一種斗齒鍛件沖孔打字的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種沖孔打字機(jī)針對(duì)應(yīng)用于斗齒鍛件上沖孔打字，包括機(jī)架、壓緊油缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、操作電箱、壓緊塊、沖頭部件、沖孔凹模定位座、定位座板、沖孔油缸、油泵油箱系統(tǒng)、打字沖頭、打字油缸等部件，沖孔打字機(jī)為全液壓自動(dòng)控制，具有壓緊、沖孔、打字一次自動(dòng)完成的多功能機(jī)。本發(fā)明沖孔打字機(jī)一次性自動(dòng)完成斗齒鍛件沖孔打字，解決了過(guò)去人工夾持沖孔、翻轉(zhuǎn)沖孔、打字的多工位多設(shè)備，自動(dòng)化程度高，解決了在高溫下繁重的體力勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種斗齒鍛件沖孔打字機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及斗齒加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種斗齒鍛件沖孔打字機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]斗齒是挖掘機(jī)上的易損件用量相當(dāng)大，過(guò)去基本都是斗齒毛坯成型后，在630kN沖床人工夾持沖一邊孔后退出；翻轉(zhuǎn)沖另一邊孔后退出；移到另一臺(tái)630kN沖床人工打子。斗齒毛坯的重量達(dá)19kg，溫度達(dá)1000多度，高溫繁重體力勞動(dòng)，多工序占用多臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)效率低，所以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效，降低生產(chǎn)成本，是工程技術(shù)人員責(zé)無(wú)旁貸的重要研發(fā)方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種全液壓自動(dòng)控制，具有壓緊、沖孔、打字一次自動(dòng)完成的多功能機(jī)，解決了過(guò)去人工夾持沖孔、翻轉(zhuǎn)沖孔、打字的多工位多設(shè)備，生產(chǎn)效率低，及高溫下繁重的體力勞動(dòng)的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種斗齒鍛件沖孔打字機(jī)，包括機(jī)架、壓緊油缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、操作電箱、壓緊塊、沖頭部件、沖孔凹模定位座、定位座板、沖孔油缸、油泵油箱系統(tǒng)、打字沖頭、打字油缸等部件，其特征在于:所述沖孔凹模定位座螺栓連接固定在定位座板，而定位座板螺栓連接固定在機(jī)架上，所述壓緊油缸、沖孔油缸、打字油缸分別通過(guò)螺栓連接固定在機(jī)架上，壓緊油缸設(shè)于機(jī)架頂部，壓緊塊通過(guò)墊板固定壓緊油缸活塞桿上,并由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向，所述沖孔油缸有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在定位座板兩側(cè)，沖頭部件通過(guò)螺紋固定在沖孔油缸活塞桿上，所述打字油缸設(shè)于定位座板后，打字沖頭通過(guò)螺紋固定在打字油缸活塞桿上，操作電箱通過(guò)螺紋固定在機(jī)架左側(cè)上，油泵油箱系統(tǒng)安裝在機(jī)架下方。
[0005]進(jìn)一步地，所述機(jī)架由鋼板焊接而成。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由兩根垂直的導(dǎo)向桿組成，導(dǎo)向桿對(duì)稱設(shè)在壓緊塊兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向桿一端與壓緊塊固定連接，另一端與機(jī)架活動(dòng)連接。
[0008]由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1.本發(fā)明沖孔打字機(jī)一次性自動(dòng)完成斗齒鍛件沖孔打字，解決了過(guò)去人工夾持沖孔、翻轉(zhuǎn)沖孔、打字的多工位多設(shè)備，自動(dòng)化程度高，解決了在高溫下繁重的體力勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。
[0010]2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，采用油缸進(jìn)行壓緊，壓緊塊上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，壓緊準(zhǔn)確、穩(wěn)定，提高沖孔打字的精準(zhǔn)度和質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:[0012]圖1為本發(fā)明一種斗齒鍛件沖孔打字機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明一種斗齒鍛件沖孔打字機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]第一實(shí)施例
[0016]參考圖1、圖2,—種斗齒鍛件沖孔打字機(jī),包括機(jī)架2、壓緊油缸1、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3、操作電箱4、壓緊塊5、沖頭部件6、沖孔凹模定位座7、定位座板8、沖孔油缸9、油泵油箱系統(tǒng)10、打字沖頭11、打字油缸12等部件，所述沖孔凹模定位座7螺栓連接固定在定位座板8，而定位座板8螺栓連接固定在機(jī)架2上，所述壓緊油缸1、沖孔油缸9、打字油缸12分別通過(guò)螺栓連接固定在機(jī)架2上，壓緊油缸I設(shè)于機(jī)架2頂部，壓緊塊8通過(guò)墊板固定壓緊油缸I活塞桿上，并由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3導(dǎo)向,所述沖孔油缸9有兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置在定位座板8兩側(cè),沖頭部件6通過(guò)螺紋固定在沖孔油缸9活塞桿上，所述打字油缸12設(shè)于定位座板8后，打字沖頭11通過(guò)螺紋固定在打字油缸12活塞桿上，操作電箱4通過(guò)螺紋固定在機(jī)架2左側(cè)上，油泵油箱系統(tǒng)10安裝在機(jī)架2下方。
[0017]在實(shí)際應(yīng)用中，將熱擠壓成型斗齒毛坯放入沖孔凹模定位座7，壓緊油缸I活塞推出，壓緊塊5由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3導(dǎo)向，壓緊塊5壓緊斗齒毛坯，壓緊后兩側(cè)沖孔油缸9活塞同時(shí)推出，兩沖頭部件6同時(shí)完成沖孔工步后沖頭部件6退回，完成沖孔工步后沖頭部件6退回后，打字油缸12活塞推出，隨著打字沖頭11完成打字后退回，壓緊油缸I活塞退回取出斗齒毛坯，這樣沖孔、打字自動(dòng)完成一個(gè)循環(huán)過(guò)程。
[0018]第二實(shí)施例
[0019]參考圖1、圖2，一種斗齒鍛件沖孔打字機(jī)，為全液壓自動(dòng)控制，具有壓緊、沖孔、打字一次自動(dòng)完成的多功能機(jī)，解決了過(guò)去人工夾持沖孔、翻轉(zhuǎn)沖孔、打字的多工位多設(shè)備，自動(dòng)化程度高，解決了在高溫下繁重的體力勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。包括機(jī)架
2、壓緊油缸1、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3、操作電箱4、壓緊塊5、沖頭部件6、沖孔凹模定位座7、定位座板
8、沖孔油缸9、油泵油箱系統(tǒng)10、打字沖頭11、打字油缸12等部件，機(jī)架由鋼板焊接而成，所述沖孔凹模定位座7螺栓連接固定在定位座板8，而定位座板8螺栓連接固定在機(jī)架2上，所述壓緊油缸1、沖孔油缸9、打字油缸12分別通過(guò)螺栓連接固定在機(jī)架2上，壓緊油缸I設(shè)于機(jī)架2頂部，壓緊塊8通過(guò)墊板固定壓緊油缸I活塞桿上，并由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3導(dǎo)向，所述沖孔油缸9有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在定位座板8兩側(cè)，沖頭部件6通過(guò)螺紋固定在沖孔油缸9活塞桿上，所述打字油缸12設(shè)于定位座板8后，打字沖頭11通過(guò)螺紋固定在打字油缸12活塞桿上，操作電箱4通過(guò)螺紋固定在機(jī)架2左側(cè)上，油泵油箱系統(tǒng)10安裝在機(jī)架2下方。
[0020]導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由兩根垂直的導(dǎo)向桿組成，導(dǎo)向桿對(duì)稱設(shè)在壓緊塊兩側(cè)，導(dǎo)向桿一端與壓緊塊固定連接，另一端與機(jī)架活動(dòng)連接，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使壓緊更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定，有效提高沖孔打字的精準(zhǔn)度和質(zhì)量。
[0021]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斗齒鍛件沖孔打字機(jī)，包括機(jī)架(2)、壓緊油缸(I)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)、操作電箱(4)、壓緊塊(5)、沖頭部件(6)、沖孔凹模定位座(7)、定位座板(8)、沖孔油缸(9)、油泵油箱系統(tǒng)(10)、打字沖頭(11)、打字油缸(12)等部件，其特征在于:所述沖孔凹模定位座(7)螺栓連接固定在定位座板(8)，而定位座板(8)螺栓連接固定在機(jī)架(2)上，所述壓緊油缸(I)、沖孔油缸(9)、打字油缸(12)分別通過(guò)螺栓連接固定在機(jī)架(2)上，壓緊油缸(I)設(shè)于機(jī)架(2)頂部，壓緊塊(8)通過(guò)墊板固定壓緊油缸(I)活塞桿上，并由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)導(dǎo)向，所述沖孔油缸(9)有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在定位座板(8)兩側(cè)，沖頭部件(6)通過(guò)螺紋固定在沖孔油缸(9)活塞桿上，所述打字油缸(12)設(shè)于定位座板(8)后，打字沖頭(11)通過(guò)螺紋固定在打字油缸(12)活塞桿上，操作電箱(4)通過(guò)螺紋固定在機(jī)架(2)左側(cè)上，油泵油箱系統(tǒng)(10)安裝在機(jī)架(2)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗齒鍛件沖孔打字機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(2)由鋼板焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗齒鍛件沖孔打字機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)由兩根垂直的導(dǎo)向桿組成，導(dǎo)向桿對(duì)稱設(shè)在壓緊塊(5)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斗齒鍛件沖孔打字機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向桿一端與壓緊塊(5)固定連接，另一端與機(jī)架活(2)動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B21C51/00GK103433355SQ201310361781
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】蔣長(zhǎng)銘, 柯玉輝, 謝舒敏, 李建衛(wèi), 王建通 申請(qǐng)人:泉州恒勁機(jī)械有限公司