用于組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的模具及組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的模具及組裝方法，其特征在于：模具包括一水平放置的模具底座、一垂直焊接在模具底座上的模具側(cè)板和對稱焊接在模具側(cè)板外側(cè)的一對模具偏U型鋼板；模具側(cè)板的外側(cè)邊緣與模具底座的邊緣平齊；模具偏U型鋼板的平面、模具側(cè)板的平面和模具底座的平面兩兩垂直；模具偏U型鋼板下方保留有容納支架底座的間隙。本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，將其用于組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架，可以有效提高工作效率，且保證了釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的質(zhì)量。
【專利說明】用于組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的模具及組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架是將兩對偏U型鋼板焊接在一個底座鋼板上，并分別用加強固定筋固定，兩對偏U型鋼板垂直于底座鋼板，用于支撐釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪；目前對于釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的焊接組裝是依靠人工進(jìn)行對位，再完成焊接，但是，這種形式難以保證偏U型板與底面板之間的垂直度，需要在焊接過程中不斷進(jìn)行校正，過程相當(dāng)費時，質(zhì)量難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，本發(fā)明提供一種用于組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的模具及組裝方法，以使對于釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的組裝焊接過程快捷、質(zhì)量高。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明用于組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的模具，其結(jié)構(gòu)特點在于:所述模具包括一水平放置的模具底座、一垂直焊接在模具底座上的模具側(cè)板和對稱焊接在模具側(cè)板外側(cè)的一對模具偏U型鋼板；
[0006]所述模具側(cè)板的外側(cè)邊緣與模具底座的邊緣平齊；
[0007]所述模具偏U型鋼板的平面、模具側(cè)板的平面和模具底座的平面兩兩垂直；
[0008]所述模具偏U型鋼板下方保留有容納支架底座的間隙。
[0009]本發(fā)明用于組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的模具，其結(jié)構(gòu)特點也在于:所述模具偏U型鋼板與模具側(cè)板之間設(shè)置有呈等腰直接三角形的模具加強固定筋，所述模具加強固定筋的一個腰焊接在模具偏U型鋼板上，另一腰焊接在模具側(cè)板上，兩模具加強固定筋位于一對模具偏U型鋼板之間。
[0010]利用本發(fā)明的模具的釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的組裝方法，其特點在于按如下步驟進(jìn)行:
[0011]a、加工兩個支架偏U型鋼板、兩對等角直角三角形的支架加強固定筋和支架底座；
[0012]b、將支架底座放置于模具偏U型鋼板的下方，支架底座的內(nèi)側(cè)邊抵與模具底座的外側(cè)邊；
[0013]C、將兩個支架偏U型鋼板分別貼靠兩個模具偏U型鋼板的外側(cè),放置在支架底座上，兩個支架偏U型鋼板后端抵在模具側(cè)板外側(cè)；
[0014]d、分別用一對支架加強固定筋固定焊接在支架偏U型鋼板和支架底座之間，支架加強固定筋的一個直角邊焊接在支架偏U型鋼板上，另一個直角邊焊接在支架底座上；
[0015]e、將已經(jīng)初步固定的支架偏U型鋼板和支架底座從模具上取下完成整周焊接，即得釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架。
[0016]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0017]1、本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，將其用于組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架，可以有效提高工作效率，且保證了釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的質(zhì)量；
[0018]2、本發(fā)明組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的方法簡單，且保證了組裝后的釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的底座與偏U型鋼板之間的垂直度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明組裝的釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖中標(biāo)記:1模具底座；la支架底座；2模具側(cè)板；3模具偏U型鋼板；3a支架偏U型鋼板；4模具加強固定筋；4a支架加強固定筋。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，本實施例用于組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的模具，包括一水平放置的模具底座1、一垂直焊接在模具底座I上的模具側(cè)板2和對稱焊接在模具側(cè)板2外側(cè)的一對模具偏U型鋼板3 ;模具側(cè)板2的外側(cè)邊緣與模具底座I的邊緣平齊；模具偏U型鋼板3的平面、模具側(cè)板2的平面和模具底座I的平面兩兩垂直；
[0024]模具偏U型鋼板3下方保留有容納支架底座的間隙。
[0025]模具偏U型鋼板3與模具側(cè)板2之間設(shè)置有呈等腰直接三角形的模具加強固定筋4，模具加強固定筋4的一個腰焊接在模具偏U型鋼板3上，另一腰焊接在模具側(cè)板2上，兩模具加強固定筋4位于一對模具偏U型鋼板3之間。
[0026]具體實施中，模具偏U型鋼板3可以采用與支架偏U型鋼板3a相同的結(jié)構(gòu)，前端開有U型槽，模具底座I可以采用與支架底座Ia相同的鋼板。
[0027]如圖2所示，利用本實施例的模具的釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的組裝方法，按如下步驟進(jìn)行:
[0028]a、加工兩個支架偏U型鋼板3a、兩對等角直角三角形的支架加強固定筋4a和支架底座Ia ；
[0029]b、將支架底座Ia放置于模具偏U型鋼板3的下方，支架底座的內(nèi)側(cè)邊抵與模具底座I的外側(cè)邊；
[0030]C、將兩個支架偏U型鋼板3a分別貼靠兩個模具偏U型鋼板3的外側(cè),放置在支架底座Ia上,兩個支架偏U型鋼板3a后端抵在模具側(cè)板2外側(cè)；
[0031]d、分別用一對支架加強固定筋4a固定焊接在支架偏U型鋼板3a和支架底座Ia之間，支架加強固定筋4a的一個直角邊焊接在支架偏U型鋼板3a上，另一個直角邊焊接在支架底座(Ia)上；
[0032]e、將已經(jīng)初步固定的支架偏U型鋼板3a和支架底座Ia從模具上取下完成整周焊接，即得釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。
[0033]本實施例所組裝的釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的尺寸為:兩個模具偏U型鋼板3的內(nèi)間距為148mm，兩個模具偏U型鋼板3的大小為210mmX 200臟，支架底座的尺寸為200mmX 320mm,兩個模具偏U型鋼板的寬與支架底座的寬平行。
【權(quán)利要求】
1.用于組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的模具，其特征在于:所述模具包括一水平放置的模具底座(I)、一垂直焊接在模具底座(I)上的模具側(cè)板(2)和對稱焊接在模具側(cè)板(2)外側(cè)的一對模具偏U型鋼板(3)； 所述模具側(cè)板(2)的外側(cè)邊緣與模具底座(I)的邊緣平齊； 所述模具偏U型鋼板(3)的平面、模具側(cè)板(2)的平面和模具底座(I)的平面兩兩垂直； 所述模具偏U型鋼板(3)下方保留有容納支架底座的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組裝釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的模具，其特征在于:所述模具偏U型鋼板(3)與模具側(cè)板(2)之間設(shè)置有呈等腰直接三角形的模具加強固定筋(4)，所述模具加強固定筋(4)的一個腰焊接在模具偏U型鋼板(3)上，另一腰焊接在模具側(cè)板(2)上，兩模具加強固定筋(4)位于一對模具偏U型鋼板(3)之間。
3.一種利用權(quán)利要求1或2所述模具的釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架的組裝方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行: a、加工兩個支架偏U型鋼板(3a)、兩對等角直角三角形的支架加強固定筋(4a)和支架底座(Ia)； b、將支架底座(Ia)放置于模具偏U型鋼板(3)的下方，支架底座的內(nèi)側(cè)邊抵與模具底座(I)的外側(cè)邊； C、將兩個支架偏U型鋼板(3a)分別貼靠兩個模具偏U型鋼板(3)的外側(cè)，放置在支架底座(Ia)上,兩個支架偏U型鋼板(3a)后端抵在模具側(cè)板(2)外側(cè)； d、分別用一對支架加強固定筋(4a)固定焊接在支架偏U型鋼板(3a)和支架底座(Ia)之間，支架加強固定筋(4a)的一個直角邊焊接在支架偏U型鋼板(3a)上，另一個直角邊焊接在支架底座(Ia)上； e、將已經(jīng)初步固定的支架偏U型鋼板(3a)和支架底座(Ia)從模具上取下完成整周焊接，即得釀酒三聯(lián)甑鍋甑底鍋輪支架。
【文檔編號】B23K31/02GK103433677SQ201310405204
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】李中亮 申請人:安徽古井貢酒股份有限公司