一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法
【專利摘要】一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法，包括步驟S1：制作一定規(guī)格的纜繩并作打毛處理；步驟S2：將打毛纜繩呈螺旋狀焊接在鉆頭上方的鉆桿上。其優(yōu)點是：制備的螺旋形攪拌泥土式鉆具能夠有效減少團絮狀泥土塊對鉆頭工作性能和成孔質(zhì)量的潛在危害，充分攪拌泥土塊至破碎狀態(tài)，以使其能夠被循環(huán)漿液帶出孔外，同時能夠利用泥漿循環(huán)及時冷卻鉆頭溫度，維持鉆具的正常工作狀態(tài)，及時帶走孔底不斷沉積的泥土塊，有效地減少孔底沉渣，及時、有效地保證成孔速度和成孔質(zhì)量，同時延長了鉆具使用壽命，降低鉆具維護成本，提高灌注樁的成孔速度；充分利用工程施工中產(chǎn)生的廢舊纜繩和廢舊鋼筋，變廢為寶，制作過程簡單、有效，而且易于維修保養(yǎng)。
【專利說明】一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土灌注樁施工技術(shù)是樁基礎(chǔ)施工中最常用的工藝方法之一，在鉆孔成孔施工工藝中，鉆具通過焊接在鉆頭上的合金片切割巖土體，致其破碎并通過泥漿循環(huán)將巖土體顆粒排出孔外，在此過程中，由于土體黏度過大或者鉆進速度過快，通常在鉆頭附近產(chǎn)生大體積團絮狀泥土塊，此類泥土塊通常黏度很大，包裹在鉆頭上，嚴重影響鉆頭合金片切割巖土體的工作效率，并且不利于鉆頭溫度的降低，從而影響鉆具的工作性能、鉆進速度；當鉆進至設(shè)計孔深后，鉆頭空攪進行第一次清孔，包裹在鉆頭周圍的大量團絮狀泥土塊很難被鉆頭攪拌破碎，從而使孔底沉渣厚度增加，嚴重影響成孔質(zhì)量。針對此類泥土體包裹鉆頭的情況，有必要發(fā)明一種簡單、有效的方法，減少團絮狀泥土塊對鉆頭工作性能和成孔質(zhì)量的潛在危害，充分攪拌泥土塊至破碎狀態(tài)，以使其能夠被循環(huán)漿液帶出孔外，同時能夠利用泥漿循環(huán)及時冷卻鉆頭溫度，維持鉆具的正常工作狀態(tài)，并且能夠及時帶走孔底不斷沉積的泥土塊，有效地減少孔底沉渣，及時、有效地保證成孔速度和成孔質(zhì)量，同時延長了鉆具使用壽命，降低鉆具維護成本，提高灌注樁成孔的經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法，制備的螺旋形攪拌泥土式鉆具不僅能夠有效減少團絮狀泥土塊對鉆頭工作性能和成孔質(zhì)量的潛在危害，充分攪拌泥土塊至破碎狀態(tài)，以使其能夠被循環(huán)漿液帶出孔外，同時能夠利用泥漿循環(huán)及時冷卻鉆頭溫度，維持鉆具的正常工作狀態(tài)，并且能夠及時帶走孔底不斷沉積的泥土塊，有效地減少孔底沉渣，及時、有效地保證成孔速度和成孔質(zhì)量，同時延長了鉆具使用壽命，降低鉆具維護成本，提高了灌注樁成孔的經(jīng)濟效益。
[0004]本發(fā)明一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法，包括有步驟SI和步驟S2，共兩個步驟；
所述的步驟Si為制作一定規(guī)格的纜繩并作打毛處理；
所述的步驟S2為將打毛纜繩I呈螺旋狀焊接在鉆頭2上方的鉆桿3上。
[0005]所述的步驟SI又包含步驟101至步驟102，共兩個步驟:
步驟101:收集纜繩，并根據(jù)鉆頭直徑大小d將纜繩切割成三段，每段纜繩的長度I均比鉆頭直徑小200mm，即l=d_200，所述的纜繩可以為廢舊纜繩；
步驟102:分別將每段纜繩從中間到兩側(cè)均作打毛處理，使鋼絲股線分散開呈輻射狀，使打毛纜繩I焊接在鉆桿上后有更大的攪動范圍，便于將團絮狀泥土分解至破碎；
所述的步驟S2又包含步驟201至步驟204，共四個步驟:
步驟201:制作三根長度為15 cm?25cm，直徑為5mm?20mm的光圓鋼筋4 ； 步驟202:將第一根打毛后的纜繩對稱得緊貼在鉆頭上方的鉆桿上；
步驟203:用準備好的光圓鋼筋通過焊接將第一根纜繩固定在鉆桿上；
步驟204:按照上述步驟20f步驟203依次將剩余兩根纜繩沿著鉆桿按照從下到上的順序依次固定在鉆桿上，使三根纜繩呈疊層式錯落分布，且相鄰兩根纜繩在豎直方向上的間距為100 mm ?300mm，在水平面上的夾角為120°，從而使打毛后的纜繩呈螺旋狀環(huán)繞在鉆頭上方，從而有利于全斷面充分攪拌鉆進過程中產(chǎn)生的大量團絮狀泥土塊。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:制備的螺旋形攪拌泥土式鉆具能夠有效減少團絮狀泥土塊對鉆頭工作性能和成孔質(zhì)量的潛在危害，充分攪拌泥土塊至破碎狀態(tài)，以使其能夠被循環(huán)漿液帶出孔外，同時能夠利用泥漿循環(huán)及時冷卻鉆頭溫度，維持鉆具的正常工作狀態(tài)，并且能夠及時帶走孔底不斷沉積的泥土塊，有效地減少孔底沉渣，及時、有效地保證成孔速度和成孔質(zhì)量，同時延長了鉆具使用壽命，降低鉆具維護成本，提高了灌注樁成孔的經(jīng)濟效益；充分利用工程施工中產(chǎn)生的廢舊纜繩和廢舊鋼筋，變廢為寶，制作過程簡單、有效，而且易于維修保養(yǎng)。
[0007]該發(fā)明能夠應(yīng)簡單、有效的提高鉆進速度和成孔質(zhì)量，經(jīng)現(xiàn)場試驗驗證具有很高的成孔質(zhì)量。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明操作流程圖。
[0009]圖2為普通灌注樁成孔鉆具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明纜繩焊接示意圖。
[0011]圖4本鉆具纜繩分布位置示意圖。
[0012]圖5為三段打毛纜繩的水平相對位置示意圖。
[0013]【具體實施方式】:
根據(jù)圖廣圖5所示，一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法，包括有步驟SI和步驟S2，共兩個步驟:
所述的步驟SI為制作一定規(guī)格的纜繩并作打毛處理；
所述的步驟S2為將打毛纜繩I呈螺旋狀焊接在鉆頭2上方的鉆桿3上。
[0014]所述的步驟SI又包含步驟101至步驟102，共兩個步驟:
步驟101:收集纜繩，并根據(jù)鉆頭直徑大小d將纜繩切割成三段，每段纜繩的長度I均比鉆頭直徑小200mm，即l=d_200，所述的纜繩可以為廢舊纜繩；
步驟102:分別將每段纜繩從中間到兩側(cè)均作打毛處理，使鋼絲股線分散開呈輻射狀，使打毛纜繩I焊接在鉆桿上后有更大的攪動范圍，便于將團絮狀泥土分解至破碎；
所述的步驟S2又包含步驟201至步驟204，共四個步驟:
步驟201:制作三根長度為10cm，直徑為IOmm的光圓鋼筋4 ；
步驟202:將第一根打毛后的纜繩對稱得緊貼在鉆頭上方的鉆桿上；
步驟203:用準備好的光圓鋼筋通過焊接將第一根纜繩固定在鉆桿上；
步驟204:按照上述步驟20廣步驟203依次將剩余兩根纜繩沿著鉆桿按照從下到上的順序依次固定在鉆桿上，使三根纜繩呈疊層式錯落分布，且相鄰兩根纜繩在豎直方向上的間距為200mm，在水平面上的夾角為120°，從而使打毛后的纜繩呈螺旋狀環(huán)繞在鉆頭上方，從而有利于全斷面充分攪拌鉆進過程中產(chǎn)生的大量團絮狀泥土塊。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法，包括有步驟S1和步驟S2，共兩個步驟，其特征在于: 所述的步驟S1為制作一定規(guī)格的纜繩并作打毛處理； 所述的步驟S2為將打毛纜繩(1)呈螺旋狀焊接在鉆頭(2)上方的鉆桿(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法，其特征在于:所述的步驟S1又包含步驟101至步驟102，共兩個步驟: 步驟101:收集纜繩，并根據(jù)鉆頭直徑大小d將纜繩切割成三段； 步驟102:分別將每段纜繩從中間到兩側(cè)均作打毛處理，使鋼絲股線分散開呈輻射狀，使其焊接在鉆桿上后有更大的攪動范圍，便于將團絮狀泥土分解至破碎。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法，其特征在于:所述的步驟S2又包含步驟201至步驟204，共四個步驟: 步驟201:制作三根光圓鋼筋(4)； 步驟202:將第一根打毛后的纜繩對稱得緊貼在鉆頭上方的鉆桿上； 步驟203:用準備好的光圓鋼筋通過焊接將第一根纜繩固定在鉆桿上； 步驟204:按照上述步驟20f步驟203依次將剩余兩根纜繩沿著鉆桿按照從下到上的順序依次固定在鉆桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法，其特征在于:所述的切割后的纜繩長度1均比鉆頭直徑d小200mm，即l=d_200。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法，其特征在于:所述的光圓鋼筋長度為15cm~25cm,直徑為5mm~20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法，其特征在于:所述的三根打毛纜繩呈疊層式錯落分布，且相鄰兩根打毛纜繩在豎直方向上的間距為100 mm~300mm，在水平面上的夾角為120° ,從而使打毛后的纜繩呈螺旋狀環(huán)繞在鉆頭上方,從而有利于全斷面充分攪拌鉆進過程中產(chǎn)生的大量團絮狀泥土塊。
【文檔編號】B23P15/28GK103894803SQ201410096762
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】李志朋, 杜坤乾, 周曙春, 趙建海, 李樹潤, 李國祥 申請人:中冶集團武漢勘察研究院有限公司