扁銅線平直下料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種扁銅線平直下料機，包括一對平行設置的送料矯平機架，送料矯平機架上表面一端依次安裝有垂直方向矯平裝置、水平方向矯平裝置及牽引、鉗口裝置，送料矯平機架沿其長向設有軌道，軌道上設置有滾動支撐小車，2條送料矯平機架外側均安裝有送料伸縮氣缸，送料伸縮氣缸的活塞端安裝有齒輪，齒輪的上、下方均安裝有與齒輪嚙合的齒條，齒條固接在送料矯平機架上，送料矯平機架的另一端設置有剪切裝置及翻板裝置。適用于小型企業(yè)生產(chǎn)使用的扁銅線的平直下料設備，以解決現(xiàn)有采用人工裁剪扁銅線存在的費時費力且效率低、不安全因素等問題。
【專利說明】扁銅線平直下料機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于扁銅線剪裁裝置【技術領域】，涉及一種適用于裁剪扁銅線的平直下料機設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的用于裁剪扁銅線的平直下料機設備，大多采用絲杠和皮帶系統(tǒng)傳動，液壓系統(tǒng)裁剪等；這類設備制造成本比較貴，結構比較復雜，系統(tǒng)維護成本比較高，只適用于大型生產(chǎn)企業(yè)購買與使用；對小型企業(yè)生產(chǎn)使用不是很經(jīng)濟實用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種扁銅線平直下料機，適用于小型企業(yè)生產(chǎn)使用的扁銅線的平直下料設備，以解決現(xiàn)有采用人工裁剪扁銅線存在的費時費力且效率低、不安全因素等問題。
[0004]本實用新型的技術方案是，一種扁銅線平直下料機，包括一對平行設置的送料矯平機架，送料矯平機架上表面一端依次安裝有垂直方向矯平裝置、水平方向矯平裝置及牽弓丨、鉗口裝置，送料矯平機架沿其長向設有軌道，軌道上設置有滾動支撐小車，2條送料矯平機架外側均安裝有送料伸縮氣缸，送料伸縮氣缸的活塞端安裝有齒輪，齒輪的上、下方均安裝有與齒輪嚙合的齒條，齒條固接在送料矯平機架上，送料矯平機架的另一端設置有剪切裝置及翻板裝置。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]其中剪切裝置及翻板裝置均安裝在翻板裝置機架上，翻板裝置較剪切裝置遠離送料矯平機架。
[0007]其中送料矯平機架靠近垂直方向矯平裝置處安裝有送料氣缸實現(xiàn)送料，牽引、鉗口裝置上設置有夾料氣缸實現(xiàn)夾料，剪切裝置上設置有切料氣缸，翻板裝置通過安裝在翻板裝置機架上的翻料氣缸實現(xiàn)翻轉。
[0008]其中送料氣缸與三位四通電磁換向閥連接，三位四通電磁換向閥通過兩個光電感應開關對送料氣缸進行控制，夾料氣缸、切料氣缸及翻料氣缸分別連接有I個二位五通電磁換向閥。
[0009]本實用新型的有益效果是，剪切裝置采用了形似剪刀裁剪的機構，通過小型的氣缸推動，很輕松地完成了扁銅線的裁剪。電氣控制采用了 PLC控制，配置了三位四通電磁換向閥和二位五通電磁換向閥，及光電感應開關，通過手動操作模式和自動操作模式，實現(xiàn)了設備的各機構的單獨操作和循環(huán)自動化操作的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的扁銅線平直下料機結構示意圖。
[0011]圖中，1.垂直方向矯平裝置，2.水平方向矯平裝置，3.鉗口裝置，4.送料矯平機架，5.滾動支撐小車，6.齒輪，7.剪切裝置，8.翻板裝置，9.翻板裝置機架，10.扁銅線，
11.送料伸縮氣缸，12.齒條。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0013]本實用新型提供一種扁銅線平直下料機，如圖1所示，包括一對平行設置的送料矯平機架4，送料矯平機架4上表面一端依次安裝有垂直方向矯平裝置1、水平方向矯平裝置2及牽引、鉗口裝置3，送料矯平機架4沿其長向設有軌道，軌道上設置有滾動支撐小車5，2條送料矯平機架4外側均安裝有送料伸縮氣缸11，送料伸縮氣缸11的活塞端安裝有齒輪6，齒輪6的上、下方均安裝有與齒輪6嚙合的齒條12，齒條12固接在送料矯平機架4上，送料矯平機架4的另一端設置有剪切裝置7及翻板裝置8，其中剪切裝置7及翻板裝置8均安裝在翻板裝置機架9上，翻板裝置8較剪切裝置7遠離送料矯平機架4。
[0014]其中送料矯平機架4靠近垂直方向矯平裝置I處安裝有送料氣缸實現(xiàn)送料，牽引、鉗口裝置3上設置有夾料氣缸實現(xiàn)夾料，剪切裝置7上設置有切料氣缸，翻板裝置8通過安裝在翻板裝置機架9上的翻料氣缸實現(xiàn)翻轉。
[0015]其中，送料氣缸與三位四通電磁換向閥連接，三位四通電磁換向閥通過兩個光電感應開關對送料氣缸進行控制，夾料氣缸、切料氣缸及翻料氣缸分別連接有I個二位五通電磁換向閥。
[0016]本實用新型的工作原理為，扁銅線10通過設備的垂直方向矯平裝置I和水平方向矯平裝置2進行矯平、理直后，被牽引、鉗口裝置3上氣缸夾緊，在送料矯平機架4上的送料伸縮氣缸11與齒輪、齒條組合機構連接，滾動支撐小車5在送料矯平機架4上的軌道上行走將扁銅線10拉伸到合適的長度；通過剪切裝置7上氣缸推動剪切機構，將扁銅線10裁剪成需要的長度，經(jīng)過翻板裝置8和翻板裝置機架9上的氣缸將裁剪下來的扁銅線10進行翻推出來；以實現(xiàn)了扁銅線10被裁剪成需要的長度尺寸的操作。
[0017]送料氣缸裝置通過三位四通電磁換向閥和兩個進退限位的光電感應開關實現(xiàn)了送料氣缸的進退換向等功能，通過調(diào)節(jié)退限位的光電感應開關的安裝位置，實現(xiàn)了扁銅線被拉伸的合適長度的調(diào)整。
[0018]夾料氣缸裝置通過二位五通電磁換向閥實現(xiàn)了夾料氣缸的進退換向等功能，完成了扁銅線被夾緊和松開的功能。
[0019]切料氣缸裝置通過二位五通電磁換向閥實現(xiàn)了切料氣缸的進退換向等功能，完成了扁銅線被裁剪的功能。
[0020]翻料氣缸裝置通過二位五通電磁換向閥實現(xiàn)了翻料氣缸的進退換向等功能，完成了扁銅線被推出落料的功能。
[0021]本實用新型通過PLC程序?qū)斎朦c和輸出點的控制，實現(xiàn)了對電磁閥、光電開關，指示燈和按鈕開關的控制操作；實現(xiàn)了設備的各機構的單獨操作和扁銅線被循環(huán)裁剪成相應長度的自動化操作的要求。
[0022]該設備的送料矯平氣缸裝置采用了氣缸+齒輪、齒條組合機構，經(jīng)過氣缸的推動行程和齒輪、齒條嚙合長度，達到行程倍增，使得扁銅線被拉伸長度可達到2.2m ;同等功能下實現(xiàn)了結構簡單，成本低廉的效果。[0023]該設備的剪切裝置采用了形似剪刀裁剪的裝置，通過小型的氣缸推動，很輕松地完成了扁銅線的裁剪，而且切口整齊，操作方便；相比同等功能下的液壓裁剪裝置，實現(xiàn)了結構簡單，消耗的能源少，節(jié)約了成本等。
[0024]該設備電氣控制采用了 PLC控制，配置了三位四通電磁換向閥和二位五通電磁換向閥，及光電感應開關，通過手動操作模式和自動操作模式，實現(xiàn)了設備的各機構的單獨操作和循環(huán)自動化操作的要求，從而使得操作變得簡單，維修和維護變得方便，運行變得更可靠等。
【權利要求】
1.一種扁銅線平直下料機，其特征在于，包括一對平行設置的送料矯平機架(4)，送料矯平機架(4)上表面一端依次安裝有垂直方向矯平裝置(I)、水平方向矯平裝置(2)及牽弓丨、鉗口裝置(3)，送料矯平機架(4)沿其長向設有軌道，軌道上設置有滾動支撐小車(5)，2條送料矯平機架(4)外側均安裝有送料伸縮氣缸(11 )，送料伸縮氣缸(11)的活塞端安裝有齒輪(6)，齒輪(6)的上、下方均安裝有與齒輪(6)嚙合的齒條(12)，齒條(12)固接在送料矯平機架(4 )上，送料矯平機架(4 )的另一端設置有剪切裝置(7 )及翻板裝置(8 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的扁銅線平直下料機，其特征在于，所述剪切裝置(7)及翻板裝置(8 )均安裝在翻板裝置機架(9 )上，翻板裝置(8 )較剪切裝置(7 )遠離送料矯平機架(4 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的扁銅線平直下料機，其特征在于，所述送料矯平機架(4)靠近垂直方向矯平裝置(I)處安裝有送料氣缸實現(xiàn)送料，牽引、鉗口裝置(3 )上設置有夾料氣缸實現(xiàn)夾料，剪切裝置(7)上設置有切料氣缸，翻板裝置(8)通過安裝在翻板裝置機架(9)上的翻料氣缸實現(xiàn)翻轉。
4.根據(jù)權利要求3所述的扁銅線平直下料機，其特征在于，所述送料氣缸與三位四通電磁換向閥連接，三位四通電磁換向閥通過兩個光電感應開關對送料氣缸進行控制，夾料氣缸、切料氣缸及翻料氣缸分別連接有I個二位五通電磁換向閥。
【文檔編號】B21F1/02GK203778653SQ201320790018
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權日:2013年12月2日
【發(fā)明者】陳遠順, 崔哲輝, 孫成章, 胡輝 申請人:西安正麒電氣有限公司