一種附件頭拉緊機(jī)構(gòu)及加工中心的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種附件頭拉緊機(jī)構(gòu)及加工中心，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，包括附件頭、液壓拉爪（1）、液壓缸（2）和滑枕（3）。附件頭與液壓拉爪（1）可拆連接。液壓拉爪（1）與液壓缸（2）連接，液壓缸（2）驅(qū)動液壓拉爪（1）移動。液壓缸（2）上設(shè)有第一腔和第二腔，液壓缸（2）的缸體上設(shè)有分別與第一腔和第二腔相通的第一油孔（4）和第二油孔（5）。液壓缸（2）與滑枕（3）連接，滑枕（3）上設(shè)有至少兩個內(nèi)部油孔，液壓缸（2）的缸體上的第一油孔（3）和第二油孔（4）分別與滑枕（3）的內(nèi)部油孔相通。本實用新型的技術(shù)方案通過在滑枕上放置液壓拉缸，附件頭上安裝拉蓋，由液壓油驅(qū)動液壓缸通過拉蓋拉緊附件頭，整體結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省安裝空間、成本低廉且拆裝維修方便。
【專利說明】一種附件頭拉緊機(jī)構(gòu)及加工中心
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，涉及一種附件頭結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種立式龍門加工中心用附件頭拉緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和自動化程度的不斷提高，需要機(jī)床能夠滿足加工功能多樣化的要求。機(jī)床配備功能不同的附件頭，能讓機(jī)床滿足多樣化的加工要求，將多種加工功能集成到單個機(jī)床上，大大地減少裝卸時間、提高加工效率。
[0003]為了保證附件頭在加工過程中的穩(wěn)定可靠，需要設(shè)計合理、緊湊、可靠、經(jīng)濟(jì)的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有的拉緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本過高、或影響機(jī)床性能等?，F(xiàn)有技術(shù)中的一些結(jié)構(gòu)存在著例如采用鋼柱球配合凹槽拉緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；加工成本較高拆裝不方便；所需空間較大等問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型通過在滑枕上放置液壓拉缸，附件頭上安裝拉蓋，由液壓油驅(qū)動液壓缸通過拉蓋拉緊附件頭，整體結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省安裝空間、成本低廉且拆裝維修方便。
[0005]為達(dá)到上述目的，具體技術(shù)方案如下:
[0006]一方面，提供一種附件頭拉緊機(jī)構(gòu)，包括附件頭、液壓拉爪、液壓缸和滑枕，所述附件頭與所述液壓拉爪可拆連接，所述液壓拉爪與所述液壓缸連接，所述液壓缸驅(qū)動所述液壓拉爪移動，所述液壓缸上設(shè)有第一腔和第二腔，所述液壓缸的缸體上設(shè)有分別與所述第一腔和第二腔相通的第一油孔和第二油孔，所述液壓缸與所述滑枕連接，所述滑枕上設(shè)有至少兩個內(nèi)部油孔，所述液壓缸的缸體上的第一油孔和第二油孔分別與所述滑枕的內(nèi)部油孔相通。
[0007]優(yōu)選的，所述液壓缸套設(shè)于所述滑枕中，所述液壓缸的缸體上位于所述第一油孔和第二油孔的四周與所述滑枕密封連接。
[0008]優(yōu)選的，所述液壓缸的缸體上位于所述第一油孔和第二油孔的四周通過密封圈與所述滑枕密封連接。
[0009]優(yōu)選的，所述液壓缸的缸體上設(shè)有第一通孔、第一環(huán)形配油槽、第二通孔和第二環(huán)形配油槽，所述第一通孔和第一環(huán)形配油槽相通并配合形成所述第一油孔，所述第二通孔和第二環(huán)形配油槽相通并配合形成所述第二油孔。
[0010]優(yōu)選的，所述第一環(huán)形配油槽和第二環(huán)形配油槽分別與所述滑枕的內(nèi)部油孔相通。
[0011]優(yōu)選的，所述液壓缸的缸體上位于所述第一環(huán)形配油槽和第二環(huán)形配油槽的兩側(cè)設(shè)有所述密封圈。
[0012]優(yōu)選的，所述液壓缸通過螺釘與所述滑枕連接。[0013]優(yōu)選的，所述附件頭的一端與拉蓋可拆連接，所述拉蓋與所述液壓拉爪通過斜面配合連接。
[0014]優(yōu)選的，所述附件頭的一端與拉蓋通過螺紋連接。
[0015]另一方面，提供一種加工中心，包括如上所述的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)方案的優(yōu)點有:
[0017]1，在液壓缸內(nèi)部開油孔分別連通兩個油腔，通過配油槽實現(xiàn)液壓油的分配，使得加工方便、整體結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了安裝空間；
[0018]2，通過滑枕內(nèi)部的油孔使得多個液壓缸兩兩相連，減少管路走線和控制閥組數(shù)量方便安裝、節(jié)約成本，同時使得多個液壓缸拉緊和放松的同步性更好；
[0019]3，在本機(jī)構(gòu)中，液壓缸通過螺釘連接在滑枕上，驅(qū)動液壓拉爪完成拉緊和松脫，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、成本低廉且拆裝維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，I為液壓拉爪、2為液壓缸、3為滑枕、4為第一油孔、5為第二油孔、6為拉蓋。【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0025]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做具體闡釋。
[0026]如圖1中所示的本實用新型的實施例的一種附件頭拉緊機(jī)構(gòu)及加工中心，包括附件頭、液壓拉爪1、液壓缸2和滑枕3。附件頭與液壓拉爪I可拆連接。液壓拉爪I與液壓缸2連接，液壓缸2驅(qū)動液壓拉爪I移動。
[0027]液壓缸2上設(shè)有第一腔和第二腔，液壓缸2的缸體上設(shè)有分別與第一腔和第二腔相通的第一油孔4和第二油孔5。液壓缸2與滑枕3連接，滑枕3上設(shè)有至少兩個內(nèi)部油孔，液壓缸2的缸體上的第一油孔3和第二油孔4分別與滑枕3的某一所述內(nèi)部油孔相通。
[0028]本實用新型的實施例通過在滑枕上放置液壓拉缸，附件頭上安裝拉蓋，由液壓油驅(qū)動液壓缸通過拉蓋拉緊附件頭，整體結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省安裝空間、成本低廉且拆裝維修方便。并且優(yōu)選液壓缸2的數(shù)量至少為2兩個，兩個液壓缸2通過滑枕3的內(nèi)部油孔相連，減少管路走線和控制閥組數(shù)量，方便了安裝、節(jié)約了成本。同時使得2個液壓缸2拉緊和放松的同步性更好。
[0029]如圖1中所示，在本實用新型的實施例中，液壓缸2通過螺釘固定在滑枕3大件上，其外圓開兩處環(huán)形配油槽，通過液壓缸2上的通孔分別于兩個油腔，即第一腔和第二腔相連通。各通孔的末端通過堵頭封死以防止液壓油泄露，并與兩處環(huán)形配油槽配合形狀第一油孔4和第二油孔5。
[0030]兩個環(huán)形配油槽之間開設(shè)密封槽通過密封圈和密封。液壓拉爪I裝在液壓拉缸2上，優(yōu)選還包括拉蓋6，通過螺紋連接在附件頭上，并通過斜面對斜面的形式與液壓拉爪I配合連接。拉緊時，液壓缸2如圖所示的下腔進(jìn)油，上腔卸荷，液壓拉爪I向上移動，使其端部的斜面壓緊拉蓋6的斜面從而拉緊與拉蓋6連接的附件頭。放松時，液壓缸2上腔進(jìn)油，下腔卸荷，液壓拉，I向下移動松脫附件頭。
[0031]本實用新型的實施例中還包括一種加工中心，設(shè)有如上述的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)。由于上述附件頭拉緊機(jī)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該附件頭拉緊機(jī)構(gòu)的加工中心也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實施過程與上述實施例類似，茲不贅述。
[0032]以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種附件頭拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括附件頭、液壓拉爪(I)、液壓缸(2)和滑枕(3),所述附件頭與所述液壓拉爪(I)可拆連接，所述液壓拉爪(I)與所述液壓缸(2)連接，所述液壓缸(2)驅(qū)動所述液壓拉爪(I)移動，所述液壓缸(2)上設(shè)有第一腔和第二腔，所述液壓缸(2)的缸體上設(shè)有分別與所述第一腔和第二腔相通的第一油孔(4)和第二油孔(5)，所述液壓缸(2)與所述滑枕(3)連接，所述滑枕(3)上設(shè)有至少兩個內(nèi)部油孔，所述液壓缸(2)的缸體上的第一油孔(4)和第二油孔(5)分別與所述滑枕(3)的內(nèi)部油孔相通。
2.如權(quán)利要求1所述的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述液壓缸(2)套設(shè)于所述滑枕(3)中，所述液壓缸(2)的缸體上位于所述第一油孔(4)和第二油孔(5)的四周與所述滑枕(3)密封連接。
3.如權(quán)利要求2所述的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述液壓缸(2)的缸體上位于所述第一油孔(4)和第二油孔(5)的四周通過密封圈與所述滑枕(3)密封連接。
4.如權(quán)利要求3所述的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述液壓缸(2)的缸體上設(shè)有第一通孔、第一環(huán)形配油槽、第二通孔和第二環(huán)形配油槽，所述第一通孔和第一環(huán)形配油槽相通并配合形成所述第一油孔(4)，所述第二通孔和第二環(huán)形配油槽相通并配合形成所述第二油孔(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一環(huán)形配油槽和第二環(huán)形配油槽分別與所述滑枕(3)的內(nèi)部油孔相通。
6.如權(quán)利要求5所述的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述液壓缸(2)的缸體上位于所述第一環(huán)形配油槽和第二環(huán)形配油槽的兩側(cè)設(shè)有所述密封圈。
7.如權(quán)利要求6所述的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述液壓缸(2)通過螺釘與所述滑枕(3)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述附件頭的一端與拉蓋(6)可拆連接，所述拉蓋(6 )與所述液壓拉爪(I)通過斜面配合連接。
9.如權(quán)利要求8所述的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述附件頭的一端與拉蓋(6)通過螺紋連接。
10.一種加工中心，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的附件頭拉緊機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q1/72GK203665103SQ201320889165
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】李明, 歐陽玉平, 李強(qiáng) 申請人:上海三一精機(jī)有限公司