鑿削的工具的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鑿削的工具機(jī)。手持式工具機(jī)具有氣動(dòng)的沖擊機(jī)構(gòu)6。沖擊機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的激振器12、引導(dǎo)管18和沖擊器13。在引導(dǎo)管18內(nèi)在激振器12與沖擊器13之間構(gòu)成的空氣彈簧15由引導(dǎo)管18的內(nèi)表面19在圓周上壓力密封地封閉。激振器12和/或沖擊器13構(gòu)成為一由內(nèi)表面19引導(dǎo)的活塞。例如激振器和沖擊器可以構(gòu)成活塞，激振器構(gòu)成為活塞而沖擊器剛性連接于引導(dǎo)管地成杯形地構(gòu)成，或沖擊器構(gòu)成為活塞而激振器剛性連接于引導(dǎo)管地構(gòu)成。引導(dǎo)管18的內(nèi)表面19設(shè)有多個(gè)成型的凹陷部24、35。
【專利說明】鑿削的工具機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑿削的、例如一種只鑿削的或旋轉(zhuǎn)鑿削的工具機(jī)，其包括一氣動(dòng)的沖擊機(jī)構(gòu)。在一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)的沖擊機(jī)構(gòu)中，沖擊活塞在引導(dǎo)管中周期地通過一空氣彈簧加速并且在一沖擊點(diǎn)撞向工具或中間沖擊器?？諝鈴椈傻脑淼那疤崾菦_擊活塞在引導(dǎo)管中的氣密的引導(dǎo)。這也不應(yīng)由于因?yàn)榉礇_的高的機(jī)械負(fù)荷或熱機(jī)械負(fù)荷，使沖擊機(jī)構(gòu)加熱到100°c以上而失靈。此外，沖擊活塞必須輕便地在引導(dǎo)管中運(yùn)動(dòng)，以便不抑制馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)經(jīng)由空氣彈簧的相對弱的耦聯(lián)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0002]按照本發(fā)明的手持式工具機(jī)具有氣動(dòng)的沖擊機(jī)構(gòu)。沖擊機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的激振器、引導(dǎo)管和沖擊器。在引導(dǎo)管內(nèi)在激振器與沖擊器之間構(gòu)成的空氣彈簧由引導(dǎo)管的內(nèi)表面在圓周上壓力密封地封閉。激振器和/或沖擊器構(gòu)成為由內(nèi)表面引導(dǎo)的活塞。例如激振器和沖擊器可以構(gòu)成為活塞，激振器可構(gòu)成為活塞而沖擊器剛性連接于引導(dǎo)管成杯形地構(gòu)成，或沖擊器構(gòu)成為活塞而激振器剛性連接于引導(dǎo)管地構(gòu)成。引導(dǎo)管的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)成型的凹陷部。
[0003]將內(nèi)表面按其形狀與活塞的外輪廓匹配，以便清潔地引導(dǎo)活塞和壓力密封地封閉。各凹陷部的微小的偏差關(guān)于摩擦證明是有利的，而不損害引導(dǎo)和特別是對于氣動(dòng)的沖擊機(jī)構(gòu)的方案必要的壓力密封的封閉。
[0004]一實(shí)施形式設(shè)定，凹陷部具有在10 μ m與100 μ m之間的深度。較小的凹陷部表明沒有影響，設(shè)想潤滑膜補(bǔ)償凹陷部。較大的凹陷部增加密封元件的磨損并因此縮短壽命。凹陷部的平行于工作軸線的尺寸優(yōu)選小于200μπι。各凹陷部具有內(nèi)表面的在1%與10%之間的面積部分。
[0005]引導(dǎo)管的內(nèi)表面可以設(shè)有多個(gè)傾斜于工作軸線延伸的凹槽和/或圓形的、正方形的或菱形的壓窩。各凹槽具有具有比寬度大至少一個(gè)數(shù)量級的長度。各壓窗的長度大致等于寬度。引導(dǎo)管的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)傾斜于工作軸線延伸的凹槽。
[0006]傾斜延伸的凹槽降低摩擦力，而不如首先擔(dān)心的那樣明顯地使用于空氣彈簧的氣動(dòng)空腔的密封變差?？傮w上可以提高沖擊機(jī)構(gòu)的效率，亦即可以提高由沖擊器向工具發(fā)送的沖擊能量與由馬達(dá)經(jīng)由激振器供給的能量的比。
[0007]一實(shí)施形式設(shè)定，各凹槽成菱形相互相交。一組凹槽具有不同于另一組凹槽的繞工作軸線的環(huán)繞方向。
[0008]凹槽相對工作軸線的傾斜角優(yōu)選處在30°與50°之間的范圍內(nèi)。當(dāng)凹槽的傾斜度沿其全長不變時(shí)，這尤其如此。在一實(shí)施形式中設(shè)定，傾斜角沿沖擊方向減小。傾斜角在沖擊點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)處在20°至40°。
[0009]凹槽有利地沿至少由沖擊器在進(jìn)行沖擊的運(yùn)行中掠過的軌道延伸。
[0010]一實(shí)施形式設(shè)定，一組凹槽以共同的轉(zhuǎn)向相互平行地延伸。
[0011]一實(shí)施形式設(shè)定，引導(dǎo)管由一板條彎成。通過滾壓法制造板條。因此表面典型地變得很光滑的和平坦。凹槽的模壓或刮刻對于由板成形的引導(dǎo)管證明是特別有利的。板條可以在其兩個(gè)對置的邊緣上通過連續(xù)的形鎖合或焊縫連接，以便構(gòu)成一壓力密封的管，通過嚙合部確保壓力密封的形鎖合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]以下描述借助各示例性的實(shí)施形式和【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明，其中:
[0013]圖1示出一沖擊鉆機(jī)，
[0014]圖2示出一引導(dǎo)管，
[0015]圖3示出引導(dǎo)管的展開的內(nèi)表面，
[0016]圖4示出引導(dǎo)管的橫剖面圖，
[0017]圖5示出一引導(dǎo)管的展開的內(nèi)表面，
[0018]圖6示出引導(dǎo)管的橫剖面圖。
[0019]如果不再另外說明，相同的或功能相同的元件在各圖中通過相同的附圖標(biāo)記表明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1作為一鑿削的手持式工具機(jī)的實(shí)例示意示出一沖擊鉆機(jī)1，沖擊鉆機(jī)I具有一工具容納部2,在其中可以插入一工具4的桿端3、例如鉆頭的桿端。一馬達(dá)5形成沖擊鉆機(jī)I的一初級驅(qū)動(dòng)裝置，它驅(qū)動(dòng)一沖擊機(jī)構(gòu)6和一輸出軸7。一使用者可以借助于手柄8引導(dǎo)沖擊鉆機(jī)I和借助于一系統(tǒng)開關(guān)9使沖擊鉆機(jī)I運(yùn)行。在運(yùn)行中沖擊鉆機(jī)I使鉆頭4繞工作軸線10連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并可以同時(shí)將鉆頭4向沖擊方向11沿工作軸線10打入一基礎(chǔ)中。
[0021]沖擊機(jī)構(gòu)6例如是一氣動(dòng)的沖擊機(jī)構(gòu)6。在沖擊機(jī)構(gòu)6中沿工作軸線10可運(yùn)動(dòng)地引導(dǎo)一激振器12和一沖擊器13。激振器12經(jīng)由一偏心輪14或一擺動(dòng)銷I禹聯(lián)到馬達(dá)5上并且被迫使進(jìn)行一周期的直線的運(yùn)動(dòng)。一通過在激振器12與沖擊器13之間的一氣動(dòng)的空腔15構(gòu)成的空氣彈簧將沖擊器的運(yùn)動(dòng)耦聯(lián)于激振器12的運(yùn)動(dòng)。沖擊器13可以直接向鉆頭4的后端沖擊或間接地經(jīng)由一基本上靜止的中間沖擊器16將其沖量的一部分傳向鉆頭
4。沖擊機(jī)構(gòu)6以及優(yōu)選其他驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在機(jī)械外殼17內(nèi)。
[0022]示例性的激振器12構(gòu)成為活塞，它在一圓柱形的引導(dǎo)管18中前后運(yùn)動(dòng)，沖擊器13同樣構(gòu)成為活塞，不僅激振器12而且沖擊器13以其徑向外表面氣密地與引導(dǎo)管18的一內(nèi)表面19封閉。沖擊器13設(shè)有一密封圈20，該密封圈典型地由于留下的制造公差為了達(dá)到一在10巴與20巴之間的范圍內(nèi)的壓力證明是必要的。優(yōu)選由天然的或合成的橡膠構(gòu)成密封圈20。激振器12可以剛性地連接于引導(dǎo)管18，以便構(gòu)成一杯形的激振器12，沖擊器13在其中運(yùn)動(dòng)。
[0023]弓丨導(dǎo)管18可以一直延伸到一中間沖擊器16的支承座21。弓丨導(dǎo)管18具有多個(gè)關(guān)于工作抽線10的徑向孔口，各孔口中的第一孔口 22在一加熱的器具中能夠?qū)崿F(xiàn)空氣彈簧的一絕熱的壓力平衡。各孔口中的第二孔口 23 —旦沖擊機(jī)構(gòu)6空載沖擊時(shí)就向氣動(dòng)的空腔15充氣并使空氣彈簧無效。
[0024]激振器12在引導(dǎo)管18的內(nèi)表面19上的摩擦損失應(yīng)該是盡可能最小的。通過一潤滑膜達(dá)到摩擦的第一減小。一具有構(gòu)造結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面19相對一光滑的內(nèi)表面19附加證明是有利的。內(nèi)表面19設(shè)有多個(gè)傾斜于工作軸線10延伸的凹槽24。圖3示出引導(dǎo)管18的展開的內(nèi)表面19。
[0025]凹槽24具有多于10 μ m (微米)的深度25和小于100 μ m的深度25。凹槽24的寬度26處在深度25的范圍內(nèi)。例如凹槽24是像深大致一倍至五倍那樣寬。深度25是凹槽24沿徑向方向的尺寸，寬度26是凹槽24在內(nèi)表面19上的最小的尺寸且長度是在內(nèi)表面19上的最大尺寸。各凹槽24可以沿引導(dǎo)管18的全長27延伸。
[0026]各凹槽24成螺旋形沿內(nèi)表面19延伸。各凹槽24的相對工作軸線10的傾斜度沿其長度優(yōu)選保持不變。凹槽24的第一組28以正轉(zhuǎn)向延伸且凹槽24的第二組29以反轉(zhuǎn)向延伸。兩組28、29的凹槽24相互交叉。
[0027]一組28、29的各相鄰的凹槽24彼此以一在5000 μ m至20000 μ m之間的間距沿工作軸線10位錯(cuò)設(shè)置。各相鄰的凹槽24之間的內(nèi)表面19優(yōu)選是光滑的。光滑的意味著，在各凹槽24之間的內(nèi)表面19的粗糙度比凹槽24的深度25小至少一個(gè)數(shù)量級。
[0028]凹槽24相對工作軸線10的傾斜角30的數(shù)值處在30°與50°之間的范圍內(nèi)。不完全了解傾斜度在與沖擊器、密封圈20、潤滑膜和周期性改變的溫度情況和壓力情況的相互影響中的關(guān)系。然而在上述范圍之外的傾斜角30，更小以及更大，都導(dǎo)致沖擊機(jī)構(gòu)6的更大的損失。螺旋形的凹槽24的傾斜角30是導(dǎo)程角(Gangwinkel)與90°的差值。
[0029]由彎曲的板條31制造引導(dǎo)管18，所述板條通過沿工作軸線10的一焊縫和/或一制齒的封閉部進(jìn)行封閉(圖3)。板條31的各對置的邊緣32可以設(shè)有嚙合部，其在板條31彎成引導(dǎo)管18的情況下相互嵌入。嚙合部33可以附加通過一焊縫氣密地封閉。替代地可以用一塑料氣密地封閉嚙合部。
[0030]優(yōu)選將各凹槽24軋制到板條31中或?qū)⑵湟粤硪粺o切削方法制出。因此內(nèi)表面19保持無毛刺的。
[0031]引導(dǎo)管18長于沖擊器13在運(yùn)行過程中的軌道34。沖擊器13在一沖擊點(diǎn)與一后返回點(diǎn)之間周期性地運(yùn)動(dòng)。通過中間沖擊器16及其面向沖擊器13的端面確定沖擊點(diǎn)。通過空氣彈簧15形成后返回點(diǎn)，所述空氣彈簧制動(dòng)沖擊器13直到停止并且緊接著沿向沖擊點(diǎn)的方向加速。在具有活塞形的激振器12的結(jié)構(gòu)中，后返回點(diǎn)大致處在這樣的高度，在該高度激振器12已經(jīng)過在其兩轉(zhuǎn)折點(diǎn)之間的一半行程。
[0032]優(yōu)選將用于絕熱的壓力平衡的第一充氣孔口 22沖制到板條31中。此外為了停止沖擊機(jī)構(gòu)6優(yōu)選將第二充氣孔口 23沖制到板條31中。在內(nèi)表面19上沖進(jìn)。充氣孔口 22、23處在軌道34之外。各第二充氣孔口 23優(yōu)選直接接著軌道34。
[0033]各凹槽24在一實(shí)施形式中終止在各第二充氣孔口 23的附近，也就是說在引導(dǎo)管18的沿沖擊方向11緊接軌道34的部分上。當(dāng)沖擊器13例如在一空載沖擊時(shí)滑過經(jīng)由沖擊點(diǎn)時(shí)，提高的摩擦有助于沖擊器13的停住。
[0034]另一實(shí)施形式設(shè)定傾斜角30沿工作軸線10的變化。傾斜角30相對工作軸線10沿沖擊方向11增大。在后返回點(diǎn)附近引導(dǎo)管18相對氣動(dòng)空腔15中的高的空氣壓力必須是密封。為此優(yōu)選盡可能垂直于工作軸線10的凹槽24。但凹槽24的這樣的定向無疑產(chǎn)生比平行于工作軸線10的凹槽24更大的摩擦阻力。傾斜角30在后返回點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)處在40°與60°之間并且沿向沖擊點(diǎn)的方向減到20°與30°之間。
[0035]一實(shí)施形式可以具有各不同深的凹槽24。例如第五至第十凹槽24的每一個(gè)可以具有如其他的兩倍至五倍那樣大的深度25。少數(shù)的和較深的具有例如在50 μ m與100 μ m之間的深度25的凹槽24可容納經(jīng)過密封件和中間沖擊器16的塵粒。保持深的凹槽24的少的數(shù)目，以便確保沖擊器13在內(nèi)表面19上的一足夠的氣密的封閉。
[0036]一實(shí)施形式代替凹槽24或附加于凹槽具有點(diǎn)形的壓窩35 (圖4)，各壓窩35具有在IOym與IOOym之間的深度25。壓窩35的直徑36大致處在其深度25的范圍內(nèi)。優(yōu)選均勻地設(shè)置各壓窩35，例如設(shè)置在一具有直角的或菱形的小空隙的網(wǎng)格的各節(jié)點(diǎn)上。各壓窩35的全部面積明顯地少于內(nèi)表面19、例如少于10%。剩余的內(nèi)表面19優(yōu)選是光滑的，亦即具有明顯小于IOym的粗糙度。沖擊器13接觸剩余的光滑的內(nèi)表面19。
[0037]可以例如利用一印模將各壓窩35模壓到內(nèi)表面19中。可以通過接著的滾壓或壓印平整模壓時(shí)的隆起。
【權(quán)利要求】
1.手持式工具機(jī)，其包括氣動(dòng)的沖擊機(jī)構(gòu)(6)，所述沖擊機(jī)構(gòu)具有馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的激振器(12)、引導(dǎo)管(18)和沖擊器(13)，其中，在引導(dǎo)管(18)內(nèi)在激振器(12)與沖擊器(13)之間構(gòu)成的空氣彈簧(15)由引導(dǎo)管(18)的內(nèi)表面(19)在圓周上壓力密封地封閉，并且激振器(12)和沖擊器(13)中的至少一個(gè)構(gòu)成為由內(nèi)表面(19)引導(dǎo)的活塞；其特征在于，引導(dǎo)管(18)的內(nèi)表面(19)設(shè)有多個(gè)成型的凹陷部(24、35)。
2.按照權(quán)利要求1所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，凹陷部(24、35)具有在10μ m與100 μ m之間的深度(25)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，凹陷部(24、35)的平行于工作軸線(10)的尺寸小于200 μ m。
4.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，凹陷部(24、35)占有內(nèi)表面(19)的在1%與10%之間的面積部分。
5.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，凹陷部包括壓窩(35)，所述壓窩的相應(yīng)的長度和寬度基本上是等大小的。
6.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，引導(dǎo)管(18)的內(nèi)表面(19)設(shè)有多個(gè)傾斜于工作軸線(10)延伸的凹槽(24)。
7.按照權(quán)利要求6所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，各凹槽(24)成菱形相互相交。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，各凹槽(24)沿至少由沖擊器(13)在進(jìn)行沖擊的運(yùn)行中掠過的軌道(34)延伸。
9.按照權(quán)利要求6至8之一項(xiàng)所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，凹槽(24)相對工作軸線(10)的傾斜角(30)處在30°與50°之間。
10.按照權(quán)利要求6至9之一項(xiàng)所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，凹槽(24)的傾斜角(30)沿沖擊方向(11)減小，其中傾斜角(30)在沖擊點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)處在20°與40°之間。
11.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，引導(dǎo)管(18)由板條(31)彎成。
12.按照權(quán)利要求11所述的手持式工具機(jī)，其特征在于，板條的兩個(gè)對置的邊緣(32)通過制齒的形鎖合連續(xù)地連接。
【文檔編號】B23B45/04GK103447580SQ201310191376
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月29日
【發(fā)明者】O·馬斯勒, J·芬費(fèi) 申請人:喜利得股份公司