工件圓周面加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工件圓周面加工裝置，包括機(jī)床床身，以及沿機(jī)床床身上端水平方向依次設(shè)置的車床主軸箱、支架、第一氣缸、第二氣缸、刀架以及組合刀具，第一氣缸固定在支架上，第一氣缸的軸向與機(jī)床床身的長度方向平行，第一氣缸的活塞桿上連接一個頂尖，第二氣缸的軸向與機(jī)床床身的寬度方向平行，刀架滑動配合在機(jī)床床身上，刀架與第二氣缸固定連接，還包括一個控制裝置，該控制裝置包括輸入單元、中央處理單元驅(qū)動單元以及電磁閥，輸入單元與中央處理單元的輸入端連接，中央處理單元的輸出端與驅(qū)動單元的輸入端連接，驅(qū)動單元的輸出端與電磁閥連接，電磁閥與第二氣缸連接。本發(fā)明可以精確控制組合刀具的進(jìn)刀量，為工件外圓加工的精度提供了保障。
【專利說明】
工件圓周面加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工件圓周面加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，普遍存在的加工特點(diǎn)是車床車外圓、銑床銑孔、絞絲床絞絲等單一設(shè)備加工產(chǎn)品。這樣效率高，但是，現(xiàn)有技術(shù)缺乏緩沖器進(jìn)給切削，并且，現(xiàn)有車外圓工件需要手工裝夾，手工退卸，不但勞動強(qiáng)度大，而且也會導(dǎo)致工件容易產(chǎn)生誤差或變形，影響加工速度，致使加工質(zhì)量和加工效率較低。隨著機(jī)加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，加工周期嚴(yán)重影響產(chǎn)品加工進(jìn)度。機(jī)械零件反復(fù)定位，增加定位誤差影響產(chǎn)品質(zhì)量，成本非常高，急需有一個多功能的機(jī)加工設(shè)備，可以一機(jī)多用，加工方便，效率高，質(zhì)量好。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)有公開了一種車外圓端面專機(jī)，包括下端起支撐作用的機(jī)床床身，以及沿機(jī)床床身上端水平方向依次設(shè)置的車床主軸箱、支架以及第一氣缸，還包括第二氣缸，所述第二氣缸與第一氣缸的水平線方向垂直設(shè)置于機(jī)床床身上，所述第二氣缸與刀架相連接，所述刀架上設(shè)置有組合刀具。這種專機(jī)可實(shí)現(xiàn)多種不同類型材料的一次成型鉆削加工，減少加工工序。但是，當(dāng)?shù)诙飧讕拥都軇幼鲿r(shí)，在組合刀具與工件之間，沒有相應(yīng)的控制裝置控制刀架的位移量，因此，氣缸帶動刀架運(yùn)動的行程只能憑感覺來進(jìn)行操作，這樣，工件表面加工后，工件的外圓直徑無法得到保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能工件圓周面加工裝置，本發(fā)明可以精確控制組合刀具的進(jìn)刀量，為工件外圓加工的精度提供了保障。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]工件圓周面加工裝置，包括機(jī)床床身，以及沿機(jī)床床身上端水平方向依次設(shè)置的車床主軸箱、支架、第一氣缸、第二氣缸、刀架以及組合刀具，第一氣缸固定在支架上，第一氣缸的軸向與機(jī)床床身的長度方向平行，第一氣缸的活塞桿上連接一個頂尖，第二氣缸的軸向與機(jī)床床身的寬度方向平行，刀架滑動配合在機(jī)床床身上，刀架與第二氣缸固定連接，還包括一個控制裝置，該控制裝置包括輸入單元、中央處理單元驅(qū)動單元以及電磁閥，輸入單元與中央處理單元的輸入端連接，中央處理單元的輸出端與驅(qū)動單元的輸入端連接，驅(qū)動單元的輸出端與電磁閥連接，電磁閥與第二氣缸連接。
[0007]所述輸入單元為觸摸屏或者鍵盤。
[0008]所述中央處理單元為單片機(jī)或者PLC。
[0009]所述驅(qū)動單元為三極管。
[0010]采用了上述方案，通過第一氣缸上連接的頂尖以及車床主軸箱將被加工工件進(jìn)行夾持后，由于刀架的初始位置與車床主軸的中心的距離是恒定的，因此，根據(jù)被架工工件的外圓所需切削量，通過控制裝置的輸入單元，設(shè)定加架的進(jìn)給量，中央處理單元根據(jù)輸入單元提供的進(jìn)給量，輸出控制信號使驅(qū)動單元工作，從而使第二氣缸運(yùn)動，帶動刀架位移，精確地到達(dá)指定位置。這樣，在進(jìn)給量精確的控制下，工件的外圓的加工精確度得到保證。另夕卜，本發(fā)明可適用范圍多種外徑尺寸的工件外圓加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的工件圓周面加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]I為機(jī)床床身，2為主軸箱，3為支架，4為第一氣缸，5為第二氣缸，6為刀架，7為組合刀具，8為頂尖，9為輸入單元，10為中央處理單元，11驅(qū)動單元，12為電磁閥。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1，本發(fā)明的一種工件圓周面加工裝置，包括機(jī)床床身1，以及沿機(jī)床床身上端水平方向依次設(shè)置的車床主軸箱2、支架3、第一氣缸4、第二氣缸5、刀架6以及組合刀具7。第一氣缸4固定在支架3上,第一氣缸4的軸向與機(jī)床床身的長度方向平行,第一氣缸4的活塞桿上連接一個頂尖8。第二氣缸5的軸向與機(jī)床床身的寬度方向平行，刀架6滑動配合在機(jī)床床I身上，刀架6與第二氣缸5固定連接，組合刀具7固定在刀架上。還包括一個控制裝置，該控制裝置包括輸入單元9、中央處理單元10驅(qū)動單元11以及電磁閥12。輸入單元9為觸摸屏或者鍵盤。輸入單元9與中央處理單元10的輸入端連接，中央處理單元10為單片機(jī)或者PLC。中央處理單元10的輸出端與驅(qū)動單元11的輸入端連接，驅(qū)動單元為三極管。驅(qū)動單元11的輸出端與電磁閥12連接，電磁閥12與第二氣缸5連接。
【權(quán)利要求】
1.工件圓周面加工裝置，包括機(jī)床床身，以及沿機(jī)床床身上端水平方向依次設(shè)置的車床主軸箱、支架、第一氣缸、第二氣缸、刀架以及組合刀具，第一氣缸固定在支架上，第一氣缸的軸向與機(jī)床床身的長度方向平行，第一氣缸的活塞桿上連接一個頂尖，第二氣缸的軸向與機(jī)床床身的寬度方向平行，刀架滑動配合在機(jī)床床身上，刀架與第二氣缸固定連接，其特征在于:還包括一個控制裝置，該控制裝置包括輸入單元、中央處理單元驅(qū)動單元以及電磁閥，輸入單元與中央處理單元的輸入端連接，中央處理單元的輸出端與驅(qū)動單元的輸入端連接，驅(qū)動單元的輸出端與電磁閥連接，電磁閥與第二氣缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件圓周面加工裝置，其特征在于:所述輸入單元為觸摸屏或者鍵盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件圓周面加工裝置，其特征在于:所述中央處理單元為單片機(jī)或者孔匕
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件圓周面加工裝置，其特征在于:所述驅(qū)動單元為三極管。
【文檔編號】B23Q15/013GK104416166SQ201310383096
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】霍理 申請人:常州西利合金工具有限公司