專利名稱：一種彎管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于將管件彎曲的彎管裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的彎管裝置在彎管子的時(shí)候，是通過(guò)人們的目測(cè)來(lái)進(jìn)行的。也就是說(shuō)，管子的彎曲程度彎曲時(shí)依靠操作者經(jīng)驗(yàn)決定的，這樣彎管的角度無(wú)法精確定位，在管子銜接的過(guò)程中往往需要多次調(diào)整。而且，現(xiàn)有的彎管器是固定的，由于管子內(nèi)部是空心的，管子的彎曲面嚴(yán)重變形。中國(guó)專利其公開(kāi)號(hào)CN201136836Y提供的“一種自動(dòng)彎管裝置”，它包括彎管爐，彎管爐包括上開(kāi)口以及下開(kāi)口，自動(dòng)彎管裝置還包括輸料裝置、彎管裝置，以及定位工作臺(tái)，輸料裝置穿過(guò)彎管爐，彎管裝置固定在定位工作臺(tái)上，且位于彎管爐的下開(kāi)口正下方。它的優(yōu)點(diǎn)在于:整個(gè)彎管過(guò)程全自動(dòng)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全性，且工作效率高，加工出的燈管成品率高、質(zhì)量穩(wěn)定，從而節(jié)約成本。但是，它還是存在著管件彎曲過(guò)程中變形的問(wèn)題。中國(guó)專利其公開(kāi)號(hào)CN202037247U提供了 “一種組合式彎管模具”，它包括主工作臺(tái)和輔助工作臺(tái)，主工作臺(tái)有第一模板和第二模板，所述第一模板上設(shè)置有一排定位孔、一個(gè)固定水平彎管模、一個(gè)活動(dòng)水平彎管模，所述第二模板上設(shè)置有一個(gè)固定斜徑彎管模、一個(gè)定位槽、一個(gè)活動(dòng)斜徑彎管模；所述輔助工作臺(tái)上有一個(gè)定位導(dǎo)軌，所述定位導(dǎo)軌上設(shè)置一個(gè)固定豎直彎管模和一個(gè)活動(dòng)豎直彎管模，所述的固定豎直彎管模和活動(dòng)豎直彎管模由調(diào)節(jié)架和彎管輪組成，調(diào)節(jié)架上開(kāi)有調(diào)節(jié)槽，彎管輪固定在調(diào)節(jié)槽上。該組合式彎管模具的實(shí)施，可以通過(guò)一次定位，同時(shí)彎制一組具有6個(gè)彎頭、呈立體形狀的彎管，彎管質(zhì)量得到了保證，且工作效率大幅提高。但是，它還是存在著管件彎曲處會(huì)變形的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的·目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種彎曲角度精確，彎
管效率高的彎管裝置。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種彎管裝置，包括一個(gè)機(jī)架，所述機(jī)架上具有工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上固連有能定位管件側(cè)部的定位件一，所述工作臺(tái)上鉸接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板上固連有定位件二和成型件，上述定位件二與成型件之間形成用于夾持管件兩側(cè)的定位部，所述成型件上具有呈弧形的成型部，當(dāng)活動(dòng)板繞其鉸接處擺動(dòng)上述的成型部能擠壓管件上位于定位件一與定位件二之間的管段。本彎管裝置用于將筆直的管件彎折。彎管過(guò)程中首先通過(guò)定位件一將管件的側(cè)部定位。同時(shí)，定位件二和成型件之間的定位部將管件另一管段處的兩側(cè)定位。定位件一與定位部之間的管件管段是需要彎曲的，然后，扳動(dòng)活動(dòng)板帶動(dòng)定位件二和成型件一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)成型件上的成型部擠壓上述管段，由于成型件的成型部是弧形的，因此，管件是逐步被彎曲為U形的，彎曲成型后的管件其徑向部分不會(huì)變形，也就是說(shuō)，不會(huì)將管件的彎曲管段處壓扁。[0008]在上述的彎管裝置中，所述的定位件一包括固連在工作臺(tái)上的氣缸一和固連在氣缸一活塞桿上的定位塊一。[0009]氣缸一驅(qū)動(dòng)定位塊一動(dòng)作后能使其對(duì)不同尺寸的管件進(jìn)行定位。[0010]在上述的彎管裝置中，所述定位塊一端部具有其橫截面為弧形的定位槽一。[0011]定位槽一與被彎曲管件的側(cè)部相匹配。通過(guò)定位槽一與管件配合使管件被牢固的定位。[0012]在上述的彎管裝置中，所述活動(dòng)板內(nèi)端鉸接在工作臺(tái)上，所述活動(dòng)板外端伸出工作臺(tái)。[0013]由于活動(dòng)板外端伸出工作臺(tái)，操作者握持在活動(dòng)板外端就能方便的扳動(dòng)活動(dòng)板, 使活動(dòng)板繞其鉸接處擺動(dòng)。[0014]在上述的彎管裝置中，所述活動(dòng)板外端固連有用于供操作者握持的手柄。[0015]在上述的彎管裝置中，所述定位件二包括固連在活動(dòng)板上的氣缸二和固連在氣缸二活塞桿上的定位塊二。[0016]氣缸二動(dòng)作帶動(dòng)定位塊二動(dòng)作后能改變其與成型塊之間的距離，也就是說(shuō)改變定位部的大小，從而將不同尺寸的管件定位在定位部。[0017]在上述的彎管裝置中，所述定位塊二端部具有其橫截面為弧形的定位槽二。[0018]定位槽二與被彎曲管件的側(cè)部相匹配。通過(guò)定位槽二與管件配合使管件被牢固的定位。[0019]在上述的彎管裝置中，連接銷穿于成型件、活動(dòng)板內(nèi)端和工作臺(tái)上，通過(guò)上述連接銷將活動(dòng)板與工作臺(tái)相鉸接。[0020]在上述的彎管裝置中，所述成型件外側(cè)具有其截面為弧形的定位槽三，所述定位槽三由成型件的成型部延伸至其兩側(cè)，且定位槽三與上述定位槽二對(duì)齊。[0021]定位槽三和定位槽二分別位于管件的兩側(cè)，從而將管件牢牢的定位住。[0022]在上述的彎管裝置中，所述工作臺(tái)上還具有長(zhǎng)條形的定位孔，所述定位孔處具有能定位于定位孔任意位置處的限位件。[0023]活動(dòng)板繞其鉸接擺動(dòng)后限位件能將其阻擋，保證每個(gè)被彎曲的管件的彎曲程度都保持一致。通常，定位孔呈弧形。[0024]在上述的彎管裝置中，所述限位件包括定位滑塊和鎖緊螺釘，定位滑塊位于工作臺(tái)上部，鎖緊螺釘位于工作臺(tái)下部且鎖緊螺釘螺紋連接于上述定位滑塊上。[0025]松開(kāi)鎖定螺釘后，定位滑塊能沿著定位孔移動(dòng)，待定位塊的位置確定好以后重新將鎖緊螺釘擰緊即可。[0026]作為另外一種方案，在上述的彎管裝置中，所述的工作臺(tái)的定位孔處具有若干定位凹口，所述的限位件為能連接于上述任意一個(gè)定位凹口處的限位銷。限位銷插在不同的定位凹口處，就能限定活動(dòng)板的擺動(dòng)幅度。[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本彎管裝置由于通過(guò)定位件一和定位件二分別將管件上被彎曲管段的兩側(cè)定位，彎曲過(guò)程中通過(guò)弧形的成型件轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓管件。因此，管件上被彎曲的管段不會(huì)被壓扁，提高了彎管成品率。同時(shí)，通過(guò)限位件限制活動(dòng)板的擺動(dòng)幅度，從而使得每個(gè)被彎曲的管件其彎曲程度一致。[0028]另外，調(diào) 節(jié)限位件后能滿足管件不同彎曲程度的需求，其適用性比較高。
圖1是本彎管裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本彎管裝置中定位件一和定位件二處的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本彎管裝置中定位件一和定位件二處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本彎管裝置中成型件與活動(dòng)板連接處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本彎管裝置中定位滑塊處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本彎管裝置中活動(dòng)板擺動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；2a、定位孔；3、定位件一 ；3a、氣缸一 ；3b、定位塊一 ；3c、定位槽一 ；4、活動(dòng)板；5、手柄；6、定位件二 ；6a、氣缸二 ；6b、定位塊二 ；6c、定位槽二 ；7、成型件；7a、成型部；7b、定位槽三；8、定位部；9、連接銷；10、定位滑塊；11、鎖緊螺釘。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本彎管裝置包括一個(gè)機(jī)架I,機(jī)架I上具有工作臺(tái)2。工作臺(tái)2上固連有能定位管件側(cè)部的定位件一 3，本實(shí)施例中，定位件一 3包括固連在工作臺(tái)上的氣缸一 3a和固連在氣缸一 3a活塞桿上的定位塊一 3b,定位塊一 3b端部具有其橫截面為弧形的定位槽一 3c。如圖2和圖3所示,工作臺(tái)2上具有活動(dòng)板4,活動(dòng)板4內(nèi)端鉸接在工作臺(tái)2上,活動(dòng)板4外端伸出工作臺(tái)2，同時(shí)在活動(dòng)板4外端還具有手柄5?；顒?dòng)板4上固連有定位件二6和成型件7，定位件二 6與成型件7之間形成用于夾持管件兩側(cè)的定位部8，成型件7上具有呈弧形的成型部7a， 當(dāng)活動(dòng)板4繞其鉸接處擺動(dòng)上述的成型部7a能擠壓管件上位于定位件一 3與定位件二 6之間的管段。本實(shí)施例中，定位件二 6包括固連在活動(dòng)板4上的氣缸二 6a和固連在氣缸二 6a活塞桿上的定位塊二 6b,定位塊二 6b端部具有其橫截面為弧形的定位槽二 6c。如圖4所示,連接銷9穿于成型件7、活動(dòng)板4內(nèi)端和工作臺(tái)2上,通過(guò)連接銷9將活動(dòng)板4與工作臺(tái)2相鉸接。成型件7外側(cè)具有其截面為弧形的定位槽三7b，定位槽三7b由成型件7的成型部7a延伸至其兩側(cè)，且定位槽三7b與上述定位槽二 6c對(duì)齊。如圖2和圖5所示，工作臺(tái)2上還具有長(zhǎng)條形的定位孔2a，定位孔2a處具有能定位于定位孔2a任意位置處的限位件。限位件包括定位滑塊10和鎖緊螺釘11，定位滑塊10位于工作臺(tái)2上部，鎖緊螺釘11位于工作臺(tái)2下部且鎖緊螺釘11螺紋連接于定位滑塊10上。當(dāng)然，限位件采用另外一種結(jié)構(gòu)也是可行的，也就是說(shuō)，工作臺(tái)2的定位孔2a處具有若干定位凹口，限位件為能連接于任意一個(gè)定位凹口處的限位銷。本彎管裝置用于將筆直的管件彎折。彎管過(guò)程中首先驅(qū)動(dòng)氣缸一 3a動(dòng)作，移動(dòng)后的定位塊一 3b其上的定位槽一 3c貼靠在管件的側(cè)部。同時(shí)，氣缸二 6a驅(qū)動(dòng)定位塊二 6b移動(dòng)，定位塊二 6b上的定位槽二 6c和成型件7上的定位槽三7b之間的定位部8，將管件兩側(cè)定位。位于定位件一 3與定位部8之間的管件管段是需要彎曲的。然后，扳動(dòng)手柄5帶動(dòng)活動(dòng)板4擺動(dòng)，定位件二 6和成型件7隨著活動(dòng)板4 一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)成型件7上的成型部7a擠壓管件上需要被彎曲的管段，由于成型件7的成型部是弧形的，因此，管件是逐步被彎曲為U形的，見(jiàn)圖6所示。當(dāng)活動(dòng)板4抵靠在定位滑塊10后，即完·成管件的彎管作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種彎管裝置，包括一個(gè)機(jī)架(I )，所述機(jī)架(I)上具有工作臺(tái)(2)，其特征在于，所述工作臺(tái)(2)上固連有能定位管件側(cè)部的定位件一(3)，所述工作臺(tái)(2)上鉸接有活動(dòng)板(4)，所述活動(dòng)板(4)上固連有定位件二(6)和成型件(7)，上述定位件二(6)與成型件(7) 之間形成用于夾持管件兩側(cè)的定位部(8)，所述成型件(7)上具有呈弧形的成型部(7a)，當(dāng)活動(dòng)板(4)繞其鉸接處擺動(dòng)上述的成型部(7a)能擠壓管件上位于定位件一(3 )與定位件二(6)之間的管段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管裝置，其特征在于，所述的定位件一(3)包括固連在工作臺(tái)(2)上的氣缸一(3a)和固連在氣缸一(3a)活塞桿上的定位塊一(3b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎管裝置，其特征在于，所述定位塊一(3b)端部具有其橫截面為弧形的定位槽一(3c)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彎管裝置，其特征在于，所述活動(dòng)板(4)內(nèi)端鉸接在工作臺(tái)(2)上，所述活動(dòng)板(4)外端伸出工作臺(tái)(2)，所述活動(dòng)板(4)外端固連有用于供操作者握持的手柄(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彎管裝置，其特征在于，所述定位件二(6)包括固連在活動(dòng)板(4)上的氣缸二(6a)和固連在氣缸二(6a)活塞桿上的定位塊二(6b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎管裝置，其特征在于，所述定位塊二(6b)端部具有其橫截面為弧形的定位槽二( 6c )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彎管裝置，其特征在于，連接銷(9)穿于成型件(7)、 活動(dòng)板(4)內(nèi)端和工作臺(tái)(2)上，通過(guò)上述連接銷(9)將活動(dòng)板(4)與工作臺(tái)(2)相鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彎管裝置，其特征在于，所述成型件(7)外側(cè)具有其截面為弧形的定位槽三(7b),所述定位槽三(7b)由成型件(7)的成型部(7a)延伸至其兩側(cè),且定位槽三(7b)與上述定位槽二(6c)對(duì)齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彎管裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(2)上還具有長(zhǎng)條形的定位孔(2a)，所述定位孔(2a)處具有能定位于定位孔(2a)任意位置處的限位件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的彎管裝置，其特征在于，所述限位件包括定位滑塊(10)和鎖緊螺釘(11)，定位滑塊(10)位于工作臺(tái)(2)上部，鎖緊螺釘(11)位于工作臺(tái)( 2)下部且鎖緊螺釘(11)螺紋連接于上述定位滑塊(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種彎管裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)彎管裝置在工作時(shí)，管件彎曲處會(huì)變形的問(wèn)題。本彎管裝置，包括一個(gè)機(jī)架，機(jī)架上具有工作臺(tái)，工作臺(tái)上固連有能定位管件側(cè)部的定位件一，工作臺(tái)上鉸接有活動(dòng)板，活動(dòng)板上固連有定位件二和成型件，定位件二與成型件之間形成用于夾持管件兩側(cè)的定位部，成型件上具有呈弧形的成型部，當(dāng)活動(dòng)板繞其鉸接處擺動(dòng)成型部能擠壓管件上位于定位件一與定位件二之間的管段。本裝置在彎管時(shí)，管件上被彎曲的管段不會(huì)被壓扁，提高了彎管成品率；調(diào)節(jié)限位件后能滿足管件不同彎曲程度的需求，其適用性比較高。
文檔編號(hào)B21D7/024GK203140506SQ201320068929
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者卓旦春 申請(qǐng)人:卓旦春