一種手動金屬板打字的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種手動金屬板打字機；本實用新型的手動金屬板打字機，包括支撐臺架，還包括沿著支撐臂、材料安裝板、上機架、旋轉(zhuǎn)輪、旋轉(zhuǎn)手柄、滑動側(cè)板、驅(qū)動板、安裝座、主刻刀軸和刻刀；所述旋轉(zhuǎn)輪包括沿著其軸向從其靠近所述上機架的一端的端面起凹設(shè)到所述旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)的第一安裝滑槽、沿著所述旋轉(zhuǎn)輪軸向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)的第一驅(qū)動軸和沿著所述旋轉(zhuǎn)輪的徑向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄孔；使用本實用新型的手動金屬板打字機對金屬板進行刻字的時候，通過調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)手柄帶動所述旋轉(zhuǎn)輪，帶動所述刻刀實現(xiàn)對金屬板原材料的刻字，實現(xiàn)可控的精細刻字。
【專利說明】一種手動金屬板打字機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種手動金屬板打字機。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的金屬板打字機是在電機的帶動下按照預(yù)定的頻率對金屬板材料進行打壓，并切除金屬材料；這種電動式的打字機雖然效率很高，但是在刻字的過程中如果出現(xiàn)意外情況很難及時的進行調(diào)整，造成原材料的浪費。而且，電動式的設(shè)備其對金屬板的打擊力度很難有效的掌控，不能夠根據(jù)實際的需要進行精細操作。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種手動金屬板打字機，解決傳統(tǒng)的金屬板打字機不能夠根據(jù)實際的需要進行及時的調(diào)整以實現(xiàn)精細操作的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種手動金屬板打字機，包括支撐臺架，還包括沿著垂直于所述支撐臺架的端面設(shè)置于所述支撐臺架的上端的支撐臂、卡設(shè)于所述支撐臺架的上端的材料安裝板、沿著所述支撐臂的高度方向滑動的設(shè)置于所述支撐臺架的上的上機架、旋設(shè)于所述上機架的側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)輪、沿著所述旋轉(zhuǎn)輪的徑向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄、滑動的設(shè)置于所述上機架上的滑動側(cè)板、設(shè)置于所述滑動側(cè)板的下部的驅(qū)動板、設(shè)置于所述驅(qū)動板的下端的安裝座、沿著垂直于所述安裝座的端面的方向設(shè)置于所述安裝座的下端的主刻刀軸和卡設(shè)于所述主刻刀軸的下端的刻刀；所述旋轉(zhuǎn)輪包括沿著其軸向從其靠近所述上機架的一端的端面起凹設(shè)到所述旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)的第一安裝滑槽、沿著所述旋轉(zhuǎn)輪軸向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)的第一驅(qū)動軸和沿著所述旋轉(zhuǎn)輪的徑向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄孔；所述旋轉(zhuǎn)手柄孔包括第一卡接段和第二旋接段；所述第一卡接段設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)手柄孔的遠離所述旋轉(zhuǎn)輪的外壁的一端，所述第二旋接段設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)手柄孔的靠近所述旋轉(zhuǎn)輪的外壁的一端；所述第一安裝滑槽與所述旋轉(zhuǎn)輪同軸設(shè)置，所述第一安裝滑槽的橫截面為圓環(huán)，所述第一安裝滑槽的深度值大于等于所述旋轉(zhuǎn)輪的厚度值的三分之一，且小于等于所述旋轉(zhuǎn)輪的厚度值的二分之一；所述第一驅(qū)動軸包括驅(qū)動軸主體和設(shè)置于所述驅(qū)動軸主體的靠近所述上機架的一端的連接軸頭，所述連接軸頭包括沿著所述第一驅(qū)動軸的軸向設(shè)置于所述驅(qū)動軸主體的端面上的連接卡齒，若干個所述連接卡齒沿著所述驅(qū)動軸主體的端面的邊緣所在圓弧均勻分布；所述連接卡齒的遠離所述驅(qū)動軸主體的軸線的一側(cè)的側(cè)部為曲面；所述連接卡齒的遠離所述驅(qū)動軸主體的一端的端部與所述連接卡齒的主體之間設(shè)置有第一過渡斜面，所述第一過渡斜面與所述驅(qū)動軸主體的軸向所成夾角大于30°，且小于等于60° ;所述旋轉(zhuǎn)手柄包括設(shè)置于其一端的把手和設(shè)置于遠離所述把手的一端的第一旋接頭；所述第一旋接頭包括第一軸段和第二軸段，所述第一軸段與所述第一卡接段相適應(yīng)，所述第二軸段與所述第二卡接段相適應(yīng)。
[0006]其中，所述上機架包括從所述上機架的一側(cè)的外壁起凹設(shè)到所述上機架的主體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)輪安裝槽、沿著所述上機架的高度方向穿設(shè)于所述上機架內(nèi)的第一滑槽和從所述上機架的下端面起凹設(shè)到所述上機架內(nèi)的支撐安裝槽；所述第一滑槽貫穿所述上機架，所述第一滑槽的數(shù)量為2，兩個所述第一滑槽相互平行；所述第一滑槽包括滑槽主體和從所述滑槽主體凹設(shè)到所述上機架內(nèi)的子滑槽，所述子滑槽的橫截面為等腰梯形，所述子滑槽與所述滑槽主體相互平行。
[0007]其中，所述滑動側(cè)板包括滑桿主體、凸設(shè)于所述滑桿主體上的子滑桿和沿著垂直于所述滑桿主體的高度方向穿設(shè)于所述滑桿主體內(nèi)的第二安裝槽；所述滑桿主體與所述滑槽主體相適應(yīng)，所述子滑桿與所述相互適應(yīng)；所述子滑桿沿著所述滑槽主體的高度方向設(shè)置，所述子滑桿的側(cè)壁相對于所述滑槽主體的側(cè)壁傾斜設(shè)置，且在所述子滑桿的側(cè)壁與所述滑槽主體的側(cè)壁之間設(shè)置有過渡曲面，所述過渡曲面的與所述子滑桿的側(cè)壁相切；所述第二安裝槽的包括第一安裝軸孔和第二安裝軸孔，所述第一安裝軸孔為圓柱孔，所述第二安裝軸孔為棱錐孔；所述第二安裝軸孔的橫截面積較大一端與所述第一安裝軸孔對接在一起。
[0008]其中，所述安裝座包括沿著垂直于其端面的方向凸設(shè)于所述安裝座的靠近所述驅(qū)動板的一端的第一卡接軸和從所述安裝座的下端面起凹設(shè)于所述安裝座內(nèi)的刀軸安裝槽；所述刀軸安裝槽包括第一主安裝孔和從所述第一主安裝孔的側(cè)壁凹沿著所述第一主安裝孔的徑向凹設(shè)到所述安裝座內(nèi)的安裝卡接槽；若干個所述安裝卡接槽沿著所述第一主安裝孔的橫截面所在圓周均勻分布，所述安裝卡接槽沿著所述第一主安裝孔的徑向的尺寸值大于等于2毫米，且小于等于10毫米。
[0009]其中，所述主刻刀軸包括設(shè)置于所述主刻刀軸的靠近所述安裝座的一端的連接齒和從所述主刻刀軸的下端面起沿著所述主刻刀軸的軸向凹設(shè)到所述主刻刀軸的主體內(nèi)的第一裝刀槽；所述連接齒與所述安裝卡接槽相適應(yīng)；所述第一裝刀槽包括第一槽段和第二槽段；所述第一槽段設(shè)置于所述第一裝刀槽的靠近所述主刻刀軸的下端面的一端，所述第一槽段的橫截面為橢圓形；所述第二槽段設(shè)置于所述第一裝刀槽的遠離所述主刻刀軸的下端面的一端，所述第二槽段的橫截面為菱形；在所述第一槽段和所述第二槽段的過渡處設(shè)置有第二過渡部，所述第二過渡部為曲面；所述刻刀包括從其下端面起凹設(shè)到所述刻刀的主體內(nèi)的刻字模具。
[0010]其中，所述材料安裝板包括安裝底板、從所述安裝底板的上端面起沿著垂直于所述安裝底板的端面的方向凹設(shè)到所述安裝底板內(nèi)的第一雕刻槽和凸設(shè)于所述安裝底板的邊緣處的擋板；在所述第一雕刻槽與所述安裝底板的上端面之間設(shè)置有第一過渡斜面，所述第一過渡斜面與所述安裝底板所成夾角大于等于10°，且小于等于40°。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型的手動金屬板打字機，包括支撐臺架，還包括沿著垂直于所述支撐臺架的端面設(shè)置于所述支撐臺架的上端的支撐臂、卡設(shè)于所述支撐臺架的上端的材料安裝板、沿著所述支撐臂的高度方向滑動的設(shè)置于所述支撐臺架的上的上機架、旋設(shè)于所述上機架的側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)輪、沿著所述旋轉(zhuǎn)輪的徑向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄、滑動的設(shè)置于所述上機架上的滑動側(cè)板、設(shè)置于所述滑動側(cè)板的下部的驅(qū)動板、設(shè)置于所述驅(qū)動板的下端的安裝座、沿著垂直于所述安裝座的端面的方向設(shè)置于所述安裝座的下端的主刻刀軸和卡設(shè)于所述主刻刀軸的下端的刻刀；所述旋轉(zhuǎn)輪包括沿著其軸向從其靠近所述上機架的一端的端面起凹設(shè)到所述旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)的第一安裝滑槽、沿著所述旋轉(zhuǎn)輪軸向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)的第一驅(qū)動軸和沿著所述旋轉(zhuǎn)輪的徑向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄孔；所述旋轉(zhuǎn)手柄孔包括第一卡接段和第二旋接段；所述第一卡接段設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)手柄孔的遠離所述旋轉(zhuǎn)輪的外壁的一端，所述第二旋接段設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)手柄孔的靠近所述旋轉(zhuǎn)輪的外壁的一端；所述第一安裝滑槽與所述旋轉(zhuǎn)輪同軸設(shè)置，所述第一安裝滑槽的橫截面為圓環(huán)，所述第一安裝滑槽的深度值大于等于所述旋轉(zhuǎn)輪的厚度值的三分之一，且小于等于所述旋轉(zhuǎn)輪的厚度值的二分之一；所述第一驅(qū)動軸包括驅(qū)動軸主體和設(shè)置于所述驅(qū)動軸主體的靠近所述上機架的一端的連接軸頭，所述連接軸頭包括沿著所述第一驅(qū)動軸的軸向設(shè)置于所述驅(qū)動軸主體的端面上的連接卡齒，若干個所述連接卡齒沿著所述驅(qū)動軸主體的端面的邊緣所在圓弧均勻分布；所述連接卡齒的遠離所述驅(qū)動軸主體的軸線的一側(cè)的側(cè)部為曲面；所述連接卡齒的遠離所述驅(qū)動軸主體的一端的端部與所述連接卡齒的主體之間設(shè)置有第一過渡斜面，所述第一過渡斜面與所述驅(qū)動軸主體的軸向所成夾角大于30°，且小于等于60° ;所述旋轉(zhuǎn)手柄包括設(shè)置于其一端的把手和設(shè)置于遠離所述把手的一端的第一旋接頭；所述第一旋接頭包括第一軸段和第二軸段，所述第一軸段與所述第一卡接段相適應(yīng)，所述第二軸段與所述第二卡接段相適應(yīng)；使用本實用新型的手動金屬板打字機對金屬板進行刻字的時候，可以通過調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)手柄帶動所述旋轉(zhuǎn)輪，進而帶動所述刻刀實現(xiàn)對金屬板原材料的刻字；可以根據(jù)實際的需要旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)手柄，從而實現(xiàn)可控的精細刻字。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的手動金屬板打字機的主視圖。
[0014]1-支撐臺架；2_材料安裝板；3_刻刀；4_主刻刀軸；5_安裝座；6_驅(qū)動板；7_滑動側(cè)板；8_上機架；9_旋轉(zhuǎn)輪；10_旋轉(zhuǎn)手柄；11_支撐臂。

【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0016]結(jié)合圖1對本實用新型的手動金屬板打字機進行詳細說明。
[0017]本實用新型的手動金屬板打字機，包括支撐臺架I，還包括沿著垂直于所述支撐臺架I的端面設(shè)置于所述支撐臺架I的上端的支撐臂11、卡設(shè)于所述支撐臺架I的上端的材料安裝板2、沿著所述支撐臂11的高度方向滑動的設(shè)置于所述支撐臺架I的上的上機架8、旋設(shè)于所述上機架8的側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)輪9、沿著所述旋轉(zhuǎn)輪9的徑向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輪9內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄10、滑動的設(shè)置于所述上機架8上的滑動側(cè)板7、設(shè)置于所述滑動側(cè)板7的下部的驅(qū)動板6、設(shè)置于所述驅(qū)動板6的下端的安裝座5、沿著垂直于所述安裝座5的端面的方向設(shè)置于所述安裝座5的下端的主刻刀軸4和卡設(shè)于所述主刻刀軸4的下端的刻刀3 ;所述旋轉(zhuǎn)輪9包括沿著其軸向從其靠近所述上機架8的一端的端面起凹設(shè)到所述旋轉(zhuǎn)輪9內(nèi)的第一安裝滑槽、沿著所述旋轉(zhuǎn)輪9軸向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輪9內(nèi)的第一驅(qū)動軸和沿著所述旋轉(zhuǎn)輪9的徑向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輪9的側(cè)壁內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄孔；所述旋轉(zhuǎn)手柄孔包括第一卡接段和第二旋接段；所述第一卡接段設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)手柄孔的遠離所述旋轉(zhuǎn)輪9的外壁的一端，所述第二旋接段設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)手柄孔的靠近所述旋轉(zhuǎn)輪9的外壁的一端；所述第一安裝滑槽與所述旋轉(zhuǎn)輪9同軸設(shè)置，所述第一安裝滑槽的橫截面為圓環(huán)，所述第一安裝滑槽的深度值大于等于所述旋轉(zhuǎn)輪9的厚度值的三分之一，且小于等于所述旋轉(zhuǎn)輪9的厚度值的二分之一；所述第一驅(qū)動軸包括驅(qū)動軸主體和設(shè)置于所述驅(qū)動軸主體的靠近所述上機架8的一端的連接軸頭，所述連接軸頭包括沿著所述第一驅(qū)動軸的軸向設(shè)置于所述驅(qū)動軸主體的端面上的連接卡齒，若干個所述連接卡齒沿著所述驅(qū)動軸主體的端面的邊緣所在圓弧均勻分布；所述連接卡齒的遠離所述驅(qū)動軸主體的軸線的一側(cè)的側(cè)部為曲面；所述連接卡齒的遠離所述驅(qū)動軸主體的一端的端部與所述連接卡齒的主體之間設(shè)置有第一過渡斜面，所述第一過渡斜面與所述驅(qū)動軸主體的軸向所成夾角大于30°，且小于等于60° ;所述旋轉(zhuǎn)手柄10包括設(shè)置于其一端的把手和設(shè)置于遠離所述把手的一端的第一旋接頭；所述第一旋接頭包括第一軸段和第二軸段，所述第一軸段與所述第一卡接段相適應(yīng)，所述第二軸段與所述第二卡接段相適應(yīng)。
[0018]所述上機架8包括從所述上機架8的一側(cè)的外壁起凹設(shè)到所述上機架8的主體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)輪安裝槽、沿著所述上機架8的高度方向穿設(shè)于所述上機架8內(nèi)的第一滑槽和從所述上機架8的下端面起凹設(shè)到所述上機架8內(nèi)的支撐安裝槽；所述第一滑槽貫穿所述上機架8，所述第一滑槽的數(shù)量為2，兩個所述第一滑槽相互平行；所述第一滑槽包括滑槽主體和從所述滑槽主體凹設(shè)到所述上機架8內(nèi)的子滑槽，所述子滑槽的橫截面為等腰梯形，所述子滑槽與所述滑槽主體相互平行。
[0019]所述滑動側(cè)板7包括滑桿主體、凸設(shè)于所述滑桿主體上的子滑桿和沿著垂直于所述滑桿主體的高度方向穿設(shè)于所述滑桿主體內(nèi)的第二安裝槽；所述滑桿主體與所述滑槽主體相適應(yīng)，所述子滑桿與所述相互適應(yīng)；所述子滑桿沿著所述滑槽主體的高度方向設(shè)置，所述子滑桿的側(cè)壁相對于所述滑槽主體的側(cè)壁傾斜設(shè)置，且在所述子滑桿的側(cè)壁與所述滑槽主體的側(cè)壁之間設(shè)置有過渡曲面，所述過渡曲面的與所述子滑桿的側(cè)壁相切；所述第二安裝槽的包括第一安裝軸孔和第二安裝軸孔，所述第一安裝軸孔為圓柱孔，所述第二安裝軸孔為棱錐孔；所述第二安裝軸孔的橫截面積較大一端與所述第一安裝軸孔對接在一起。
[0020]所述安裝座5包括沿著垂直于其端面的方向凸設(shè)于所述安裝座5的靠近所述驅(qū)動板6的一端的第—接軸和從所述安裝座5的下端面起凹設(shè)于所述安裝座5內(nèi)的刀軸安裝槽；所述刀軸安裝槽包括第一主安裝孔和從所述第一主安裝孔的側(cè)壁凹沿著所述第一主安裝孔的徑向凹設(shè)到所述安裝座5內(nèi)的安裝卡接槽；若干個所述安裝卡接槽沿著所述第一主安裝孔的橫截面所在圓周均勻分布，所述安裝卡接槽沿著所述第一主安裝孔的徑向的尺寸值大于等于2毫米，且小于等于10毫米。
[0021]所述主刻刀軸4包括設(shè)置于所述主刻刀軸4的靠近所述安裝座5的一端的連接齒和從所述主刻刀軸4的下端面起沿著所述主刻刀軸4的軸向凹設(shè)到所述主刻刀軸4的主體內(nèi)的第一裝刀槽；所述連接齒與所述安裝卡接槽相適應(yīng)；所述第一裝刀槽包括第一槽段和第二槽段；所述第一槽段設(shè)置于所述第一裝刀槽的靠近所述主刻刀軸4的下端面的一端，所述第一槽段的橫截面為橢圓形；所述第二槽段設(shè)置于所述第一裝刀槽的遠離所述主刻刀軸4的下端面的一端，所述第二槽段的橫截面為菱形；在所述第一槽段和所述第二槽段的過渡處設(shè)置有第二過渡部，所述第二過渡部為曲面；所述刻刀3包括從其下端面起凹設(shè)到所述刻刀3的主體內(nèi)的刻字模具。
[0022]所述材料安裝板2包括安裝底板、從所述安裝底板的上端面起沿著垂直于所述安裝底板的端面的方向凹設(shè)到所述安裝底板內(nèi)的第一雕刻槽和凸設(shè)于所述安裝底板的邊緣處的擋板；在所述第一雕刻槽與所述安裝底板的上端面之間設(shè)置有第一過渡斜面，所述第一過渡斜面與所述安裝底板所成夾角大于等于10°，且小于等于40°。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種手動金屬板打字機，包括支撐臺架(I)，其特征在于:還包括沿著垂直于所述支撐臺架(I)的端面設(shè)置于所述支撐臺架(I)的上端的支撐臂(11)、卡設(shè)于所述支撐臺架(I)的上端的材料安裝板(2)、沿著所述支撐臂(11)的高度方向滑動的設(shè)置于所述支撐臺架(I)的上的上機架(8)、旋設(shè)于所述上機架(8)的側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)輪(9)、沿著所述旋轉(zhuǎn)輪(9)的徑向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輪(9)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄(10)、滑動的設(shè)置于所述上機架(8)上的滑動側(cè)板(7)、設(shè)置于所述滑動側(cè)板(7)的下部的驅(qū)動板￠)、設(shè)置于所述驅(qū)動板￠)的下端的安裝座(5)、沿著垂直于所述安裝座(5)的端面的方向設(shè)置于所述安裝座(5)的下端的主刻刀軸⑷和卡設(shè)于所述主刻刀軸⑷的下端的刻刀⑶；所述旋轉(zhuǎn)輪(9)包括沿著其軸向從其靠近所述上機架(8)的一端的端面起凹設(shè)到所述旋轉(zhuǎn)輪(9)內(nèi)的第一安裝滑槽、沿著所述旋轉(zhuǎn)輪(9)軸向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輪(9)內(nèi)的第一驅(qū)動軸和沿著所述旋轉(zhuǎn)輪(9)的徑向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輪(9)的側(cè)壁內(nèi)的旋轉(zhuǎn)手柄孔；所述旋轉(zhuǎn)手柄孔包括第一卡接段和第二旋接段；所述第一卡接段設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)手柄孔的遠離所述旋轉(zhuǎn)輪(9)的外壁的一端，所述第二旋接段設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)手柄孔的靠近所述旋轉(zhuǎn)輪(9)的外壁的一端；所述第一安裝滑槽與所述旋轉(zhuǎn)輪(9)同軸設(shè)置，所述第一安裝滑槽的橫截面為圓環(huán)，所述第一安裝滑槽的深度值大于等于所述旋轉(zhuǎn)輪(9)的厚度值的三分之一，且小于等于所述旋轉(zhuǎn)輪(9)的厚度值的二分之一；所述第一驅(qū)動軸包括驅(qū)動軸主體和設(shè)置于所述驅(qū)動軸主體的靠近所述上機架(8)的一端的連接軸頭，所述連接軸頭包括沿著所述第一驅(qū)動軸的軸向設(shè)置于所述驅(qū)動軸主體的端面上的連接卡齒，若干個所述連接卡齒沿著所述驅(qū)動軸主體的端面的邊緣所在圓弧均勻分布；所述連接卡齒的遠離所述驅(qū)動軸主體的軸線的一側(cè)的側(cè)部為曲面；所述連接卡齒的遠離所述驅(qū)動軸主體的一端的端部與所述連接卡齒的主體之間設(shè)置有第一過渡斜面，所述第一過渡斜面與所述驅(qū)動軸主體的軸向所成夾角大于30°，且小于等于60° ;所述旋轉(zhuǎn)手柄(10)包括設(shè)置于其一端的把手和設(shè)置于遠離所述把手的一端的第一旋接頭；所述第一旋接頭包括第一軸段和第二軸段，所述第一軸段與所述第一卡接段相適應(yīng)，所述第二軸段與所述第二卡接段相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動金屬板打字機，其特征在于:所述上機架(8)包括從所述上機架(8)的一側(cè)的外壁起凹設(shè)到所述上機架(8)的主體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)輪安裝槽、沿著所述上機架(8)的高度方向穿設(shè)于所述上機架(8)內(nèi)的第一滑槽和從所述上機架(8)的下端面起凹設(shè)到所述上機架(8)內(nèi)的支撐安裝槽；所述第一滑槽貫穿所述上機架(8)，所述第一滑槽的數(shù)量為2，兩個所述第一滑槽相互平行；所述第一滑槽包括滑槽主體和從所述滑槽主體凹設(shè)到所述上機架(8)內(nèi)的子滑槽，所述子滑槽的橫截面為等腰梯形，所述子滑槽與所述滑槽主體相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手動金屬板打字機，其特征在于:所述滑動側(cè)板(7)包括滑桿主體、凸設(shè)于所述滑桿主體上的子滑桿和沿著垂直于所述滑桿主體的高度方向穿設(shè)于所述滑桿主體內(nèi)的第二安裝槽；所述滑桿主體與所述滑槽主體相適應(yīng)，所述子滑桿與所述相互適應(yīng)；所述子滑桿沿著所述滑槽主體的高度方向設(shè)置，所述子滑桿的側(cè)壁相對于所述滑槽主體的側(cè)壁傾斜設(shè)置，且在所述子滑桿的側(cè)壁與所述滑槽主體的側(cè)壁之間設(shè)置有過渡曲面，所述過渡曲面的與所述子滑桿的側(cè)壁相切；所述第二安裝槽的包括第一安裝軸孔和第二安裝軸孔，所述第一安裝軸孔為圓柱孔，所述第二安裝軸孔為棱錐孔；所述第二安裝軸孔的橫截面積較大一端與所述第一安裝軸孔對接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手動金屬板打字機，其特征在于:所述安裝座(5)包括沿著垂直于其端面的方向凸設(shè)于所述安裝座(5)的靠近所述驅(qū)動板(6)的一端的第一卡接軸和從所述安裝座(5)的下端面起凹設(shè)于所述安裝座(5)內(nèi)的刀軸安裝槽；所述刀軸安裝槽包括第一主安裝孔和從所述第一主安裝孔的側(cè)壁凹沿著所述第一主安裝孔的徑向凹設(shè)到所述安裝座(5)內(nèi)的安裝卡接槽；若干個所述安裝卡接槽沿著所述第一主安裝孔的橫截面所在圓周均勻分布，所述安裝卡接槽沿著所述第一主安裝孔的徑向的尺寸值大于等于2毫米，且小于等于10毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手動金屬板打字機，其特征在于:所述主刻刀軸(4)包括設(shè)置于所述主刻刀軸(4)的靠近所述安裝座(5)的一端的連接齒和從所述主刻刀軸(4)的下端面起沿著所述主刻刀軸(4)的軸向凹設(shè)到所述主刻刀軸(4)的主體內(nèi)的第一裝刀槽；所述連接齒與所述安裝卡接槽相適應(yīng)；所述第一裝刀槽包括第一槽段和第二槽段；所述第一槽段設(shè)置于所述第一裝刀槽的靠近所述主刻刀軸(4)的下端面的一端，所述第一槽段的橫截面為橢圓形；所述第二槽段設(shè)置于所述第一裝刀槽的遠離所述主刻刀軸(4)的下端面的一端，所述第二槽段的橫截面為菱形；在所述第一槽段和所述第二槽段的過渡處設(shè)置有第二過渡部，所述第二過渡部為曲面；所述刻刀(3)包括從其下端面起凹設(shè)到所述刻刀(3)的主體內(nèi)的刻字模具。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種手動金屬板打字機，其特征在于:所述材料安裝板(2)包括安裝底板、從所述安裝底板的上端面起沿著垂直于所述安裝底板的端面的方向凹設(shè)到所述安裝底板內(nèi)的第一雕刻槽和凸設(shè)于所述安裝底板的邊緣處的擋板；在所述第一雕刻槽與所述安裝底板的上端面之間設(shè)置有第一過渡斜面，所述第一過渡斜面與所述安裝底板所成夾角大于等于10°，且小于等于40°。
【文檔編號】B44B3/02GK204020360SQ201420478329
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】錢咬法 申請人:嘉善三星軸承有限公司