一種滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可以保證滑輪槽熱軋機的穩(wěn)定運行、可以提高滑輪槽的加工精度的滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置，包括：機架，機架的頂部和底部分別活動設(shè)置有軸心線相重合的旋轉(zhuǎn)軸和頂桿，旋轉(zhuǎn)軸上套裝有上夾緊盤，并且，旋轉(zhuǎn)軸從上夾緊盤中穿出，所述的頂桿上活動設(shè)置有下夾緊盤，上、下夾緊盤之間設(shè)置有外徑與滑輪坯的輪轂安裝孔相吻合、內(nèi)孔的直徑與旋轉(zhuǎn)軸的直徑相吻合的定位盤。本發(fā)明采用上、下夾緊盤相配合對滑輪坯進行夾行，并采用定位盤對滑輪坯定位的結(jié)構(gòu)，保證了滑輪熱軋機的穩(wěn)定可靠地運行，提高了滑輪槽的加工精度。
【專利說明】一種滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到滑輪槽熱軋機，尤其涉及到一種滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]眾所周知，對于機加工而言，采用一套行之有效的定位夾緊裝置來裝夾工件是保證機加工設(shè)備穩(wěn)定運行的前提，是保證加工精度的關(guān)鍵。對于采用熱軋的方式軋制滑輪槽的滑輪槽熱軋機而言，也是如此。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以保證滑輪槽熱軋機的穩(wěn)定運行、可以提高滑輪槽的加工精度的滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置，包括:機架，機架的頂部和底部分別活動設(shè)置有軸心線相重合的旋轉(zhuǎn)軸和頂桿，旋轉(zhuǎn)軸上套裝有上夾緊盤，并且，旋轉(zhuǎn)軸從上夾緊盤中穿出，頂桿上活動設(shè)置有下夾緊盤，上、下夾緊盤之間設(shè)置有外徑與滑輪坯的輪轂安裝孔相吻合、內(nèi)孔的直徑與旋轉(zhuǎn)軸的直徑相吻合的定位盤。
[0005]所述的下夾緊盤通過支撐軸承活動設(shè)置在頂桿上，其具體設(shè)置方式為:支撐軸承的一端敞口、另一端封口，支撐軸承在其封口端的外壁上設(shè)置有安裝凸臺，所述的下夾緊盤上開設(shè)有與安裝凸臺相配合的安裝孔，下夾緊盤通過安裝孔安裝在安裝凸臺上，所述的頂桿呈階梯狀，包括頂桿體和設(shè)置在頂桿體上的伸出凸臺，該伸出凸臺從支撐軸承的敞口安裝在支撐軸承中。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)軸為上段粗、下段細的階梯軸，上、下段之間的臺肩上開設(shè)有至少兩個固定螺紋孔，所述的上夾緊盤上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸的下段相配合的安裝孔、以及與固定螺紋孔相配合的固定孔，上夾緊盤套裝在旋轉(zhuǎn)軸的下段上，并采用螺栓緊固。
[0007]所述的至少兩個固定螺紋孔沿旋轉(zhuǎn)軸的軸心線周向均勻布置。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用上、下夾緊盤相配合對滑輪坯進行夾行，并采用定位盤對滑輪坯定位的結(jié)構(gòu)，保證了滑輪槽熱軋機的穩(wěn)定可靠地運行，提高了滑輪槽的加工精度。此外，由于采用了特殊的支撐軸承，使得頂桿與下夾緊盤的安裝更加方便，運行也更加穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明所述的滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置。
[0010]圖1中的附圖標記為:1、頂桿，11、伸出凸臺，2、支撐軸承，21、安裝凸臺，3、上夾緊盤，4、下夾緊盤，5、定位盤，7、擺線針減速機，71、旋轉(zhuǎn)軸，8、滑輪坯，9、成型輪，10、分切輪。
【具體實施方式】[0011 ] 下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明所述的滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置，包括機架(屬于常規(guī)技術(shù)，圖中未示出)，機架的頂部設(shè)置有擺線針減速機7，機架的底部設(shè)置有頂緊油缸(屬于常規(guī)技術(shù)，圖中未示出)，頂緊油缸的頂桿I的軸心線與擺線針減速機7的輸出軸即旋轉(zhuǎn)軸71的軸心線重合，旋轉(zhuǎn)軸71上套裝有上夾緊盤3，具體設(shè)置方式為:所述的旋轉(zhuǎn)軸71為上段粗下段細的階梯軸，上、下段之間的臺肩上通常開設(shè)有四個沿旋轉(zhuǎn)軸71的軸心線周向均勻布置的固定螺紋孔，所述的上夾緊盤3上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸71的下段相配合的安裝孔、以及四個與固定螺紋孔一一對應(yīng)的固定孔，上夾緊盤3套裝在旋轉(zhuǎn)軸71的下段上，上夾緊盤3的上表面貼緊旋轉(zhuǎn)軸71上、下段之間的臺肩，并且，旋轉(zhuǎn)軸71從上夾緊盤3中穿出，采用與上述固定螺紋孔相配合的螺栓將上夾緊盤3固定在旋轉(zhuǎn)軸71上；所述的下夾緊盤4通過支撐軸承2活動設(shè)置在頂桿I上，具體設(shè)置方式為:所述支撐軸承2的一端敞口、另一端封口，支撐軸承2在其封口端的外壁上設(shè)置有安裝凸臺21，所述的下夾緊盤4上開設(shè)有與安裝凸臺21相配合的安裝孔，下夾緊盤4套裝在安裝凸臺21上，所述的頂桿I呈階梯狀，包括頂桿體I和設(shè)置在頂桿體I上的伸出凸臺11，該伸出凸臺11從支撐軸承2的敞口端安裝在支撐軸承2中；所述的上、下夾緊盤3和4之間設(shè)置有外徑與滑輪坯8的輪轂安裝孔相吻合、內(nèi)孔直徑與旋轉(zhuǎn)軸71下段的直徑相吻合的定位盤5。
[0013]使用時，采用與滑輪坯8相配合的上夾緊盤3安裝在旋轉(zhuǎn)軸71上，使得滑輪坯8的柱形側(cè)面的中部與兩側(cè)的成型輪9和分切輪10相對應(yīng)，然后將滑輪坯8放置在下夾緊盤4上，將定位盤5放入滑輪坯8的輪轂安裝孔中，啟動頂緊油缸使頂桿I頂升，將滑輪坯8頂向上夾緊盤3，通過觀察，移動滑輪坯8，使得開設(shè)在定位盤5中心的內(nèi)孔對準旋轉(zhuǎn)軸71的下段，然后，繼續(xù)頂升，確保旋轉(zhuǎn)軸71的下段插入定位盤5的內(nèi)孔中，最后，將滑輪坯8夾緊在上、下夾緊盤3和4中。
【權(quán)利要求】
1.一種滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置，包括:機架，其特征在于:所述機架的頂部和底部分別活動設(shè)置有軸心線相重合的旋轉(zhuǎn)軸和頂桿，旋轉(zhuǎn)軸上套裝有上夾緊盤，并且，旋轉(zhuǎn)軸從上夾緊盤中穿出，所述的頂桿上活動設(shè)置有下夾緊盤，上、下夾緊盤之間設(shè)置有外徑與滑輪坯的輪轂安裝孔相吻合、內(nèi)孔的直徑與旋轉(zhuǎn)軸的直徑相吻合的定位盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置，其特征在于:所述的下夾緊盤通過支撐軸承活動設(shè)置在頂桿上，其具體設(shè)置方式為:支撐軸承的一端敞口、另一端封口，支撐軸承在其封口端的外壁上設(shè)置有安裝凸臺，所述的下夾緊盤上開設(shè)有與安裝凸臺相配合的安裝孔，下夾緊盤通過安裝孔安裝在安裝凸臺上，所述的頂桿呈階梯狀，包括頂桿體和設(shè)置在頂桿體上的伸出凸臺，該伸出凸臺從支撐軸承的敞口安裝在支撐軸承中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)軸為上段粗下段細的階梯軸，上、下段之間的臺肩上開設(shè)有至少兩個固定螺紋孔，所述的上夾緊盤上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸的下段相配合的安裝孔、及與固定螺紋孔相配合的固定孔，上夾緊盤套裝在旋轉(zhuǎn)軸的下段上，并采用螺栓緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑輪槽熱軋機中的定位夾緊裝置，其特征在于:所述的至少兩個固定螺紋孔沿旋轉(zhuǎn)軸的軸心線周向均勻布置。
【文檔編號】B21B39/14GK103551401SQ201310493124
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】張明良 申請人:江蘇萬富安機械有限公司