專利名稱：推力桿成型生產(chǎn)加工裝置及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種推力桿成型生產(chǎn)加工裝置及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的推力桿成型生產(chǎn)加工中，推力桿頭與推力桿連接管的固定成型需要先固定好一端，再固定另一端，由于推力桿頭的兩個都必須在一個水平面上，這種生產(chǎn)方式，往往在調(diào)整推力桿頭的兩邊水平需要花去較多的時間，而且人工調(diào)整會造成不良率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高的推力桿成型生產(chǎn)加
工裝置。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種推力桿成型生產(chǎn)加工裝置，用于將推力桿頭和推力桿連接管定位成型，包括設(shè)置有工作臺的油壓機(jī)，及固定安裝在油壓機(jī)工作臺上的推力桿頭定位成型模具和定位盤，及設(shè)置在油壓機(jī)側(cè)面的推力桿連接管加熱輸送裝置；所述推力桿頭定位成型模具左右對稱設(shè)置在工作臺上，所述推力桿頭定位成型模具內(nèi)部設(shè)有與推力桿頭相配套的連接槽，所述定位盤包括上定位盤和與上定位盤相對設(shè)置的下定位盤。進(jìn)一步的，所述推力桿頭定位成型模具包括上下相對設(shè)置的上模具底座和下模具底座，及設(shè)置在上模具底座的推力桿頭定位成型上模，及設(shè)置在下模具底座的、和推力桿頭定位成型上模相對設(shè)置的推力桿頭定位成型下模，及設(shè)置在推力桿頭定位成型下模兩側(cè)的模具導(dǎo)柱，及設(shè)置在推力桿頭定位成型上模兩側(cè)的、與模具導(dǎo)柱活動連接的模具導(dǎo)套；其中，所述模具導(dǎo)柱與推力桿頭定位成型下模、下模具底座固定連接在一起，所述模具導(dǎo)套與推力桿頭定位成型上模、上模具底座固定連接在一起。進(jìn)一步的，所述定位盤還包括有定位柱、回位彈簧和螺栓，所述定位柱設(shè)置在回位彈簧內(nèi)；所述上定位盤和下定位盤內(nèi)安裝有軸承，定位盤上還有一個與推力桿頭內(nèi)徑相同的、伸入到推力桿頭內(nèi)部的圓臺。進(jìn)一步的，所述推力桿連接管加熱輸送裝置包括推力桿連接管輸送架、加熱裝置、氣缸、推桿和控制箱；所述推桿設(shè)置在氣缸上，所述推力桿連接管輸送架頂端設(shè)置為斜面。本發(fā)明的另一目的在于提供一種生廣效率聞，廣品合格率聞的推力桿成型生廣加工裝置的工作方法。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種推力桿成型生產(chǎn)加工裝置的工作方法，先將推力桿連接管整齊碼放在推力桿連接管輸送架上，推力桿連接管輸送架頂端是一個斜面，推力桿連接管會自動滾落至推桿的前端，氣缸就可以將推力桿連接管推到加熱裝置內(nèi)部進(jìn)行加熱，加熱時間為10-15秒，每10-15秒氣缸啟動，推桿將未加熱的推力桿連接管推到加熱裝置內(nèi)部加熱，加熱完成后，將推力桿頭插入推力桿連接管，將其整體放到推力桿頭定位成型模具上，兩個推力桿頭放置到模具兩端的定位盤上，啟動油壓機(jī)，推力桿頭和推力桿連接管定位成型工作完成。本發(fā)明推力桿成型生產(chǎn)加工裝置及其生產(chǎn)方法的有益效果是由于本發(fā)明旨在提供一種一次加工成型，推力桿頭一次調(diào)整到位的生產(chǎn)加工裝置及其生產(chǎn)方法，不僅僅提高了生廣效率，廣品合格率也大幅度的提聞。


圖1為本發(fā)明推力桿成型生產(chǎn)加工裝置的示意圖2為本發(fā)明推力桿成型生產(chǎn)加工裝置中推力桿連接管加熱輸送裝置的示意圖。
具體實施例方式請參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種推力桿成型生產(chǎn)加工裝置，用于將推力桿頭和推力桿連接管定位成型；所述推力桿包括兩個推力桿頭和推力桿連接管，推力桿的生產(chǎn)是將推力桿頭和推力桿連接管壓到一起，推力桿的兩個頭必須保持一個水平面。推力桿成型生產(chǎn)加工裝置包括設(shè)置有工作臺I的油壓機(jī)，及固定安裝在油壓機(jī)工作臺I上的推力桿頭定位成型模具2和定位盤3，及設(shè)置在油壓機(jī)側(cè)面的推力桿連接管加熱輸送裝置4 ;所述推力桿頭定位成型模具2左右對稱設(shè)置在工作臺I上，所述推力桿頭定位成型模具內(nèi)部設(shè)有與推力桿頭相配套的連接槽20。所述定位盤3包括上定位盤30和與上定位盤30相對設(shè)置的下定位盤31。推力桿連接管上的凹槽嵌入推力桿頭接頭的凹槽，達(dá)到連接固定的作用。其中，所述推力桿頭定位成型模具2包括上下相對設(shè)置的上模具底座21和下模具底座22，及設(shè)置在上模具底座21的推力桿頭定位成型上模23，及設(shè)置在下模具底座22的、和推力桿頭定位成型上模23相對設(shè)置的推力桿頭定位成型下模24，及設(shè)置在推力桿頭定位成型下模24兩側(cè)的模具導(dǎo)柱25，及設(shè)置在推力桿頭定位成型上模23兩側(cè)的、與模具導(dǎo)柱25活動連接的模具導(dǎo)套26 ;其中，所述模具導(dǎo)柱25與推力桿頭定位成型下模24、下模具底座22固定連接在一起，所述模具導(dǎo)套26與推力桿頭定位成型上模23、上模具底座21固定連接在一起。所述定位盤3還包括有定位柱32、回位彈簧33和螺栓34，所述定位柱32設(shè)置在回位彈簧33內(nèi)；所述上定位盤30和下定位盤31內(nèi)安裝有軸承，定位盤3上還有一個與推力桿頭內(nèi)徑相同的、伸入到推力桿頭內(nèi)部的圓臺35。在生產(chǎn)加工過程中，定位盤上的圓臺35伸入到推力桿頭的內(nèi)部，防止推力桿頭發(fā)生位移。所述推力桿連接管加熱輸送裝置4包括推力桿連接管輸送架40、加熱裝置41、氣缸42、推桿和控制箱(未圖示)；所述推桿設(shè)置在氣缸42上，所述推力桿連接管輸送架頂端設(shè)置為斜面；控制箱是通過設(shè)定氣缸的啟動時間來控制整個輸送裝置的工作。一種推力桿成型生產(chǎn)加工裝置的工作方法，先將推力桿連接管整齊碼放在推力桿連接管輸送架40上，推力桿連接管輸送架頂端是一個斜面，推力桿連接管會自動滾落至推桿的前端，氣缸42就可以將推力桿連接管推到加熱裝置41內(nèi)部進(jìn)行加熱，加熱時間為10-15秒，每10-15秒氣缸啟動，推桿將未加熱的推力桿連接管推到加熱裝置內(nèi)部加熱，力口熱完成后，將推力桿頭插入推力桿連接管，將其整體放到推力桿頭定位成型模具2上，兩個推力桿頭放置到模具兩端的定位盤3上，啟動油壓機(jī)，推力桿頭和推力桿連接管定位成型工作完成。本發(fā)明推力桿成型生產(chǎn)加工裝置及其生產(chǎn)方法的有益效果是由于本發(fā)明旨在提供一種一次加工成型，推力桿頭一次調(diào)整到位的生產(chǎn)加工裝置及其生產(chǎn)方法，不僅僅提高了生廣效率，廣品合格率也大幅度的提聞。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種推力桿成型生產(chǎn)加工裝置，用于將推力桿頭和推力桿連接管定位成型，其特征在于包括設(shè)置有工作臺的油壓機(jī)，及固定安裝在油壓機(jī)工作臺上的推力桿頭定位成型模具和定位盤，及設(shè)置在油壓機(jī)側(cè)面的推力桿連接管加熱輸送裝置；所述推力桿頭定位成型模具左右對稱設(shè)置在工作臺上，所述推力桿頭定位成型模具內(nèi)部設(shè)有與推力桿頭相配套的連接槽，所述定位盤包括上定位盤和與上定位盤相對設(shè)置的下定位盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力桿成型生產(chǎn)加工裝置，其特征在于所述推力桿頭定位成型模具包括上下相對設(shè)置的上模具底座和下模具底座，及設(shè)置在上模具底座的推力桿頭定位成型上模，及設(shè)置在下模具底座的、和推力桿頭定位成型上模相對設(shè)置的推力桿頭定位成型下模，及設(shè)置在推力桿頭定位成型下模兩側(cè)的模具導(dǎo)柱，及設(shè)置在推力桿頭定位成型上模兩側(cè)的、與模具導(dǎo)柱活動連接的模具導(dǎo)套；其中，所述模具導(dǎo)柱與推力桿頭定位成型下模、下模具底座固定連接在一起，所述模具導(dǎo)套與推力桿頭定位成型上模、上模具底座固定連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力桿成型生產(chǎn)加工裝置，其特征在于所述定位盤還包括有定位柱、回位彈簧和螺栓，所述定位柱設(shè)置在回位彈簧內(nèi)；所述上定位盤和下定位盤內(nèi)安裝有軸承，定位盤上還有一個與推力桿頭內(nèi)徑相同的、伸入到推力桿頭內(nèi)部的圓臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力桿成型生產(chǎn)加工裝置，其特征在于所述推力桿連接管加熱輸送裝置包括推力桿連接管輸送架、加熱裝置、氣缸、推桿和控制箱；所述推桿設(shè)置在氣缸上，所述推力桿連接管輸送架頂端設(shè)置為斜面。
5.一種如權(quán)利要求1所述的推力桿成型生產(chǎn)加工裝置的工作方法，其特征在于先將推力桿連接管整齊碼放在推力桿連接管輸送架上，推力桿連接管輸送架頂端是一個斜面， 推力桿連接管會自動滾落至推桿的前端，氣缸就可以將推力桿連接管推到加熱裝置內(nèi)部進(jìn)行加熱，加熱時間為10-15秒，每10-15秒氣缸啟動，推桿將未加熱的推力桿連接管推到加熱裝置內(nèi)部加熱，加熱完成后，將推力桿頭插入推力桿連接管，將其整體放到推力桿頭定位成型模具上，兩個推力桿頭放置到模具兩端的定位盤上，啟動油壓機(jī)，推力桿頭和推力桿連接管定位成型工作完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種推力桿成型生產(chǎn)加工裝置及其生產(chǎn)方法，用于將推力桿頭和推力桿連接管定位成型，包括設(shè)置有工作臺的油壓機(jī)，及固定安裝在油壓機(jī)工作臺上的推力桿頭定位成型模具和定位盤，及設(shè)置在油壓機(jī)側(cè)面的推力桿連接管加熱輸送裝置；所述推力桿頭定位成型模具左右對稱設(shè)置在工作臺上，所述推力桿頭定位成型模具內(nèi)部設(shè)有與推力桿頭相配套的連接槽，所述定位盤包括上定位盤和與上定位盤相對設(shè)置的下定位盤。由于本發(fā)明旨在提供一種一次加工成型，推力桿頭一次調(diào)整到位的生產(chǎn)加工裝置及其生產(chǎn)方法，不僅僅提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品合格率也大幅度的提高。
文檔編號B21D43/00GK103042123SQ20131003428
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者洪祖煜 申請人:優(yōu)必勝(福建)機(jī)械工業(yè)有限公司