一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于：包括軌跡追蹤單元，用于對線切割機(jī)電極線運(yùn)動軌跡的追蹤；軌跡數(shù)據(jù)收集單元，用于對軌跡追蹤單元收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理；數(shù)據(jù)分析單元，用于對經(jīng)過收集整理的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比；軌跡修正單元，用于對電極線偏離的軌跡進(jìn)行修正；上述單元順次電連接。通過本發(fā)明，可以對線切割機(jī)電極線的加工軌跡進(jìn)行實時追蹤、分析，發(fā)現(xiàn)電極線走偏時，即使時對其進(jìn)行修正，保證了線切割件的加工精度。
【專利說明】一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，屬于線切割機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]線切割在精密加工領(lǐng)域占有很大比例，加工時，首先向線切割機(jī)的控制系統(tǒng)輸入線切割件的加工軌跡數(shù)據(jù)，線切割機(jī)據(jù)此進(jìn)行切割加工，加工過程中，由于各種因素的影響，電極線往往走偏，除了較明顯的走偏外，操作者對這種情況很難發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致廢品率增高。如果有一套實時追蹤系統(tǒng)，實時追蹤電極線的運(yùn)動軌跡，對軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比，及時修正電極線的運(yùn)行軌跡，防止其走偏，對保證線切割加工件加工精度的提高，無疑具有重大意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于上述原因，本設(shè)計提供一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，對電極線的運(yùn)行軌跡進(jìn)行實時追蹤分析修正，保證線切割加工件的加工精度。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的:
一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:包括軌跡追蹤單元，用于對線切割機(jī)電極線運(yùn)動軌跡的追蹤；軌跡數(shù)據(jù)收集單元，用于對軌跡追蹤單元收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理；數(shù)據(jù)分析單元，用于對經(jīng)過收集整理的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比；軌跡修正單元，用于對電極線偏離的軌跡進(jìn)行修正；上述單元順次電連接。
[0005]優(yōu)選的:
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡追蹤單元為軌跡追蹤
儀；
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡數(shù)據(jù)收集單元為數(shù)據(jù)處理器；
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡數(shù)據(jù)分析單元儲存有線切割件準(zhǔn)確的軌跡數(shù)據(jù)，用于和收集到的電極線的實際運(yùn)動軌跡進(jìn)行對比；
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡修正單元與線切割機(jī)的控制系統(tǒng)連接，對線切割機(jī)發(fā)出繼續(xù)或者調(diào)整運(yùn)動軌跡的命令；
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡數(shù)據(jù)收集單元、軌跡數(shù)據(jù)分析單元、軌跡數(shù)據(jù)修正單元設(shè)于一臺計算機(jī)內(nèi)，所述軌跡追蹤單元與計算機(jī)電連接，所述計算機(jī)與線切割機(jī)的控制系統(tǒng)電連接；
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述計算機(jī)還設(shè)有鍵盤與鼠標(biāo)，用于對計算機(jī)進(jìn)行操作。
[0006]有益效果:
通過本發(fā)明，可以對線切割機(jī)電極線的加工軌跡進(jìn)行實時追蹤、分析，發(fā)現(xiàn)電極線走偏時，即使時對其進(jìn)行修正，保證了線切割件的加工精度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)組成示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖，具體說明本發(fā)明的實施方式:
一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:包括軌跡追蹤單元，用于對線切割機(jī)電極線運(yùn)動軌跡的追蹤；軌跡數(shù)據(jù)收集單元，用于對軌跡追蹤單元收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理；數(shù)據(jù)分析單元，用于對經(jīng)過收集整理的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比；軌跡修正單元，用于對電極線偏離的軌跡進(jìn)行修正；上述單元順次電連接，該系統(tǒng)可以保證線切割件的加工精度。
[0009]優(yōu)選的:
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡追蹤單元為軌跡追蹤儀，用于追蹤電極線的加工軌跡；
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡數(shù)據(jù)收集單元為數(shù)據(jù)處理器；
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡數(shù)據(jù)分析單元儲存有線切割件準(zhǔn)確的軌跡數(shù)據(jù)，用于和收集到的電極線的實際運(yùn)動軌跡進(jìn)行對比，對線切割機(jī)電極線加工軌跡進(jìn)行實時監(jiān)控；
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡修正單元與線切割機(jī)的控制系統(tǒng)連接，對線切割機(jī)發(fā)出繼續(xù)或者調(diào)整運(yùn)動軌跡的命令，指令其繼續(xù)按原有軌跡或修正軌跡運(yùn)行；
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡數(shù)據(jù)收集單元、軌跡數(shù)據(jù)分析單元、軌跡數(shù)據(jù)修正單元設(shè)于一臺計算機(jī)內(nèi)，所述軌跡追蹤單元與計算機(jī)電連接，所述計算機(jī)與線切割機(jī)的控制系統(tǒng)電連接，使追蹤系統(tǒng)可視，便于操作者進(jìn)行操作；
所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述計算機(jī)還設(shè)有鍵盤與鼠標(biāo)，方便對計算機(jī)進(jìn)行操作。
[0010]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:包括軌跡追蹤單元，用于對線切割機(jī)電極線運(yùn)動軌跡的追蹤；軌跡數(shù)據(jù)收集單元，用于對軌跡追蹤單元收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理；數(shù)據(jù)分析單元，用于對經(jīng)過收集整理的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比；軌跡修正單元，用于對電極線偏離的軌跡進(jìn)行修正；上述單元順次電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡追蹤單元為軌跡追蹤儀。
3.如權(quán)利要求1所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡數(shù)據(jù)收集單元為數(shù)據(jù)處理器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡數(shù)據(jù)分析單元儲存有線切割件準(zhǔn)確的軌跡數(shù)據(jù)，用于和收集到的電極線的實際運(yùn)動軌跡進(jìn)行對比。
5.如權(quán)利要求1所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡修正單元與線切割機(jī)的控制系統(tǒng)連接，對線切割機(jī)發(fā)出繼續(xù)或者調(diào)整運(yùn)動軌跡的命令。
6.如權(quán)利要求1所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述軌跡數(shù)據(jù)收集單元、軌跡數(shù)據(jù)分析單元、軌跡數(shù)據(jù)修正單元設(shè)于一臺計算機(jī)內(nèi)，所述軌跡追蹤單元與計算機(jī)電連接，所述計算機(jī)與線切割機(jī)的控制系統(tǒng)電連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種線切割件切割軌跡追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述計算機(jī)還設(shè)有鍵盤與鼠標(biāo)，用于對計算機(jī)進(jìn)行操作。
【文檔編號】B23H7/20GK103480927SQ201310430924
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】胡邊 申請人:江蘇美倫影像系統(tǒng)有限公司