專利名稱：一種合金焊接刀柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀柄，尤其涉及一種合金焊接刀柄。
背景技術(shù)：
在電子、五金等行業(yè)目前由于降低成本的需要，諸多刀具均使用報(bào)廢回收材料及較為便宜的合金材料加工成刀柄，利用焊接技術(shù)把刀柄和刀刃結(jié)合。目前市場(chǎng)上普遍使用的設(shè)計(jì)平面到平面進(jìn)行焊接，平面到平面焊接方式存在著焊接結(jié)合力不足、同心度不足缺陷，并且焊接良率低，存在材料、人力、設(shè)備的浪費(fèi)。隨著加工材料的難度提升，在鉆孔、銑削過(guò)程平面到平面焊接容易出現(xiàn)加工精度不良、折斷、焊接點(diǎn)脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、報(bào)廢率底、容易生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低的合金焊接刀柄。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種合金焊接刀柄，包括刀柄、刀柄左端的刀柄底部、和刀柄右端的刀柄頭部，其特征在于:所述刀柄頭部由圓錐邊和圓錐頭構(gòu)成，所述刀柄頭部左端還連接有刀刃。進(jìn)一步的，所述刀柄頭部呈圓錐形結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步的，所述刀柄頭部采用平面到點(diǎn)到平面的焊接方式與刀刃連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、報(bào)廢率底、容易生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào):
I一刀柄底部、2—刀柄、3—刀柄頭部、4一圓維邊、5—圓維頭、6—刀刃。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
參見(jiàn)圖1所示，一種合金焊接刀柄，包括刀柄2、刀柄2左端的刀柄底部1、和刀柄2右端的刀柄頭部3，所述刀柄頭部3由圓錐邊4和圓錐頭5構(gòu)成，所述刀柄頭部3左端還連接有刀刃6，所述刀柄頭部3呈圓錐形結(jié)構(gòu)，所述刀柄頭部3采用平面到點(diǎn)到平面的焊接方式與刀刃6連接。綜上所示，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、報(bào)廢率底、容易生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低，給生產(chǎn)人員帶來(lái)了極大地方便及快捷。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi) 。
權(quán)利要求
1.一種合金焊接刀柄，包括刀柄、刀柄左端的刀柄底部、和刀柄右端的刀柄頭部，其特征在于:所述刀柄頭部由圓錐邊和圓錐頭構(gòu)成，所述刀柄頭部左端還連接有刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金焊接刀柄，其特征在于:所述刀柄頭部呈圓錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金焊接刀柄，其特征在于:所述刀柄頭部采用平面到點(diǎn)到平面的焊接方式與刀 刃連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種合金焊接刀柄，包括刀柄、刀柄左端的刀柄底部、和刀柄右端的刀柄頭部，其特征在于所述刀柄頭部由圓錐邊和圓錐頭構(gòu)成，所述刀柄頭部左端還連接有刀刃。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、報(bào)廢率底、容易生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低，給生產(chǎn)人員帶來(lái)了極大地方便和快捷。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK103231268SQ20131017033
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者江東干 申請(qǐng)人:昆山昊凱金屬制品有限公司