沖裁模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種深孔沖裁模具,包括能上下相對(duì)移動(dòng)的上模和下模;其中,所述上模包括上模座(1)、上墊板(2)、連接元件(3)、第一彈性件(5)、第一沖子(6)、第二沖子(7)、夾板(8)、子擋板(9)、脫料板(10);上墊板(2)設(shè)置在上模座
(I)與夾板⑶之間,子擋板(9)固定在夾板⑶上,脫料板(10)固定在子擋板(9)上,上模座(1)開(kāi)設(shè)有彈簧孔(4),第一彈性件(5)的一端收容在彈簧孔(4)內(nèi)而另一端透過(guò)上墊板⑵、夾板⑶而抵持子擋板(9);
[0005]所述下模包括下模座(12)、下模板(15)、下墊板(13)、下模入塊(16)、第一頂桿
(23)、第二頂桿(24)、第二彈性件(17);下墊板(13)固定在下模座(12)上,下模板(15)開(kāi)設(shè)有避位孔(14),下模板(15)固定在下墊板(13)上,下模入塊(16)嵌入在下模板(15)內(nèi)且開(kāi)設(shè)有第一收容孔與第二收容孔,所述第一收容孔穿透下模板(15)、下墊板(13)并伸入下模座(12)內(nèi),下模入塊(16)的第一收容孔部分收容有第二頂桿(24),下模板(15)與下墊板(13)的第一收容孔部分收容有第一頂桿(23),第二彈性件(17)通過(guò)收容在所述第一收容孔底而位于下模座(12)內(nèi),所述第二收容孔一端設(shè)置為刀口型腔(28)而另一端穿透下模板(15)、下墊板(13)并伸出下模座(12)外;
[0006]連接元件(3)的一端固定在上模座(1)內(nèi),連接元件(3)的另一端依次透過(guò)上墊板(2)、夾板(8)、子擋板(9)伸出脫料板(10)外并能在所述上模與所述下??酆蠒r(shí)收容在避位孔(14)內(nèi),第一沖子(6)的一端固定在上墊板(2)上,第一沖子(6)的另一端依次透過(guò)夾板(8)、子擋板(9)伸出脫料板(10)外,第二沖子(7)與第一沖子(6)并列設(shè)置并能在所述上模與所述下??酆蠒r(shí)分別伸入所述第一收容孔與所述第二收容孔內(nèi),內(nèi)導(dǎo)柱(11)的一端固定在上墊板(2)上。
[0007]優(yōu)選地,所述上模還包括內(nèi)導(dǎo)柱(11),下模板(15)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)柱孔(20),導(dǎo)柱孔
(20)穿透下模板(15)、下墊板(13)并伸出下模座(12)外,內(nèi)導(dǎo)柱(11)的一端固定在上墊板(2)上,內(nèi)導(dǎo)柱(11)的另一端依次透過(guò)夾板(8)、子擋板(9)伸出脫料板(10)外并能在所述上模與所述下??酆蠒r(shí)收容在導(dǎo)柱孔(20)內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地,連接元件(3)為等高螺絲或等高螺栓。
[0009]優(yōu)選地,第一彈性件(5)與第二彈性件(17)均為彈簧。[0010]優(yōu)選地,第一頂桿(23)的長(zhǎng)度大于第二頂桿(24)的長(zhǎng)度。
[0011]優(yōu)選地,位于下模板(15)、下墊板(13)、下模座(12)的第二收容孔部分直徑依次遞增。
[0012]本發(fā)明提供的深孔沖裁模具,主要針對(duì)沖裁相對(duì)較厚的產(chǎn)品,且所需要沖裁的孔較小,導(dǎo)致傳統(tǒng)沖子無(wú)法做大做強(qiáng)的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的深孔沖裁模具首先通過(guò)第一沖子將產(chǎn)品沖裁但不落料即為半剪,然后再通過(guò)第二沖子降廢料沖出產(chǎn)品完成沖裁過(guò)程,將此沖裁分為兩步,這樣做既可增加第一沖子的壽命而且可使模具可以安全的連續(xù)工作,且通過(guò)將沖裁切口的沖裁段設(shè)置為倒錐臺(tái)形,可以有效地防止廢料跳料,從而防止模具損壞。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的深孔沖裁模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的深孔沖裁模具的沖壓狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0016]請(qǐng)參考圖1至圖2,本發(fā)明實(shí)施例提供一種深孔沖裁模具,其包括可上下相對(duì)移動(dòng)的上模和下模。
[0017]上模包括上模座1、上墊板2、連接元件3、第一彈性件5、第一沖子6、第二沖子7、夾板8、子擋板9、脫料板10、內(nèi)導(dǎo)柱11。所述下模包括下模座12、下模板15、下墊板13、下模入塊16、第一頂桿23、第二頂桿24、第二彈性件17。
[0018]上墊板2設(shè)置在上模座I與夾板8之間,子擋板9固定在夾板8上,脫料板10固定在子擋板9上,上模座I開(kāi)設(shè)有彈簧孔4,第一彈性件5的一端收容在彈簧孔4內(nèi)而另一端透過(guò)上墊板1、夾板8而抵持子擋板9。第一彈性件5具體為彈簧,可以一直呈壓縮狀態(tài)。
[0019]下墊板13固定在下模座12上,下模板15開(kāi)設(shè)有避位孔14,下模板15固定在下墊板13上。下模入塊16嵌入在下模板15內(nèi)且開(kāi)設(shè)有第一收容孔與第二收容孔,所述第一收容孔穿透下模板15、下墊板13并伸入下模座12內(nèi),下模入塊16的第一收容孔部分收容有第二頂桿24,下模板15與下墊板13的第一收容孔部分收容有第一頂桿23。下模板15上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)柱孔20,導(dǎo)柱孔20穿透下模板15、下墊板13并伸出下模座12外。
[0020]第二彈性件17通過(guò)收容在所述第一收容孔底而位于下模座12內(nèi),所述第二收容孔一端設(shè)置為刀口型腔28而另一端穿透下模板15、下墊板13并伸出下模座12外。第二彈性件17具體為彈簧,如氣彈簧,例如可以為氮?dú)鈴椈?,可以一直呈壓縮狀態(tài)。上模在自由狀態(tài)(即未沖壓狀態(tài))時(shí),夾板8與子擋板9之間形成有間隙,第一沖子6的下端位于夾板8內(nèi),也即第一沖子6的下端未從夾板8的下表面凸出。具體在本實(shí)施例中,上模在自由狀態(tài)時(shí),夾板4與子擋板5之間形成有間隙。
[0021]刀口型腔28與位于下模板15、下墊板13、下模座12的第二收容孔部分直徑依次遞增,即為落料孔部分26、27、18、19作為廢料通道,用于排出沖裁形成的廢料25,直徑依次遞增可以使廢料25可以較容易被排出。廢料通道正好位于刀口型腔28的下方,當(dāng)廢料25被從待加工產(chǎn)品上沖裁下來(lái)后,可以掉落到廢料通道中,然后再被排出。
[0022]作為沖裁段的刀口型腔28設(shè)置為倒錐臺(tái)形,可以有效地防止廢料跳料,從而防止模具損壞。沖裁段的下部的橫向尺寸(例如半徑)小于上部的橫向尺寸。沖裁段可以是倒圓錐臺(tái)形,也可以是倒多棱錐臺(tái)形,當(dāng)沖裁時(shí),形成的廢料25被卡在沖裁段的橫向尺寸最小的位置,不會(huì)從下模上方跳出,因此可以防止該深孔沖裁模具在連續(xù)沖裁時(shí)被損壞。
[0023]連接元件3的一端固定在上模座I內(nèi),連接元件3的另一端依次透過(guò)上墊板2、夾板8、子擋板9伸出脫料板10外并能在所述上模與所述下??酆蠒r(shí)收容在避位孔14內(nèi)。連接元件3可為等高螺絲或等高螺栓。
[0024]第一沖子6、第二沖子7可上下移動(dòng)地穿過(guò)夾板8、子擋板9、脫料板10,并與上墊板2連接,用于沖料。具體來(lái)說(shuō),第一沖子6的一端固定在上墊板2上,第一沖子6的另一端依次透過(guò)夾板8、子擋板9伸出脫料板10外,第二沖子7與第一沖子6并列設(shè)置并能在所述上模與所述下模扣合時(shí)分別伸入所述第一收容孔與所述第二收容孔內(nèi)。
[0025]內(nèi)導(dǎo)柱11的一端固定在上墊板2上,內(nèi)導(dǎo)柱11的另一端依次透過(guò)夾板8、子擋板9伸出脫料板10外并能在所述上模與所述下??酆蠒r(shí)收容在導(dǎo)柱孔20內(nèi)。導(dǎo)柱孔20貫穿下模板15、下墊板13并伸出下模座12,沖壓時(shí),內(nèi)導(dǎo)柱11先插入到導(dǎo)柱孔20中,對(duì)上模起到導(dǎo)正作用。
[0026]該模具工作過(guò)程如下:模具上模I在沖床的作用下開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng),首先內(nèi)導(dǎo)柱11進(jìn)入導(dǎo)柱孔22內(nèi),對(duì)模具上模I進(jìn)行導(dǎo)正,然后上模I繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),脫料板10首先接觸到產(chǎn)品29并推動(dòng)其繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)直至壓倒下模板15后,第一沖子6在上墊板2的作用下還會(huì)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。
[0027]脫料板10在第一彈簧5的作用下對(duì)產(chǎn)品29壓緊,而第一沖子6在夾板8的固定下通過(guò)脫料板10的導(dǎo)向,上墊板2的推動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng),對(duì)產(chǎn)品29進(jìn)行沖裁,當(dāng)整個(gè)模具上模I完全閉合時(shí),第一沖子6運(yùn)動(dòng)結(jié)束,并完成對(duì)產(chǎn)品29的沖裁。在這一過(guò)程中。
[0028]由于下模I的第二頂桿24的作用,廢料25并沒(méi)有落下,然后模具的上模I開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng),由于第一彈簧5的作用,脫料板10繼續(xù)對(duì)產(chǎn)品29進(jìn)行壓緊,而第一沖子6則會(huì)退回到脫料板10內(nèi)。廢料25則會(huì)在第二彈簧17、第一頂桿23、第二頂桿24的作用下推回到產(chǎn)品29內(nèi)的合適位置。上模I繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),脫料板10則會(huì)在等高螺絲的作用下平穩(wěn)的向上運(yùn)動(dòng)。模具整個(gè)上模I運(yùn)動(dòng)到上極限點(diǎn)。第一彈簧5完全復(fù)位,內(nèi)導(dǎo)柱11也完全退出導(dǎo)柱孔A22,此時(shí)這一工步結(jié)束。
[0029]產(chǎn)品29帶著廢料25向前運(yùn)動(dòng)一個(gè)工步的距離。模具上模I開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng),首先內(nèi)導(dǎo)柱11進(jìn)去導(dǎo)柱孔A22內(nèi),對(duì)模具進(jìn)行導(dǎo)正,然后脫料板10會(huì)壓住產(chǎn)品29并一起向下運(yùn)動(dòng),直到壓倒下模板15后停止運(yùn)動(dòng),在第一彈簧5的作用下脫料板10壓緊產(chǎn)品29,然后第二沖子7在上墊板2的作用下,經(jīng)夾板8固定,脫料板10導(dǎo)向,向下垂直運(yùn)動(dòng)。
[0030]當(dāng)模具完全閉合時(shí),第二沖子7運(yùn)動(dòng)結(jié)束,由于廢料25是卡在產(chǎn)品29內(nèi),所以當(dāng)?shù)诙_子7向下運(yùn)動(dòng)到產(chǎn)品29內(nèi)時(shí),廢料25在第二沖子7的推動(dòng)下經(jīng)下模刀口型腔28進(jìn)入落料孔部分26內(nèi)。然后模具上模I開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng),首先第二沖子7退回到脫料板10內(nèi)部,然后在等高螺絲的作用下,脫料板10也平穩(wěn)向上運(yùn)動(dòng)。直至上模I運(yùn)動(dòng)到極限點(diǎn),則一個(gè)沖孔過(guò)程結(jié)束。
[0031]在這個(gè)過(guò)程中廢料25在第二沖子7的作用下推動(dòng)到下模入塊型腔28中,并卡住廢料使其不會(huì)跳出刀口型腔28影響模具正常工作,由于第二沖子7需要做的比較長(zhǎng),所以會(huì)使廢料25直接運(yùn)動(dòng)到廢料孔部分26內(nèi),此模具的主要特點(diǎn)是由于產(chǎn)品29相對(duì)較厚,且所需要沖裁的孔較小,導(dǎo)致第二沖子6無(wú)法做大做強(qiáng),為了使第二沖子6壽命延長(zhǎng)和次連續(xù)模能夠正常連續(xù)工作,故將此沖裁分為兩步,首先將產(chǎn)品29沖裁但不落料即為半剪,然后再通過(guò)第二沖子7降廢料25沖出產(chǎn)品29完成沖裁過(guò)程。這樣做既可增加第一沖子6的壽命而且可使模具可以安全的連續(xù)工作。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種深孔沖裁模具,其包括能上下相對(duì)移動(dòng)的上模和下模;其中,所述上模包括上模座(1)、上墊板(2)、連接元件(3)、第一彈性件(5)、第一沖子(6)、夾板(8)、子擋板(9)、脫料板(10);所述下模包括下模座(12)、下模板(15)、下墊板(13)、下模入塊(16); 其特征在于:所述上模還包括第二沖子(7),所述下模還包括第一頂桿(23)、第二頂桿(24)、第二彈性件(17); 上墊板⑵設(shè)置在上模座⑴與夾板⑶之間,子擋板(9)固定在夾板⑶上,脫料板(10)固定在子擋板(9)上,上模座(1)開(kāi)設(shè)有彈簧孔(4),第一彈性件(5)的一端收容在彈簧孔(4)內(nèi)而另一端透過(guò)上墊板(2)、夾板(8)而抵持子擋板(9); 下墊板(13)固定在下模座(12)上,下模板(15)開(kāi)設(shè)有避位孔(14),下模板(15)固定在下墊板(13)上,下模入塊(16)嵌入在下模板(15)內(nèi)且開(kāi)設(shè)有第一收容孔與第二收容孔,所述第一收容孔穿透下模板(15)、下墊板(13)并伸入下模座(12)內(nèi),下模入塊(16)的第一收容孔部分收容有第二頂桿(24),下模板(15)與下墊板(13)的第一收容孔部分收容有第一頂桿(23),第二彈性件(17)通過(guò)收容在所述第一收容孔底而位于下模座(12)內(nèi),所述第二收容孔一端設(shè)置為刀口型腔(28)而另一端穿透下模板(15)、下墊板(13)并伸出下模座(12)外; 連接元件(3)的一端固定在上模座(1)內(nèi),連接元件(3)的另一端依次透過(guò)上墊板(2)、夾板(8)、子擋板(9)伸出脫料板(10)外并能在所述上模與所述下??酆蠒r(shí)收容在避位孔(14)內(nèi),第一沖子(6)的一端固定在上墊板(2)上,第一沖子(6)的另一端依次透過(guò)夾板(8)、子擋板( 9)伸出脫料板(10)外,第二沖子(7)與第一沖子(6)并列設(shè)置并能在所述上模與所述下??酆蠒r(shí)分別伸入所述第一收容孔與所述第二收容孔內(nèi),內(nèi)導(dǎo)柱(11)的一端固定在上墊板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔沖裁模具,其特征在于,所述上模還包括內(nèi)導(dǎo)柱(11),下模板(15)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)柱孔(20),導(dǎo)柱孔(20)穿透下模板(15)、下墊板(13)并伸出下模座(12)外,內(nèi)導(dǎo)柱(11)的一端固定在上墊板(2)上,內(nèi)導(dǎo)柱(11)的另一端依次透過(guò)夾板(8)、子擋板(9)伸出脫料板(10)外并能在所述上模與所述下??酆蠒r(shí)收容在導(dǎo)柱孔(20)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔沖裁模具,其特征在于,連接元件(3)為等高螺絲或等高螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔沖裁模具,其特征在于,第一彈性件(5)與第二彈性件(17)均為彈黃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具,其特征在于,第一頂桿(23)的長(zhǎng)度大于第二頂桿(24)的長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具,其特征在于,位于下模板(15)、下墊板(13)、下模座(12)的第二收容孔部分直徑依次遞增。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK104014639SQ201410291050
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】孫前鋒, 張鵬, 楊加軍, 康世杰 申請(qǐng)人:昆山聯(lián)德精密機(jī)械有限公司
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