一種斜床身數(shù)控車床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜床身數(shù)控車床，包括斜床身，還包括：滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)設(shè)置在斜床身上表面上的Z向滑軌上的X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)；設(shè)置在斜床身上驅(qū)動(dòng)X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)沿Z向運(yùn)動(dòng)的Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)；由X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿X向運(yùn)動(dòng)的床鞍；設(shè)置在床鞍上的滑板；設(shè)置在滑板上的電動(dòng)刀架。本實(shí)用新型采用Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)，增加了機(jī)床的剛性，且提高了加工精度，再者，X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)和Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)均采用彈性聯(lián)軸器來(lái)連接滾珠絲桿和電機(jī)，聯(lián)結(jié)剛度好，噪音低，增加了絲桿的傳動(dòng)剛度，進(jìn)一步提高加工精度，增加切削量，且注油密封能夠使得床頭主軸密封性好，防止水分和鐵屑進(jìn)入主軸內(nèi)部，影響加工效果。
【專利說(shuō)明】一種斜床身數(shù)控車床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種斜床身數(shù)控車床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在數(shù)控車床【技術(shù)領(lǐng)域】中，床身采用平導(dǎo)軌，床身一端設(shè)有床頭箱，導(dǎo)軌上設(shè)有可移動(dòng)的床鞍，床鞍有縱向滾珠絲桿帶動(dòng)，床鞍上設(shè)有可橫向移動(dòng)的滑板，刀架一般為四工位或六工位的刀架，主軸由主電機(jī)通過(guò)無(wú)級(jí)變速帶動(dòng)。
[0003]但是目前的數(shù)控機(jī)床存在以下問(wèn)題:
[0004]1、床身采用平導(dǎo)軌，其剛性差，穩(wěn)定性差；
[0005]2、刀架工位數(shù)的限制，轉(zhuǎn)位速度慢，刀架重復(fù)定位精度低；
[0006]3、切削量小，效率不高；
[0007]4、滾珠絲桿及伺服電機(jī)精度低，影響加工精度；
[0008]5、床頭主軸密封性差，容易被水分和鐵屑進(jìn)入。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種可以解決如上問(wèn)題的斜床身數(shù)控車床。
[0010]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0011]一種斜床身數(shù)控車床，包括斜床身，其特征在于，還包括:
[0012]滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)設(shè)置在所述斜床身上表面上的Z向滑軌上的X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)；設(shè)置在斜床身上驅(qū)動(dòng)所述X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)沿Z向運(yùn)動(dòng)的Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)；
[0013]由所述X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿X向運(yùn)動(dòng)的床鞍；
[0014]設(shè)置在所述床鞍上的滑板；
[0015]設(shè)置在所述滑板上的電動(dòng)刀架。
[0016]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)包括:
[0017]一滑動(dòng)設(shè)置在所述Z向滑軌上且由所述Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)底板，所述滑動(dòng)底板中部間隔設(shè)置有一對(duì)凸出的限位凸板；
[0018]固定在所述滑動(dòng)底板上的X向AC伺服電機(jī)；
[0019]通過(guò)一 X向彈性聯(lián)軸器與所述X向AC伺服電機(jī)連接的X向滾珠絲桿，所述X向滾珠絲桿的兩端分別軸設(shè)在所述一對(duì)限位凸板上。
[0020]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)包括:
[0021]固定在所述斜床身上的Z向AC伺服電機(jī)；
[0022]通過(guò)一 Z向彈性聯(lián)軸器與所述Z向AC伺服電機(jī)連接的Z向滾珠絲桿，所述Z向滾珠絲桿穿過(guò)所述滑動(dòng)底板底部并驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)底板沿Z向運(yùn)動(dòng)，所述Z向滾珠絲桿的兩端軸設(shè)在所述斜床身上。
[0023]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述斜床身的床頭主軸采用注油密封。[0024]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)，增加了機(jī)床的剛性，且提高了加工精度，再者，X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)和Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)均采用彈性聯(lián)軸器來(lái)連接滾珠絲桿和電機(jī)，使得加工過(guò)程中的側(cè)向間隙小，聯(lián)結(jié)剛度好，噪音低，增加了絲桿的傳動(dòng)剛度，進(jìn)一步提高加工精度，增加切削量，且注油密封能夠使得床頭主軸密封性好，防止水分和鐵屑進(jìn)入主軸內(nèi)部，影響加工效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本實(shí)用新型的右視圖。
[0027]圖2是本實(shí)用新型的X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本實(shí)用新型的Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是本實(shí)用新型的床頭主軸密封結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0031]參加圖1所示，一種斜床身數(shù)控車床包括斜床身100、X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)200、Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)300、床鞍400、滑板500、電動(dòng)刀架600，在斜床身100上表面上設(shè)置有一對(duì)Z向滑軌101。
[0032]結(jié)合圖2和圖3所示，X向滾珠絲桿機(jī)200包括滑動(dòng)底板240、X向AC伺服電機(jī)210,X向滾珠絲桿230，滑動(dòng)底板240滑動(dòng)設(shè)置在Z向滑軌101上，X向AC伺服電機(jī)210固定在滑動(dòng)底板240上，滑動(dòng)底板240中部上表面間隔設(shè)置有一對(duì)凸出的限位凸板241，X向滾珠絲桿230的一端通過(guò)X向彈性聯(lián)軸器220與X向AC伺服電機(jī)210的輸出端連接，X向滾珠絲桿230的兩端分別通過(guò)球軸承250軸設(shè)在一對(duì)限位凸板241上，X向滾珠絲桿230的兩端還設(shè)置有制動(dòng)墊圈260。
[0033]床鞍400被X向滾珠絲桿230穿過(guò)，X向滾珠絲桿230的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)床鞍400沿X向運(yùn)動(dòng)，滑板500固定在床鞍400上，電動(dòng)刀架600固定在滑板500上，電動(dòng)刀架600可采用八工位或十二工位電動(dòng)刀架。
[0034]Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)包括Z向AC伺服電機(jī)310、Z向滾珠絲桿330，Z向AC伺服電機(jī)310固定在斜床身100上，Z向滾珠絲桿330的一端通過(guò)Z向彈性聯(lián)軸器320與Z向AC伺服電機(jī)310的輸出端連接，Z向滾珠絲桿330穿過(guò)滑動(dòng)底板240底部并驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)底板240沿Z向運(yùn)動(dòng)，Z向滾珠絲桿330的兩端通過(guò)球軸承350軸設(shè)在斜床身100上，Z向滾珠絲桿330的兩端還設(shè)置有制動(dòng)墊圈360。
[0035]參見圖4所示，斜床身的床頭主軸111采用注油密封，在床頭主軸111的一端分別采用20克油和11克油注油為第一密封112和第二密封113，在床頭主軸111的另一端分別采用15克油注油為第三密封114和第四密封115。[0036]本實(shí)用新型采用Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)300驅(qū)動(dòng)X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)200，增加了機(jī)床的剛性，且提高了加工精度，再者，X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)200和Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)300均采用彈性聯(lián)軸器來(lái)連接滾珠絲桿和電機(jī)，使得加工過(guò)程中的側(cè)向間隙小，聯(lián)結(jié)剛度好，噪音低，增加了絲桿的傳動(dòng)剛度，進(jìn)一步提高加工精度，增加切削量，且注油密封能夠使得床頭主軸密封性好，防止水分和鐵屑進(jìn)入主軸內(nèi)部，影響加工效果。
[0037]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種斜床身數(shù)控車床，包括斜床身，其特征在于，還包括: 滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)設(shè)置在所述斜床身上表面上的Z向滑軌上的X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)； 設(shè)置在斜床身上驅(qū)動(dòng)所述X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)沿Z向運(yùn)動(dòng)的Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)； 由所述X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿X向運(yùn)動(dòng)的床鞍； 設(shè)置在所述床鞍上的滑板； 設(shè)置在所述滑板上的電動(dòng)刀架。
2.如權(quán)利要求1所述的一種斜床身數(shù)控車床，其特征在于，所述X向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)包括: 一滑動(dòng)設(shè)置在所述Z向滑軌上且由所述Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)底板，所述滑動(dòng)底板中部間隔設(shè)置有一對(duì)凸出的限位凸板； 固定在所述滑動(dòng)底板上的X向AC伺服電機(jī)； 通過(guò)一 X向彈性聯(lián)軸器與所述X向AC伺服電機(jī)連接的X向滾珠絲桿，所述X向滾珠絲桿的兩端分別軸設(shè)在所述一對(duì)限位凸板上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種斜床身數(shù)控車床，其特征在于，所述Z向滾珠絲桿機(jī)構(gòu)包括: 固定在所述斜床身上的Z向AC伺服電機(jī)； 通過(guò)一 Z向彈性聯(lián)軸器與所述Z向AC伺服電機(jī)連接的Z向滾珠絲桿，所述Z向滾珠絲桿穿過(guò)所述滑動(dòng)底板底部并驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)底板沿Z向運(yùn)動(dòng)，所述Z向滾珠絲桿的兩端軸設(shè)在所述斜床身上。
4.如權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的一種斜床身數(shù)控車床，其特征在于，所述斜床身的床頭主軸采用注油密封。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK203437655SQ201320503954
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】陳炯佑 申請(qǐng)人:上海譜港機(jī)床有限公司