手動調節(jié)式激光切割頭組件的制作方法
【專利摘要】一種手動調節(jié)式激光切割頭組件，包括安裝架、反射鏡頭模組、套筒組件、裝設于該安裝架上的連接組件及光路保護筒，套筒組件可裝拆地裝設于連接組件上，安裝架包括一第一支板、連接于第一支板上的第二支板、裝設于第二支板上的導軌及調節(jié)螺桿，連接組件包括一螺母塊及與該螺母塊固定的滑座，該滑座與導軌滑動連接，該螺母塊與調節(jié)螺桿進行螺紋配合；光路保護筒包括連接反射鏡頭模組的第一套筒及連接套筒組件的第二套筒，位于上方的第一套筒部分套設一于位于其下方的第二套筒內；調焦時，調節(jié)螺桿旋轉運動，使安裝在連接組件上套筒組件移動至預定位置，光路保護筒收縮或伸展，對聚焦透鏡進行保護，并根據(jù)待切割的材料的屬性快速更換套筒組件。
【專利說明】手動調節(jié)式激光切割頭組件
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種激光切割頭組件，具體涉及一種手動調節(jié)式激光切割頭組件。
【背景技術】
[0002]激光切割作為一種新型熱切割技術，具有切割速度快，生產(chǎn)效率高，切割端面質量好，熱影響區(qū)小和環(huán)保等優(yōu)點，已經(jīng)成為主要的金屬板材切割方式之一，得到了越來越廣泛的應用。隨著大功率激光技術的不斷發(fā)展，激光切割的加工能力、效率和質量都在不斷提高。但現(xiàn)有大功率激光切割機還存在以下問題:
[0003]一、在激光加工中，為了得到良好的加工質量，需要準確的將激光聚焦至指定的位置。但是由于激光切割頭中每塊聚焦鏡焦距都有一定加工誤差。為了準確的將焦點調整到設計位置，傳統(tǒng)的激光切割頭的調焦結構復雜，調焦過程麻煩。
[0004]二、由于激光加工特性決定在加工不同厚度的材料時需要使用對應焦距的聚焦鏡才能達到最佳加工效果，傳統(tǒng)激光不能自由拆裝，導致激光加工設備對應的激光頭種類繁多。
[0005]三、激光切割時會由于激光燒蝕切割物料產(chǎn)生煙霧，傳統(tǒng)的激光切割頭沒有反射鏡和聚焦鏡的保護裝置，煙霧上升和下降會附著在反射鏡和聚焦鏡上，附著物對反射鏡及聚焦鏡造成污染影響激光反射效率及聚焦效率，嚴重時導致鏡片表面鍍層脫落而報廢。

【發(fā)明內容】

[0006]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種手動調節(jié)式激光切割頭組件。
[0007]本發(fā)明是通過以下方式實現(xiàn)的:一種手動調節(jié)式激光切割頭組件，包括安裝架、反射鏡頭模組、套筒組件、裝設于套筒組件內的聚焦透鏡及與套筒組件連接的噴嘴，所述反射鏡頭模組設有一激光出口，所述套筒組件設有一激光入口，該手動調節(jié)式激光切割頭組件還包括裝設于該安裝架上的連接組件及光路保護筒，所述套筒組件可裝拆地裝設于連接組件上，所述安裝架包括一橫向設置的第一支板、連接于第一支板上并呈豎向設置的第二支板、裝設于第二支板上的導軌及調節(jié)螺桿，所述連接組件包括一螺母塊及與該螺母塊固定的滑座，該滑座與所述導軌滑動連接，該螺母塊套設所述調節(jié)螺桿上并與該調節(jié)螺桿進行螺紋配合；所述光路保護筒包括連接反射鏡頭模組的激光出口的第一套筒及所述套筒組件的激光入口的第二套筒，所述第一套筒的外徑小于第二套筒的內徑，位于上方的第一套筒部分套設一于位于其下方的第二套筒內；調焦時，所述調節(jié)螺桿旋轉運動時，帶動連接組件沿導軌上下運動，使安裝在連接組件上套筒組件的上下移動至預定位置，所述套筒組件上下可移動的同時，帶動所述光路保護筒收縮或伸展。
[0008]進一步地，所述螺母塊中部開設有縱向延伸的導槽，所述套筒組件包括一套筒本體及連接于套筒本體上的定位板，所述定位板后側面對應導槽凸設有一導塊，所述導塊卡設于導槽內，方便定位。
[0009]進一步地，所述安裝架還包括兩安裝板，所述二安裝板固設于第二支板一側的上下兩端面，裝設于第二支板上端面的安裝板開設有定位孔，螺母塊一側對應安裝塊的定位孔開設有上下貫穿的螺紋孔，所述調節(jié)螺桿穿過定位孔和螺紋孔并下壓于另一安裝板上，該調節(jié)螺桿與螺母塊進行螺紋配合。
[0010]綜上所述，本發(fā)明手動調節(jié)式激光切割頭組件通過套筒組件獨立地裝設于連接組件上，套筒組件模塊化設計，可根據(jù)待切割的材料的屬性快速更換套筒組件。組裝后，通過旋轉調節(jié)螺桿，帶動連接組件沿導軌上下運動，實現(xiàn)安裝在連接組件上的套筒組件高度調節(jié)從而進行調焦，且裝設有光路保護筒對聚焦透鏡進行保護，防止聚焦透鏡造成受煙霧的影響。結構簡單，實用性強，方便拆裝，可適應不同的切割環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明手動調節(jié)式激光切割頭組件的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1所示手動調節(jié)式激光切割頭組件的A部分放大圖。
[0013]圖3為圖1所示安裝架和連接組件的裝配側視圖。
[0014]圖4為圖1所示手動調節(jié)式激光切割頭組件的套筒組件的立體圖。
[0015]圖5為圖4所示手動調節(jié)式激光切割頭組件的套筒組件的剖示圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1至圖5所示，本實施例提供一種手動調節(jié)式激光切割頭組件，用于熱熔切割待加工物件，以沿該待加工物件上指定的區(qū)域內切割出所需物件。該手動調節(jié)式激光切割頭組件包括安裝架10、固定于安裝架10上反射鏡頭模組20、與安裝架10滑動連接的連接組件30、固定在連接組件30上的套筒組件40、兩端分別連接在反射鏡頭模組20和套筒組件40的光路保護筒50、裝設于套筒組件50內的聚焦透鏡70及與套筒組件50連接的噴嘴60，所述反射鏡頭模組20設有一激光出口(圖未示)，所述套筒組件40設有一激光入口 46，所述光路保護筒50兩端分別連接在反射鏡頭模組20的激光出口和套筒組件40的激光入口 46 上。
[0018]所述安裝架10包括一橫向設置的第一支板11、連接于第一支板11上并呈豎向設置的第二支板12、分別裝設于第二支板12上下兩端面的二安裝板13及裝設于安裝板13上的調節(jié)螺桿14、及裝設于第二支板12上的導軌15，所述導軌15呈縱長狀，其橫截面積呈“工”字型，該導軌15通過呈縱向方向固設于第二支板12上，且前部伸出于第二支板12外。所述二安裝板13固設于第二支板12—側的上下兩端面，其中裝設于第二支板12上端面的安裝板13開設有定位孔(圖未標)，所述調節(jié)螺桿14穿過該定位孔并下壓于另一安裝板13上。
[0019]所述連接組件30包括螺母塊31及裝設于螺母塊31上的滑座32，所述螺母塊31呈一板狀結構，所述滑座32固設于該螺母塊31內側面中部，所述螺母塊31外側面中部開設有縱向延伸的導槽311，所述螺母塊31 —側對應安裝塊13的定位孔開設有上下貫穿的螺紋孔312，所述調節(jié)螺桿14穿過該螺紋孔312并下壓于安裝板13上，螺母塊31套設所述調節(jié)螺桿14上并與調節(jié)螺桿14進行螺紋配合。通過調節(jié)螺桿14旋轉運動，帶動連接組件30沿導軌15上下運動，從而實現(xiàn)安裝在連接組件30上聚焦筒組件40的上下運動。所述滑座32對應導軌15設有一滑槽321，該滑槽321的兩側壁凸設有兩卡塊322，所述卡塊322卡設于導軌15上。
[0020]所述套筒組件40包括一套筒本體41、連接于套筒本體41上的定位板42。所述套筒本體41上設有一冷卻水入口 411及與冷卻水入口 411相連通的冷卻水出口 412，所述冷卻水入口 411與外部的水冷裝置相連接，水冷裝置為激光切割頭的聚焦透鏡70提供水冷保護，保證激光的穩(wěn)定輸出。所述定位板42后側面對應導槽32凸設有一導塊421，組裝時，所述導塊421卡設于導槽311內，方便定位，保證套筒組件40在安裝板30上水平方向上不發(fā)生偏移。所述定位板42上設有若干定位孔422，本發(fā)明還包括若干固定件80，所述固定件80穿過該定位孔422并與螺母塊31進行螺紋連接，使套筒組件40可拆裝地固設于連接組件30上，使激光切割頭對應不同厚度的待加工材料，更換套筒組件40，更換不同的聚焦透鏡70，快速完成套筒組件40在連接螺母塊31上的拆裝，更換套筒組件40。
[0021]所述光路保護筒50呈中空的筒狀結構，該光路保護筒50由包括連接所述反射鏡頭模組20的激光出口的第一套筒51及連接套筒組件40的第二套筒52，所述第一套筒51與第二套筒52之間相差一定的內徑值，所述第一套筒51與第二套筒52之間可伸縮地拼接，本發(fā)明中，所述第一套筒51的內徑略大于第二套筒52的外徑，位于上方的第一套筒51部分套設一于位于其下方的第二套筒52外，可以理解地，在其它實施例中，所述第一套筒51的外徑略小于第二套筒52的內徑，位于上方的第一套筒51部分套設一于位于其下方的第二套筒52內。當然，所述光路保護筒50的套筒的數(shù)量也可以為三個或三個以上，相鄰的兩套筒之間的一套筒51部分套設另一套筒內。本發(fā)明手動調節(jié)式激光切割頭組件進行手動調焦時，位于上方的第一套筒51靜止不動，位于下方的第二套筒52隨套筒組件40上下可移動，使光路保護筒50整體進行收縮或伸展。整個切割過程中，光路保護筒50對反射鏡和聚焦透鏡70進行保護，防止切割時料產(chǎn)生煙霧，煙霧上升和下降會附著在反射鏡和聚焦透鏡70上，影響激光反射效率及聚焦效率，同時避免外界灰塵對聚焦透鏡70造成污染。
[0022]所述激光切割嘴60設有氣流入口 61，所述所流入口 61與外部氣源相連接，為待切割材料提供輔助熱源，冷卻切割材料，減少熱影響層，保證切割質量，同時，防止切割產(chǎn)生的煙塵從激光切割嘴進入，污染聚焦透鏡70。
[0023]可以理解地，所述導軌15與滑座32的配合構成滾動直線導軌副，保證連接組件30在安裝架10上的導向精度，但是不僅僅局限于采用滾動直線導軌副的導向配合，還可以采用其他導向零件或者組件的配合達到同等的目的，如使用直線導套代替滾動直線導軌副使用，又或者使用燕尾槽的零件配合代替滾動直線導軌副使用。
[0024]綜上所述，本發(fā)明手動調節(jié)式激光切割頭組件通過套筒組件40獨立地裝設于連接組件30上，套筒組件40模塊化設計，可根據(jù)待切割的材料的屬性快速更換套筒組件40。組裝后，通過旋轉調節(jié)螺桿14，帶動連接組件30沿導軌15上下運動，實現(xiàn)安裝在連接組件30上的套筒組件40高度調節(jié)從而進行調焦，且裝設有光路保護筒對聚焦透鏡進行保護，防止聚焦透鏡70造成受煙霧的影響。結構簡單，實用性強，方便拆裝，可適應不同的切割環(huán)境。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種手動調節(jié)式激光切割頭組件，包括安裝架、反射鏡頭模組、套筒組件、裝設于套筒組件內的聚焦透鏡及與套筒組件連接的噴嘴，所述反射鏡頭模組設有一激光出口，所述套筒組件設有一激光入口，其特征在于:該手動調節(jié)式激光切割頭組件還包括裝設于該安裝架上的連接組件及光路保護筒，所述套筒組件可裝拆地裝設于連接組件上，所述安裝架包括一橫向設置的第一支板、連接于第一支板上并呈豎向設置的第二支板、裝設于第二支板上的導軌及調節(jié)螺桿，所述連接組件包括一螺母塊及與該螺母塊固定的滑座，該滑座與所述導軌滑動連接，該螺母塊套設所述調節(jié)螺桿上并與該調節(jié)螺桿進行螺紋配合；所述光路保護筒包括連接反射鏡頭模組的激光出口的第一套筒及所述套筒組件的激光入口的第二套筒，所述第一套筒的外徑小于第二套筒的內徑，位于上方的第一套筒部分套設一于位于其下方的第二套筒內；調焦時，所述調節(jié)螺桿旋轉運動時，帶動連接組件沿導軌上下運動，使安裝在連接組件上套筒組件的上下移動至預定位置，所述套筒組件上下可移動的同時，帶動所述光路保護筒收縮或伸展。
2.根據(jù)權利要求1所述的手動調節(jié)式激光切割頭組件，其特征在于:所述螺母塊中部開設有縱向延伸的導槽，所述套筒組件包括一套筒本體及連接于套筒本體上的定位板，所述定位板后側面對應導槽凸設有一導塊，所述導塊卡設于導槽內，方便定位。
3.根據(jù)權利要求2所述的手動調節(jié)式激光切割頭組件，其特征在于:所述安裝架還包括兩安裝板，所述二安裝板固設于第二支板一側的上下兩端面，裝設于第二支板上端面的安裝板開設有定位孔，螺母塊一側對應安裝塊的定位孔開設有上下貫穿的螺紋孔，所述調節(jié)螺桿穿過定位孔和螺紋孔并下壓于另一安裝板上，該調節(jié)螺桿與螺母塊進行螺紋配合。
【文檔編號】B23K26/38GK103447688SQ201310382417
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年8月28日
【發(fā)明者】卓勁松, 王軍, 鄭其鋒, 黃龍杰 申請人:廣東大族粵銘激光科技股份有限公司