懸掛式多用途升降拉壓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開了懸掛式多用途升降拉壓機(jī),旨在提供一種大功率、省時(shí)省力、效率高的多用途電動升降拉壓機(jī)。該升降拉壓機(jī)由兩組液壓動力源泵站、超高壓千斤頂、壓機(jī)架等部分組成,通過液壓動力源泵站輸出供油給千斤頂工作;泵站由電動機(jī)、泵體、壓力控制閥、調(diào)壓閥、截止閥和液壓換向閥組成。本發(fā)明可作為冶金、礦山、機(jī)械等行業(yè)專用的液壓拆卸工具,用于選礦機(jī)械、鋼鐵軋鋼機(jī)械、大型齒輪機(jī)、磨煤機(jī)、減速機(jī)、給水泵等設(shè)備修維使用,還可用于校正、起頂?shù)葓龊?,可較好的拆卸大型靠背輪、連軸器、齒輪和皮帶輪等。
【專利說明】懸掛式多用途升降拉壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大型機(jī)械設(shè)備維護(hù)工具領(lǐng)域,尤其是一種多用途的專用液壓拆卸工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在對大型冶煉選礦機(jī)械、鋼鐵軋鋼機(jī)械、大型汽輪機(jī)、磨煤機(jī)、減速機(jī)、給水泵等設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí),通常采用人工進(jìn)行拆卸和安裝,對于體積和重量都較大,或連接強(qiáng)度大的部件,操作人員往往勞動強(qiáng)度過大,不僅費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、效率低,而且存在一定的安全隱患,甚至?xí)?dǎo)致零部件或設(shè)備整體報(bào)廢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種大功率、省時(shí)省力、效率高的多用途電動升降拉壓機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]懸掛式多用途升降拉壓機(jī),包括輸出液壓動力的泵站、超高壓千斤頂和可移動推車,所述升降拉壓機(jī)至少設(shè)有兩組輸出功率不等的液壓動力泵站,兩組泵站設(shè)在工作平臺上,工作平臺通過設(shè)有伸縮千斤頂?shù)目缮导舨姹硻C(jī)架與推車平臺連接和固定,所述兩組泵站中的大功率泵站與超高壓千斤頂連接,小功率泵站與伸縮千斤頂連接;所述超高壓千斤頂?shù)纳戏皆O(shè)有拉模,拉模通過拉桿與工作平臺連接和固定,拉模與拉桿之間通過并帽I和墊片緊固。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述大功率泵站包括大功率電機(jī)、超高壓泵體和儲液箱,超高壓泵體的輸出端通過超高壓管道與超高壓千斤頂連接,所述超高壓管道上分別設(shè)有調(diào)壓閥、安全閥、截止閥和換向閥。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述小功率泵站包括電機(jī)、泵體和儲液箱,泵體的輸出端通過管道與伸縮千斤頂連接,所述管道上分別設(shè)有調(diào)壓閥、安全閥、截止閥和換向閥。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述拉模的兩端分別設(shè)有橫拉桿,橫拉桿的端部設(shè)有并帽II。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述可移動推車的一側(cè)設(shè)有把手,推車平臺的底面設(shè)有輪子,輪子設(shè)有定位固定裝置。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明可作為冶金、礦山、機(jī)械等行業(yè)專用液壓拆卸工具,用于選礦機(jī)械、鋼鐵軋鋼機(jī)械、大型齒輪機(jī)、磨煤機(jī)、減速機(jī)、給水泵等設(shè)備大修時(shí)使用,還可用于校正、起頂?shù)葓龊?,可較好的拆卸大型靠背輪、連軸器、齒輪、皮帶輪,具有省時(shí)省力,高效,提高經(jīng)濟(jì)效益等特點(diǎn),特別適用于懸掛或立式的上述輪系,具有獨(dú)特和快速方便的拆卸功能。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、并帽I,2.墊片,3、拉模,4、拉桿,5、超高壓千斤頂,6、工作平臺,7、小功
率液壓泵站,8、大功率液壓泵站,9、橫拉桿,10、推車平臺,11、并帽II,12、剪叉背機(jī)架,13、伸縮千斤頂,14、推車,15、輪子,16、把手。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示,懸掛式多用途升降拉壓機(jī),包括輸出液壓動力的泵站、超高壓千斤頂5和可移動推車14,本升降拉壓機(jī)設(shè)有兩組輸出功率不等的液壓動力泵站,兩組泵站設(shè)在工作平臺6上,工作平臺6通過設(shè)有伸縮千斤頂13的可升降剪叉背機(jī)架12與推車平臺10連接和固定,所述兩組泵站中的大功率液壓泵站8與超高壓千斤頂5連接,小功率液壓泵站7與伸縮千斤頂13連接;超高壓千斤頂5的上方設(shè)有拉模3,拉模3通過拉桿4與工作平臺6連接和固定,拉模3與拉桿4之間通過并帽I I和墊片2緊固。
[0016]本實(shí)施例中,所述大功率泵站8包括大功率電機(jī)、超高壓泵體和儲液箱,超高壓泵體的輸出端通過超高壓管道與超高壓千斤頂5連接,超高壓管道上分別設(shè)有調(diào)壓閥、安全閥、截止閥和換向閥。所述小功率泵站7包括電機(jī)、泵體和儲液箱,泵體的輸出端通過管道與伸縮千斤頂13連接,管道上分別設(shè)有調(diào)壓閥、安全閥、截止閥和換向閥。本實(shí)施例拉模3的兩端分別設(shè)有橫拉桿9,橫拉桿9的端部設(shè)有并帽II 11。所述可移動推車14的一側(cè)設(shè)有把手16,推車平臺10的底面設(shè)有輪子15,輪子15設(shè)有定位固定裝置。
[0017]本發(fā)明超聞壓千斤頂?shù)淖盥剦毫Σ怀^63Mpa,最大承載頂力320噸,大功率栗站與超高壓千斤頂之間通過超高壓 油管和快速接頭連接,工作時(shí)通過控制換向閥進(jìn)行換向工作。使用時(shí)須空轉(zhuǎn)3-5分鐘進(jìn)行排氣,并將截止閥置于卸荷位置檔,同時(shí)檢查液壓油至油標(biāo)。油泵超高壓膠管母接頭與千斤頂公接頭配接,按被拆卸工件距離的大小調(diào)配升降小車高度,工件放置在拉模內(nèi)側(cè)與千斤頂活塞端頭空間位置,通過橫拉桿及墊片螺母并緊定位牢固。然后將換向閥手柄置于升的位置,活塞桿由于液壓油注入油缸內(nèi)腔,緩慢向前延伸,被拉工件逐漸向相反方向移動,這樣達(dá)到拆卸之效果。
[0018]本發(fā)明主要技術(shù)指標(biāo):額定拉壓力320噸,有效行程500mm,拉削范圍≤500mm,工作壓力63MPa。使用時(shí)不得超載使用,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。在每次使用結(jié)束后,千斤頂活塞桿應(yīng)回程到原本體最低高度,防止損壞和表面劃傷。
【權(quán)利要求】
1.一種懸掛式多用途升降拉壓機(jī),包括輸出液壓動力的泵站、超高壓千斤頂和可移動推車,其特征是:所述升降拉壓機(jī)至少設(shè)有兩組輸出功率不等的液壓動力泵站,兩組泵站設(shè)在工作平臺上,工作平臺通過設(shè)有伸縮千斤頂?shù)目缮导舨姹硻C(jī)架與推車平臺連接和固定,所述兩組泵站中的大功率泵站與超高壓千斤頂連接,小功率泵站與伸縮千斤頂連接;所述超高壓千斤頂?shù)纳戏皆O(shè)有拉模,拉模通過拉桿與工作平臺連接和固定,拉模與拉桿之間通過并帽I和墊片緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式多用途升降拉壓機(jī),其特征是:所述大功率泵站包括大功率電機(jī)、超高壓泵體和儲液箱,超高壓泵體的輸出端通過超高壓管道與超高壓千斤頂連接,所述超高壓管道上分別設(shè)有調(diào)壓閥、安全閥、截止閥和換向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式多用途升降拉壓機(jī),其特征是:所述小功率泵站包括電機(jī)、泵體和儲液箱,泵體的輸出端通過管道與伸縮千斤頂連接,所述管道上分別設(shè)有調(diào)壓閥、安全閥、截止閥和換向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式多用途升降拉壓機(jī),其特征是:所述拉模的兩端分別設(shè)有橫拉桿,橫拉桿的端部設(shè)有并帽II。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的懸掛式多用途升降拉壓機(jī),其特征是:所述可移動推車的一側(cè)設(shè)有把手,推車平臺的底面設(shè)有輪子,輪子設(shè)有定位固定裝置。
【文檔編號】B23P19/027GK103878567SQ201410112576
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】陳其根, 孔令飛, 孔德偉 申請人:江蘇江北液壓機(jī)械制造有限公司