壓力可控型高精度微調(diào)夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓力可控型高精度微調(diào)夾具，屬于夾具領(lǐng)域。它包括夾具座、左固定塊、左螺桿、左夾緊塊、右夾緊塊、導(dǎo)桿、右固定塊，還包括從動連桿、左彈簧、主動連桿、右彈簧、傳遞桿、右螺桿、手柄、刻度盤，所述的從動連桿的一端鉸接于夾具座上，另一端通過傳遞桿與主動連桿連接，其靠近鉸鏈的一端與導(dǎo)桿連接，所述的手柄上設(shè)置有刻度盤。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有夾具造成的微調(diào)不易、夾持力不易控制、定位精度不高的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 壓力可控型高精度微調(diào)夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于夾具領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于工件夾持的壓力可控型高精度微調(diào)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造行業(yè)中，利用機(jī)床來加工各類工件，在加工時需要利用夾持工具將工件固定，從而實(shí)現(xiàn)外圓、端面、螺紋及軸向切斷等切削加工。對于加工精度不高的零件，一般可直接在機(jī)床工作臺面上調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊，然后通過加工坐標(biāo)系的設(shè)定來確定零件的位置。而對于加工精度要求較高的工件來說，必須反復(fù)校對工件與車刀的相對位置，因此必須增大定位精度。同時普通夾具不能進(jìn)行微調(diào)，造成夾緊力的控制不易，太松起不到定位作用，太緊則損傷工件表面，甚至壓毀工件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有夾具造成的微調(diào)不易、夾持力不易控制、定位精度不高的問題，本發(fā)明提供一種壓力可控型高精度微調(diào)夾具。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0005]一種壓力可控型高精度微調(diào)夾具，包括夾具座、左固定塊、左螺桿、左夾緊塊、右夾緊塊、導(dǎo)桿、右固定塊，夾具座上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊和右固定塊，左固定塊上設(shè)有螺紋孔，右固定塊上設(shè)有光孔，左夾緊塊和右夾緊塊均裝配于夾具座上的燕尾槽中，左螺桿一端與左夾緊塊固連，另一端與左固定塊的螺紋相嚙合，導(dǎo)桿一端與右夾緊塊固連，另一端裝配于右固定塊的光孔中，還包括從動連桿、左彈簧、主動連桿、右彈簧、傳遞桿、右螺桿、手柄、刻度盤，所述的從動連桿的一端鉸接于夾具座上，另一端通過傳遞桿與主動連桿連接，其靠近鉸鏈的一端與導(dǎo)桿連接，所述的主動連桿一端鉸接于夾具座上，另一端與右螺桿相連，所述的右螺桿裝配于夾具座的螺紋孔中，并在其一端設(shè)置手柄，所述的左彈簧一端與從動連桿上端相連，另一端與夾具座相連，所述的右彈簧一端與主動連桿下端相連，另一端與夾具座相連，所述的手柄上設(shè)置有刻度盤。
[0006]所述的左彈簧和右彈簧均為拉伸彈簧。
[0007]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0008](I)本發(fā)明利用杠桿原理，將較大的輸入轉(zhuǎn)化為極小的位移，方便實(shí)現(xiàn)微量調(diào)節(jié)，同時使得定位精度得到提高。
[0009](2)本發(fā)明在手柄上設(shè)置有刻度盤，能在夾緊塊快速移動的情況下，保證夾緊塊對工件的壓力在合適范圍內(nèi)，不至于損傷工件；同時把對于不同材質(zhì)和尺寸的工件夾緊時刻度盤的讀數(shù)做成統(tǒng)計表格，方便日后操作時作為比照，從而提高工作效率。
[0010](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0012]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
[0013]圖中:1一夾具座，2—左固定塊，3—左螺桿，4一左夾緊塊，5—右夾緊塊，6—導(dǎo)桿，7—右固定塊，8—從動連桿，9—左彈黃，10—主動連桿，11—右彈黃，12 一傳遞桿，13—右螺桿，14一手柄，15一刻度盤。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]如圖1、圖2所示，壓力可控型高精度微調(diào)夾具包括夾具座1、左固定塊2、左螺桿
3、左夾緊塊4、右夾緊塊5、導(dǎo)桿6、右固定塊7，夾具座I上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊2和右固定塊7，左固定塊2上設(shè)有螺紋孔，右固定塊7上設(shè)有光孔，左夾緊塊4和右夾緊塊5均裝配于夾具座I上的燕尾槽中，左螺桿3 —端與左夾緊塊4固連，另一端與左固定塊2的螺紋相嚙合，導(dǎo)桿6 —端與右夾緊塊5固連，另一端裝配于右固定塊7的光孔中，還包括從動連桿8、左彈簧9、主動連桿10、右彈簧11、傳遞桿12、右螺桿13、手柄
14、刻度盤15，所述的從動連桿8的一端鉸接于夾具座I上，另一端通過傳遞桿12與主動連桿10連接，其靠近鉸鏈的一端與導(dǎo)桿6連接，所述的主動連桿10 —端鉸接于夾具座I上，另一端與右螺桿13相連，所述的右螺桿13裝配于夾具座I的螺紋孔中，并在其一端設(shè)置手柄14，所述的左彈黃9 一端與從動連桿8上端相連，另一端與夾具座I相連，所述的右彈黃11 一端與主動連桿10下端相連，另一端與夾具座I相連，所述的手柄14上設(shè)置有刻度盤15。
[0016]所述的左彈簧9和右彈簧11均為拉伸彈簧。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1、圖2所示，壓力可控型高精度微調(diào)夾具包括夾具座1、左固定塊2、左螺桿
3、左夾緊塊4、右夾緊塊5、導(dǎo)桿6、右固定塊7，夾具座I上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊2和右固定塊7，左固定塊2上設(shè)有螺紋孔，右固定塊7上設(shè)有光孔，左夾緊塊4和右夾緊塊5均裝配于夾具座I上的燕尾槽中，左螺桿3 —端與左夾緊塊4固連，另一端與左固定塊2的螺紋相嚙合，導(dǎo)桿6 —端與右夾緊塊5固連，另一端裝配于右固定塊7的光孔中，還包括從動連桿8、左彈簧9、主動連桿10、右彈簧11、傳遞桿12、右螺桿13、手柄
14、刻度盤15，所述的從動連桿8的一端鉸接于夾具座I上，另一端通過傳遞桿12與主動連桿10連接，其靠近鉸鏈的一端與導(dǎo)桿6連接，所述的主動連桿10 —端鉸接于夾具座I上，另一端與右螺桿13相連，所述的右螺桿13裝配于夾具座I的螺紋孔中，并在其一端設(shè)置手柄14，所述的左彈黃9 一端與從動連桿8上端相連，另一端與夾具座I相連，所述的右彈黃11 一端與主動連桿10下端相連，另一端與夾具座I相連，所述的手柄14上設(shè)置有刻度盤15。
[0019]所述的左彈簧9和右彈簧11均為拉伸彈簧，且兩者節(jié)距相同，截面均為圓形。所述的從動連桿8與主動連桿10的桿長相同。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力可控型高精度微調(diào)夾具，包括夾具座(I)、左固定塊(2)、左螺桿(3)、左夾緊塊(4)、右夾緊塊(5)、導(dǎo)桿(6)、右固定塊(7)，夾具座(I)上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊(2)和右固定塊(7)，左固定塊(2)上設(shè)有螺紋孔，右固定塊(7)上設(shè)有光孔，左夾緊塊(4)和右夾緊塊(5)均裝配于夾具座(I)上的燕尾槽中，左螺桿(3)—端與左夾緊塊(4)固連，另一端與左固定塊(2)的螺紋相嚙合，導(dǎo)桿(6) —端與右夾緊塊(5)固連，另一端裝配于右固定塊(7)的光孔中，其特征是，還包括從動連桿(8)、左彈簧(9)、主動連桿(10)、右彈簧(11)、傳遞桿(12)、右螺桿(13)、手柄(14)、刻度盤(15)，所述的從動連桿(8)的一端鉸接于夾具座(I)上，另一端通過傳遞桿(12)與主動連桿(10)連接，其靠近鉸鏈的一端與導(dǎo)桿(6 )連接,所述的主動連桿(10) —端鉸接于夾具座(I)上，另一端與右螺桿(13 )相連，所述的右螺桿(13)裝配于夾具座(I)的螺紋孔中，并在其一端設(shè)置手柄(14)，所述的左彈簧(9) 一端與從動連桿(8)上端相連，另一端與夾具座(I)相連，所述的右彈簧(11) 一端與主動連桿(10)下端相連，另一端與夾具座(I)相連，所述的手柄(14)上設(shè)置有刻度盤(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可控型高精度微調(diào)夾具，其特征是，所述的左彈簧(9)和右彈簧(11)均為拉伸彈簧。
【文檔編號】B23Q3/06GK203779154SQ201320816876
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】黃雄關(guān) 申請人:蕪湖市天雄塑料科技有限公司