專利名稱：一種藍光激光頭組件拆取機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用來對藍光激光頭組件進行自動拆取的藍光激光頭組件拆 取機。
背景技術(shù)：
目前，市場上使用的讀取光盤數(shù)據(jù)的激光頭以紅光激光頭最多，但這種激光頭不 但存儲容量小，而且清晰度也差。最近研制出的先進產(chǎn)品藍光激光頭存儲容量大，清晰度也 高，必將成為激光頭行業(yè)中的發(fā)展趨勢。但藍光激光頭結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜，在制造過程中 稍有不慎就會產(chǎn)生不良品，因此在修理過程中大多數(shù)要對激光頭組件進行拆取對藍光激光 頭進行檢查維修。如附圖1-2所示，藍光激光頭有8滴專用膠水A1-A8固定，拆取時一般先把正面兩 滴膠A1、A2挖開再用刀具把反面的四滴膠A3、A4、A5、A6刮除，因還有兩滴膠A7、A8是在產(chǎn) 品里面無法清除掉，要用專用的工具在反面四點刮過膠的孔把藍光激光頭用力頂出，在頂 出的過程中要用力均衡，藍光激光頭不能歪斜，否則藍光激光頭里面反射鏡就會破損，反射 鏡一旦破損產(chǎn)品需要報廢或全部返工。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種拆取效率高、拆取質(zhì)量可靠、生產(chǎn) 成本低的可自動拆取藍光激光頭組件的藍光激光頭組件拆取機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的設(shè)計一種藍光激光頭組件拆取機，包括底板和安裝在底板上的動力導(dǎo)柱，動力導(dǎo) 柱上安裝有工作臺，所述的工作臺下方安裝有刮除膠水的切削旋轉(zhuǎn)裝置和切削進給裝置， 切削旋轉(zhuǎn)裝置由動力驅(qū)動裝置驅(qū)動，工作臺上安裝有給予動力驅(qū)動裝置信號指令的產(chǎn)品按 壓氣缸裝置，各裝置通過主控電路控制。所述的工作臺與切削旋轉(zhuǎn)裝置和動力驅(qū)動裝置之間安裝有一固定板，切削旋轉(zhuǎn)裝 置和動力驅(qū)動裝置連接在固定板上，固定板與切削旋轉(zhuǎn)裝置和動力驅(qū)動裝置之間安裝有彈 性件。所述的切削旋轉(zhuǎn)裝置包括切削旋轉(zhuǎn)裝置固定板和安裝在一個內(nèi)齒輪內(nèi)的切削刀 具，內(nèi)齒輪外周配合有中繼齒輪。所述的切削刀具包括與固定產(chǎn)品膠水位置對應(yīng)位置的四把銑刀。所述的切削進給裝置安裝于切削旋轉(zhuǎn)裝置下方，包括切削進給裝置機架和由馬達 帶動工作的精密絲桿，精密絲桿頂端位置與銑刀末端位置對應(yīng)。所述的動力驅(qū)動裝置包括動力驅(qū)動裝置固定板和由馬達帶動工作的驅(qū)動齒輪，驅(qū) 動齒輪帶動中繼齒輪旋轉(zhuǎn)工作。所述的底板上安裝有主電控 和附電控箱，主電控箱和附電控箱上安裝有啟動開 關(guān)，主電控箱上還安裝防止意外事故發(fā)生的急停開關(guān)。[0013]本實用新型實現(xiàn)了自動控制銑刀替代傳統(tǒng)工序的介刀刮除固定在藍光激光頭 反面的四滴膠水和自動頂出藍光激光頭，單工位拆取藍光激光頭組件拆取效率提高了 400 %，，不良率達到3 %以下，不但解決了手工頂出藍光激光頭造成廢品率高的問題，為企 業(yè)后續(xù)生產(chǎn)工序也大大節(jié)省了工作人員和工作場地。

附圖1是藍光激光頭組件立體狀態(tài)示意圖1 ；附圖2是藍光激光頭組件立體狀態(tài)示意圖2。附圖3是本實用新型立體狀態(tài)示意圖；附圖4是本實用新型分解狀態(tài)示意圖；附圖5是本實用新型切削旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是本實用新型切削進給裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型結(jié) 構(gòu)原理作進一步詳細(xì)描敘如附圖3 6所示，一種藍光激光頭組件拆取機，包括底板1和安裝在底板1上的 動力導(dǎo)柱2，動力導(dǎo)柱2上安裝有工作臺3，工作臺3的下方安裝有刮除膠水的切削旋轉(zhuǎn)裝 置4和切削進給裝置5，切削旋轉(zhuǎn)裝置4由動力驅(qū)動裝置6驅(qū)動。切削旋轉(zhuǎn)裝置4包括切削 旋轉(zhuǎn)裝置固定板41，切削旋轉(zhuǎn)裝置固定板41上安裝有中繼齒輪43，中繼齒輪43內(nèi)安裝有 內(nèi)齒輪42，內(nèi)齒輪42內(nèi)安裝有切削刀具，所述的切削刀具包括在內(nèi)齒輪42均勻分布的四 把銑刀44，銑刀44刀頭位置與固定產(chǎn)品的膠水位置對應(yīng)；動力驅(qū)動裝置6包括動力驅(qū)動裝 置固定板61，固定板上安裝有馬達62和驅(qū)動齒輪63，驅(qū)動齒輪63帶動中繼齒輪43旋轉(zhuǎn)工 作；工作臺3與切削旋轉(zhuǎn)裝置4和動力驅(qū)動裝置6之間安裝有一固定板81，切削旋轉(zhuǎn)裝置 4和動力驅(qū)動裝置6通過切削旋轉(zhuǎn)裝置固定板41和動力驅(qū)動裝置固定板61連接在固定板 81上，在固定板81與切削旋轉(zhuǎn)裝置4和動力驅(qū)動裝置6之間安裝有彈性件82，彈性件82 有助于切削旋轉(zhuǎn)裝置4和動力驅(qū)動裝置6向上移動。在切削旋轉(zhuǎn)裝置4下方安裝有切削進給裝置5，切削進給裝置5包括切削進給裝 置機架51和安裝在切削進給裝置機架51上的精密絲桿53，精密絲桿53由馬達52帶動工 作，精密絲桿53頂端位置與銑刀44末端位置對應(yīng)。在工作臺3上安裝有按壓氣缸裝置7，按壓氣缸裝置7工作位置與產(chǎn)品位置對應(yīng)， 按壓氣缸裝置7工作時給予動力驅(qū)動裝置6信號指令。在底板1上安裝有主電控箱91和附電控箱92，主電控箱91和附電控箱92上安裝 有啟動開關(guān)93，主電控箱91上還安裝防止意外事故發(fā)生的急停開關(guān)94。本實用新型的具體運轉(zhuǎn)過程敘述于后。將粘貼有膠水的藍光激光頭組件放置于工 作臺3上固定后，開啟啟動開關(guān)，按壓氣缸裝置7向下按壓產(chǎn)品，并發(fā)出指令信號給動力驅(qū) 動裝置6的馬達62，馬達62帶動驅(qū)動齒輪63旋轉(zhuǎn)工作，驅(qū)動齒輪63帶動中繼齒輪43旋 轉(zhuǎn)，中繼齒輪43帶動內(nèi)齒輪42和銑刀44同時旋轉(zhuǎn)；同時，主控電路控制切削進給裝置5的 馬達52工作，馬達52帶動精密絲桿53向上運動，精密絲桿53運動到一定高度，觸碰到銑刀44，在彈性件82的作用下，帶動切削旋轉(zhuǎn)裝置4和動力驅(qū)動裝置6向上移動，前進到一定 高度開始對產(chǎn)品的膠塊進行切削，切削到指定深度馬達62停止工作，馬達52也暫停向上傳 動，延時片刻待銑刀44完全停止轉(zhuǎn)動后，馬達52再向上運行，頂起藍光激光頭到指定高度， 然后馬達52再運行回到原點，切削旋轉(zhuǎn)裝置4和動力驅(qū)動裝置6也跟著回到原點。藍光激光頭頂出后，在藍光激光頭產(chǎn)品里面的兩滴膠A7、A8就可以方便去除，操 作人員利用本實用新型自動控制銑刀替代傳統(tǒng)工序的介刀刮除固定在藍光激光頭反面的 四滴膠水和自動頂出藍光激光頭，單工位拆取藍光激光頭組件拆取效率提高了 400%，，不 良率達到3%以下，不但解決了手工頂出藍光激光頭造成廢品率高的問題，為企業(yè)后續(xù)生產(chǎn) 工序也大大節(jié)省了工作人員和工作場地。上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有 其他實現(xiàn)方式。也就是說，在沒有脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均應(yīng) 落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種藍光激光頭組件拆取機，包括底板(1)和安裝在底板(1)上的動力導(dǎo)柱(2)，動力導(dǎo)柱(2)上安裝有工作臺(3)，其特征在于所述的工作臺(3)下方安裝有刮除膠水的切削旋轉(zhuǎn)裝置(4)和切削進給裝置(5)，切削旋轉(zhuǎn)裝置(4)由動力驅(qū)動裝置(6)驅(qū)動，工作臺(3)上安裝有給予動力驅(qū)動裝置(6)信號指令的產(chǎn)品按壓氣缸裝置(7)，各裝置通過主控電路控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍光激光頭組件拆取機，其特征在于所述的工作臺(3)與 切削旋轉(zhuǎn)裝置(4)和動力驅(qū)動裝置(6)之間安裝有一固定板(81)，切削旋轉(zhuǎn)裝置(4)和動 力驅(qū)動裝置(6)連接在固定板(81)上，固定板(81)與切削旋轉(zhuǎn)裝置(4)和動力驅(qū)動裝置 (6)之間安裝有彈性件(82)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藍光激光頭組件拆取機，其特征在于所述的切削旋轉(zhuǎn)裝置 ⑷包括切削旋轉(zhuǎn)裝置固定板(41)和安裝在一個內(nèi)齒輪(42)內(nèi)的切削刀具，內(nèi)齒輪(42) 外周配合有中繼齒輪(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藍光激光頭組件拆取機，其特征在于所述的切削刀具包括 與固定產(chǎn)品膠水位置對應(yīng)位置的四把銑刀(44)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藍光激光頭組件拆取機，其特征在于所述的切削進給裝置(5)安裝于切削旋轉(zhuǎn)裝置(4)下方，包括切削進給裝置機架(51)和由馬達(52)帶動工作的 精密絲桿(53)，精密絲桿(53)頂端位置與銑刀(44)末端位置對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藍光激光頭組件拆取機，其特征在于所述的動力驅(qū)動裝置(6)包括動力驅(qū)動裝置固定板(61)和由馬達(62)帶動工作的驅(qū)動齒輪(63)，驅(qū)動齒輪 (63)帶動中繼齒輪(43)旋轉(zhuǎn)工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的藍光激光頭組件拆取機，其特征在于所述的底板 (1)上安裝有主電控箱(91)和附電控箱(92)，主電控箱(91)和附電控箱(92)上安裝有啟 動開關(guān)(93)，主電控箱(91)上還安裝防止意外事故發(fā)生的急停開關(guān)(94)。
專利摘要本實用新型涉及一種用來對藍光激光頭組件進行自動拆取的藍光激光頭組件拆取機。一種藍光激光頭組件拆取機，包括底板和安裝在底板上的動力導(dǎo)柱，動力導(dǎo)柱上安裝有工作臺，工作臺下方安裝有刮除膠水的切削旋轉(zhuǎn)裝置和切削進給裝置，切削旋轉(zhuǎn)裝置由動力驅(qū)動裝置驅(qū)動，工作臺上安裝有給予動力驅(qū)動裝置信號指令的產(chǎn)品按壓氣缸裝置，各裝置通過主控電路控制。本實用新型實現(xiàn)了自動控制銑刀替代傳統(tǒng)工序的介刀刮除固定在藍光激光頭反面的四滴膠水和自動頂出藍光激光頭，拆取藍光激光頭組件不良率達到3％以下，單工位拆取效率提高了400％，不但解決了手工頂出藍光激光頭造成廢品率高的問題，為企業(yè)后續(xù)生產(chǎn)工序也大大節(jié)省了工作人員和工作場地。
文檔編號G11B23/50GK201584161SQ20092023681
公開日2010年9月15日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者周禮明, 容志征, 張凌云, 柯昌勇, 游波 申請人:惠州市華陽多媒體電子有限公司