一種橢圓形柱芯t鐵的打頭模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橢圓形柱芯T鐵的打頭模具，包括上模和下模，所述的上模的下表面設(shè)有固定棒料的凹進(jìn)部，所述下模的上表面與所述凹進(jìn)部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有可容納棒料的凹部，所述凹部的底部連接有橫截面為橢圓形的內(nèi)凹部；所述下模的下表面設(shè)有通孔，所述的通孔與內(nèi)凹部連通；所述的通孔內(nèi)設(shè)有頂針，所述頂針的橫截面與內(nèi)凹部的橫截面相同。本發(fā)明旨在提供一種具有可以方便，快捷制備橢圓形柱芯的T鐵的打頭模具。
【專利說明】—種橢圓形柱芯T鐵的打頭模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化沖床領(lǐng)域，特別是一種用于制備橢圓形柱芯的T鐵的打頭模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的T鐵的柱芯的橫截面一般為圓形，最近的研究發(fā)現(xiàn)，橢圓形柱芯的T鐵在應(yīng)用上具有低噪、高品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有的制作橢圓形柱芯的T鐵的工藝主要是用人工鋸出一塊塊圓盤料，然后通過車加工全精車加工出來，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不僅成本高，而且效率又低，因此提出一種適用于便于后續(xù)加工的橢圓形柱芯的T鐵的打頭工序的打頭模具已經(jīng)迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種具有可以方便，快捷制備橢圓形柱芯的T鐵的打頭模具。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種橢圓形柱芯T鐵的打頭模具，包括上模和下模，所述的上模的下表面設(shè)有固定棒料的凹進(jìn)部，所述下模的上表面與所述凹進(jìn)部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有可容納棒料的凹部，所述凹部的底部連接有橫截面為橢圓形的內(nèi)凹部；所述下模的下表面設(shè)有通孔，所述的通孔與內(nèi)凹部連通；所述的通孔內(nèi)設(shè)有延伸至內(nèi)凹部內(nèi)的頂針，所述頂針的橫截面與內(nèi)凹部的橫截面相同。
[0005]上述一種橢圓形柱芯T鐵的打頭模具中，所述的頂針的長度大于或者等于所述下模的厚度。
[0006]上述一種橢圓形柱芯T鐵的打頭模具中，所述的凹部的頂部邊緣設(shè)有第一導(dǎo)進(jìn)缺□。
[0007]上述一種橢圓形柱芯T鐵的打頭模具中，所述的凹進(jìn)部的底部設(shè)有第二導(dǎo)進(jìn)缺□。
[0008]上述一種橢圓形柱芯T鐵的打頭模具中，所述下模上表面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)鑲嵌有中空柱形凹模，所述凹模的中空部的上部為所述的凹部，下部為所述的內(nèi)凹部。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的打頭模具通過上模和下模設(shè)置凹進(jìn)部和凹部，并且在凹部的底部連接有橫截面為橢圓形的內(nèi)凹部，可以保證原料可以初步壓縮出橢圓形的柱芯。并且在下模的下表面設(shè)有與內(nèi)凹部連通的通孔和頂針，可以方便快捷的在沖壓操作結(jié)束后，利用頂針將加工后的工件送出打頭模具，方便自動(dòng)化操作和批量加工。更為重要的是，可以自由調(diào)節(jié)頂針的高度，來保證打頭工序中，橢圓形柱芯的加工高度，采用上述設(shè)計(jì)可以適用于不同高度的橢圓形柱芯T鐵的打頭操作。
[0010]更進(jìn)一步地，在下模的上表面設(shè)置鑲嵌連接的中空柱形凹模，可以在需要加工不同棒料時(shí)更換凹模，避免對(duì)整個(gè)打頭模具進(jìn)行更換，節(jié)約資金和人力。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實(shí)施例的示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0013]參考圖1所示，一種橢圓形柱芯T鐵的打頭模具，包括上模I和下模2，所述的上模I的下表面設(shè)有固定棒料3的凹進(jìn)部4，所述下模2的上表面與所述凹進(jìn)部4對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有可容納棒料3的凹部5，所述凹部5的底部連接有橫截面為橢圓形的內(nèi)凹部6 ;所述下模2的下表面設(shè)有通孔7，所述的通孔7與內(nèi)凹部6連通；所述的通孔7內(nèi)設(shè)有頂針8，所述頂針8的橫截面與內(nèi)凹部6的橫截面相同，在此需要說明的是，棒料為本發(fā)明的原料，通過圓盤料剪成小段即為棒料。所述的頂針8的長度大于或者等于所述下模2的厚度，所述的凹部5的頂部邊緣設(shè)有第一導(dǎo)進(jìn)缺口 9，所述的凹進(jìn)部4的底部設(shè)有第二導(dǎo)進(jìn)缺口 10，所述下模2上表面設(shè)有凹槽11，所述凹槽11內(nèi)鑲嵌有中空柱形凹模12，所述凹模12的中空部的上部為所述的凹部5，下部為所述的內(nèi)凹部6。
[0014]在實(shí)際應(yīng)用中，用戶僅需要在加工前調(diào)解頂針8在內(nèi)凹部中的高度，通過剪料裝置將圓盤料剪成棒料3，將棒料3送入到下模2的上表面的凹部5上，上模I對(duì)下模2進(jìn)行沖壓，制備橢圓形柱芯的T鐵的打頭工件。
[0015]以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橢圓形柱芯T鐵的打頭模具，包括上模(I)和下模(2)，其特征在于，所述的上模(I)的下表面設(shè)有固定棒料(3)的凹進(jìn)部(4)，所述下模(2)的上表面與所述凹進(jìn)部(4)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有可容納棒料(3)的凹部(5)，所述凹部(5)的底部連接有橫截面為橢圓形的內(nèi)凹部出)；所述下模(2)的下表面設(shè)有通孔(7)，所述的通孔(7)與內(nèi)凹部(6)連通；所述的通孔(7)內(nèi)設(shè)有延伸至內(nèi)凹部(6)內(nèi)的頂針(8)，所述頂針(8)的橫截面與內(nèi)凹部(6)的橫截面相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓形柱芯T鐵的打頭模具，其特征在于，所述的頂針(8)的長度大于或者等于所述下模(2)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓形柱芯T鐵的打頭模具，其特征在于，所述的凹部(5)的頂部邊緣設(shè)有第一導(dǎo)進(jìn)缺口(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橢圓形柱芯T鐵的打頭模具，其特征在于，所述的凹進(jìn)部(4)的底部設(shè)有第二導(dǎo)進(jìn)缺口( 10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓形柱芯T鐵的打頭模具，其特征在于，所述下模(2)上表面設(shè)有凹槽(11)，所述凹槽(11)內(nèi)鑲嵌有中空柱形凹模(12)，所述凹模(12)的中空部的上部為所述的凹部(5)，下部為所述的內(nèi)凹部(6)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103611804SQ201310580981
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】林嬙 申請(qǐng)人:梧州恒聲電子科技有限公司