一種電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本申請涉及一種電機(jī)沖片落料模，特別是一種電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電機(jī)、發(fā)電機(jī)鐵心沖片，在制造過程中，常規(guī)沖片采用條料生產(chǎn)工藝，由于技術(shù)的落后，通常采取一個人在右邊送料，另外一個人在左邊接料的傳統(tǒng)方式，效率低下，完全由人為控制產(chǎn)品的質(zhì)量，如靠人的視覺看搭邊，經(jīng)常會產(chǎn)生缺角片。另外，由于人員流動和新人不熟練或培訓(xùn)不到位等的原因，質(zhì)量狀況往往極不穩(wěn)定，沖壓行業(yè)也是安全隱患比較大的行業(yè)，特別是兩人配合操作時，由于不協(xié)調(diào)最容易導(dǎo)致人生事故的發(fā)生，而且容易導(dǎo)致沖片打在模具里，模具受損等工裝設(shè)備的事故，再加上現(xiàn)在用人成本的不斷增加，導(dǎo)致激烈競爭的企業(yè)利潤越來越少。
[0003]另外，傳統(tǒng)工藝按采購的卷料，根據(jù)自己所加工產(chǎn)品的尺寸，雙邊放5_8mm的余量，開成相應(yīng)的條料，來落料，效率低，兩邊圓相切的地方均出現(xiàn)相對較大的邊角料，材料利用方面非常差。
[0004]綜上所述，為了提高市場競爭優(yōu)勢，改變原來的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，通過遙擺機(jī)與送料機(jī)減少邊角料來提高材料的利用率，及合理合并工序在同一工步完成，提高自己的盈利模式及行業(yè)克爭力，變得越來越迫切。
[0005]本申請的電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具，利用搖擺機(jī)和沖床曲軸上的凸輪傳送信號，實現(xiàn)自動化沖槽，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、材料利用率，減少了操作人員、降低了成本，提高了沖片的質(zhì)量，且人身及工裝設(shè)備的安全得到了保證，從而提升了競爭優(yōu)勢。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本申請要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種自動化程度高，能節(jié)省人力、材料利用率高且質(zhì)量穩(wěn)定的電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具，包括能相互配合的上模和下模，所述下模的兩側(cè)均設(shè)置有一塊能左右搖擺的鋁托板，所述下模上設(shè)置有定子圓片沖頭和同軸套裝設(shè)置于定子圓片沖頭外周的轉(zhuǎn)子圓片沖頭；位于轉(zhuǎn)子圓片沖頭外側(cè)的下模上還設(shè)置有若干個圓片沖頭，每個圓片沖頭的外周均套裝有一個高度能夠升降的滑板；所述上模上設(shè)置有至少一個切廢料刀頭、若干個吸盤和若干塊帶有通孔的永磁鐵；位于定子圓片沖頭和每個圓片沖頭正上方的上模上各設(shè)置有一個所述吸盤；位于轉(zhuǎn)子圓片沖頭正上方的上模上沿周向設(shè)置有若干塊所述永磁鐵；每塊永磁鐵的頂部均設(shè)置有一根與機(jī)臺退料板相連接的打料鋼針，打料鋼針能從電磁鐵的通孔中穿出，將吸附的轉(zhuǎn)子圓片進(jìn)行卸料；所述下模的外側(cè)還設(shè)置有一個能伸入模腔內(nèi)的接料機(jī)械手。
[0009]所述圓片沖頭有四個，分別為兩個大圓片沖頭和兩個小圓片沖頭，其中，兩個大圓片沖頭對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)子圓片沖頭的頂部，兩個小圓片沖頭對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)子圓片沖頭的左右兩側(cè)。
[0010]每個所述滑板均連接有一個氣缸，由氣缸驅(qū)動滑板的高度升降。
[0011 ] 每個所述滑板均為雙W型對扣滑板。
[0012]所述上模和下模之間還設(shè)置有若干根能夠插拔的導(dǎo)柱。
[0013]所述切廢料刀頭有兩個。
[0014]本申請采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
[0015]1.上述鋁托板能夠左右搖擺，能將整塊板料向前輸送，并將落料后的廢料也向前輸送；上述接料機(jī)械手能將落料后的定子圓片、轉(zhuǎn)子圓片及其他圓片從模腔中接出，并送至指定的區(qū)域，自動化程度高，配合默契，不需要人工參與，節(jié)省人力，人身及工裝設(shè)備的安全也得到了保證。
[0016]2.上述多個圓片沖頭的設(shè)置，能充分利用板料，廢料明顯減少，大大提高材料的利用率。
[0017]3.上述下模上設(shè)置的定子圓片沖頭、轉(zhuǎn)子圓片沖頭及多個圓片沖頭，能使一次沖壓，即能完成多個工序的操作，能同時沖制定子圓片、轉(zhuǎn)子圓片和多個其他圓片，節(jié)省工序，效率高，沖壓質(zhì)量高。
[0018]4.上述吸盤和永磁體的設(shè)置，能使沖壓的定子圓片、轉(zhuǎn)子圓片和多個其他圓片，及時吸附至上模，便于接料機(jī)械手的快速、準(zhǔn)確接料。
【附圖說明】
[0019]圖1顯示了本申請一種電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2顯示了本申請一種電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具中上模的仰視圖；
[0021]圖3顯示了本申請一種電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具中下模的俯視圖。
[0022]其中有:
[0023]1.上模；
[0024]11.切廢料刀頭；12.吸盤；13.永磁鐵；14.打料鋼針；
[0025]2.下模；
[0026]21.定子圓片沖頭；22.轉(zhuǎn)子圓片沖頭；
[0027]23.圓片沖頭；231.大圓片沖頭；232.小圓片沖頭；
[0028]24.滑板；25.氣缸；
[0029]3.導(dǎo)柱；
[0030]4.鋁托板。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0032]如圖1所示，一種電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具，包括能相互配合的上模I和下模2，下模2的兩側(cè)均設(shè)置有一塊能左右搖擺的鋁托板4。
[0033]鋁托板4優(yōu)選與搖擺機(jī)或送料機(jī)相連接，利用機(jī)臺曲軸上凸輪傳送信號，通過搖擺機(jī)上的電磁閥及程序控制上模和下模作上下運(yùn)動，鋁托板4根據(jù)落料尺寸作左右搖擺運(yùn)動，將整塊板料向前輸送，并將落料后的廢料也向前輸送，沖壓完一個沖次，鋁托板4將送料傳輸?shù)较乱粋€待沖位置，不需要人工接送料，不易損壞，操作非常協(xié)調(diào)，節(jié)約用人成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效益，操作安裝可靠，確保了整個系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)作。
[0034]另外，由于采用機(jī)臺凸輪傳送信號，送料速度相應(yīng)加快，每分鐘能達(dá)到28次/分鐘以上，效率得到了有效提高。
[0035]進(jìn)一步，如圖2所示，上模I和下模2優(yōu)選通過若干根能夠插拔的導(dǎo)柱3相連接。在模具安裝的時候使用，保證模具安裝精度，模具安裝好后將導(dǎo)柱3拔掉，避免與接料機(jī)械手產(chǎn)生干涉。
[0036]如圖3所示，下模2上設(shè)置有定子圓片沖頭21、轉(zhuǎn)子圓片沖頭22和若干個圓片沖頭23。圓片沖頭23的數(shù)量優(yōu)選為四個，分別為兩個大圓片沖頭231和兩個小圓片沖頭232。
[0037]轉(zhuǎn)子圓片沖頭22同軸套裝在定子圓片沖頭21的外周。
[0038]兩個大圓片沖頭231對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)子圓片沖頭22的頂部，也即轉(zhuǎn)子圓片沖頭22外側(cè)面積最大的邊角料處。
[0039]兩個小圓片沖頭232對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)子圓片沖頭22的左右兩側(cè)，也即轉(zhuǎn)子圓片沖頭22外側(cè)面積較小的邊角料處。
[0040]上述多個圓片沖頭23的設(shè)置，能充分利用板料，廢料明顯減少，大大提高材料的利用率。另外，上述定子圓片沖頭21、轉(zhuǎn)子圓片沖頭22及多個圓片沖頭23，能使一次沖壓，即能完成多個工序的操作，能同時沖制定子圓片、轉(zhuǎn)子圓片和多個其他圓片，節(jié)省工序，效率高，沖壓質(zhì)量高。
[0041]每個上述圓片沖頭23的外周均套裝有一個高度能夠升降的滑板24。每個滑板24均連接有一個氣缸25，由氣缸25驅(qū)動滑板24的高度升降。氣缸25上有兩個氣孔，用電磁閥控制，一只氣孔進(jìn)氣，另外一只氣孔抽氣。
[0042]進(jìn)一步，每個滑板24優(yōu)選均為雙W型對扣滑板。
[0043]拉動上述滑板24，滑板24上的W頂部將與圓片沖頭23的底部W型接觸，實現(xiàn)圓片沖頭23的凸出，從而能沖出其他大小尺寸的圓片。
[0044]如圖2所示，上模I上設(shè)置有至少一個切廢料刀頭11、若干個吸盤12和若干塊帶有通孔的永磁鐵13。
[0045]位于定子圓片沖頭21和每個圓片沖頭23正上方的上模I上各設(shè)置有一個吸盤
12。吸盤12能將沖制的定子圓片和多個其他圓片及時吸附至上模1，便于后續(xù)接料機(jī)械手的接料。
[0046]位于轉(zhuǎn)子圓片沖頭22正上方的上模I上沿周向設(shè)置有若干塊永磁鐵13 ;每塊永磁鐵13的頂部均設(shè)置有一根與機(jī)臺退料板相連接的打料鋼針14，打料鋼針14能從電磁鐵的通孔中穿出，將吸附的轉(zhuǎn)子圓片進(jìn)行卸料。
[0047]下模2的外側(cè)還設(shè)置有一個能伸入模腔內(nèi)的接料機(jī)械手。
[0048]進(jìn)一步，上述切廢料刀頭21有兩個，分別安裝在模具前側(cè)兩個圓相切廢料筋的位置，實現(xiàn)邊角料及時的切斷與分離。
[0049]以上詳細(xì)描述了本申請的優(yōu)選實施方式，但是，本申請并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本申請的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本申請的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具，包括能相互配合的上模和下模，其特征在于:所述下模的兩側(cè)均設(shè)置有一塊能左右搖擺的鋁托板，所述下模上設(shè)置有定子圓片沖頭和同軸套裝設(shè)置于定子圓片沖頭外周的轉(zhuǎn)子圓片沖頭；位于轉(zhuǎn)子圓片沖頭外側(cè)的下模上還設(shè)置有若干個圓片沖頭，每個圓片沖頭的外周均套裝有一個高度能夠升降的滑板；所述上模上設(shè)置有至少一個切廢料刀頭、若干個吸盤和若干塊帶有通孔的永磁鐵；位于定子圓片沖頭和每個圓片沖頭正上方的上模上各設(shè)置有一個所述吸盤；位于轉(zhuǎn)子圓片沖頭正上方的上模上沿周向設(shè)置有若干塊所述永磁鐵；每塊永磁鐵的頂部均設(shè)置有一根與機(jī)臺退料板相連接的打料鋼針，打料鋼針能從電磁鐵的通孔中穿出，將吸附的轉(zhuǎn)子圓片進(jìn)行卸料；所述下模的外側(cè)還設(shè)置有一個能伸入模腔內(nèi)的接料機(jī)械手。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具，其特征在于:所述圓片沖頭有四個，分別為兩個大圓片沖頭和兩個小圓片沖頭，其中，兩個大圓片沖頭對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)子圓片沖頭的頂部，兩個小圓片沖頭對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)子圓片沖頭的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具，其特征在于:每個所述滑板均連接有一個氣缸，由氣缸驅(qū)動滑板的高度升降。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具，其特征在于:每個所述滑板均為雙W型對扣滑板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具，其特征在于:所述上模和下模之間還設(shè)置有若干根能夠插拔的導(dǎo)柱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具，其特征在于:所述切廢料刀頭有兩個。
【專利摘要】本申請公開了一種電機(jī)沖片自動搖擺沖落料模具，包括上模和下模，下模兩側(cè)均設(shè)有一塊能左右搖擺的鋁托板，下模上設(shè)置有定子圓片沖頭、轉(zhuǎn)子圓片沖頭和若干個圓片沖頭，每個圓片沖頭的外周均套裝有一個高度能夠升降的滑板；上模上設(shè)置有至少一個切廢料刀頭、若干個吸盤和若干塊帶有通孔的永磁鐵；每塊永磁鐵的頂部均設(shè)置有一根與機(jī)臺退料板相連接的打料鋼針，打料鋼針能從電磁鐵的通孔中穿出，將吸附的轉(zhuǎn)子圓片進(jìn)行卸料；下模的外側(cè)還設(shè)置有一個能伸入模腔內(nèi)的接料機(jī)械手。采用上述結(jié)構(gòu)后，能實現(xiàn)自動化沖槽，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、材料利用率，節(jié)省人力、降低了成本，且人身及工裝設(shè)備的安全得到了保證，從而提升了競爭優(yōu)勢。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號】CN204817644
【申請?zhí)枴緾N201520387194
【發(fā)明人】宋建強(qiáng), 周燕紅
【申請人】江蘇通達(dá)動力科技股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月8日