一種可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置,包括通過自動輸送機連接的自動熱熔噴膠機、自動套裝機和自動壓縮卷裝機，自動熱熔噴膠機包括安裝在工作臺上的輸送帶,工作臺上方設(shè)有安裝架,安裝架上安裝有氣膠缸和熔膠桶,氣膠缸和熔膠桶通過氣管連通,且熔膠桶位于氣膠缸的下方,熔膠桶的下方安裝有輸膠管；自動套裝機包括機床，機床的中心位置設(shè)有缺口，缺口內(nèi)安裝有套裝桿和圓管套；自動壓縮卷裝機包括卷裝機本體，卷狀體本體上安裝有壓縮裝置、主動卷軸和從動卷軸。本實用新型用于生產(chǎn)可折疊式床墊，可折疊式床墊的原料熱熔粘合、套裝和卷裝均自動完成，且熱熔粘合、套裝和卷裝實現(xiàn)了流水線操作，勞動強度低、生產(chǎn)效率高。
【專利說明】—種可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置，用于可折疊式床墊的生產(chǎn)，實現(xiàn)可折疊式床墊生產(chǎn)的自動化。

【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的床墊生產(chǎn)工藝中，需要將海綿、氈等原料進行粘合，然后將粘合后的床墊半成品進行包裹針織布，最后進行包裝和出廠。其生產(chǎn)工藝從上一工序到下一工序需要人工操作，即通過操作工將上一工序中的產(chǎn)品搬運至下一工序，再進行下一工序的操作，勞動強度較大，且生產(chǎn)效率低。因此，為實現(xiàn)床墊生產(chǎn)的現(xiàn)代化，提出了本實用新型。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置，其原料熱熔粘合、套裝和卷裝均自動完成，且熱熔粘合、套裝和卷裝實現(xiàn)了流水線操作，勞動強度低、生產(chǎn)效率高。
[0004]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置，包括通過自動輸送機連接的自動抓料機、自動熱熔噴膠機、自動套裝機和自動壓縮卷裝機，所述自動熱熔噴膠機包括安裝在工作臺上的輸送帶，所述工作臺上方設(shè)有安裝架，所述安裝架上安裝有氣膠缸和熔膠桶，熔膠桶位于氣膠缸的下方，所述熔膠桶的下方安裝有2個相互平行的輸膠管，所述輸膠管和氣膠缸通過氣管連通；所述自動套裝機包括機床，所述機床的中心位置設(shè)有缺口，所述缺口內(nèi)安裝有I個套裝桿和3個圓管套，所述的圓管套包括上圓管套和下圓管套，所述的上圓管套和下圓管套之間設(shè)有間隙；所述自動壓縮卷裝機包括卷裝機本體，所述卷狀體本體上安裝有壓縮裝置、主動卷軸和從動卷軸，所述的壓縮裝置位于主動卷軸的右上方，所述從動卷軸位于主動卷軸的左上方，且從動卷軸位于壓縮裝置的左下方。
[0006]所述的自動輸送機包括機體，所述的機體表面安裝有若干個相互平行的滾軸。
[0007]所述的自動抓料機包括抓料部件安裝板，所述抓料部件安裝板上安裝有抓料部件和伸縮臂，所述的伸縮臂位于抓料部件的上方。
[0008]所述的伸縮臂為四邊形伸縮臂，所述抓料部件安裝板上安裝有滑塊，所述的四邊形伸縮臂的其中一個頂點與滑塊連接，且四邊形伸縮臂中與滑塊相鄰的另外2個頂點為活動式連接。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置，用于生產(chǎn)可折疊式床墊，將床墊所需的發(fā)泡層和夾層在自動熱熔噴膠機中粘合后通過自動輸送機輸送至自動套裝機中，在自動套裝機中將外層針織布套裝到已經(jīng)粘合的發(fā)泡層和夾層后通過自動輸送機輸送至自動壓縮卷裝機內(nèi)，在壓縮裝置中進行壓縮，然后通過主動卷軸和從動卷軸進行卷裝。本實用新型用于生產(chǎn)可折疊式床墊，可折疊式床墊的原料熱熔粘合、套裝和卷裝均自動完成，且熱熔粘合、套裝和卷裝實現(xiàn)了流水線操作，勞動強度低、生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中的自動熱熔噴膠機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型中的自動套裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型中的自動壓縮卷裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實用新型中的自動抓料機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為可折疊式床墊中的內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為可折疊式床墊中的拉鏈的安裝位置示意圖；
[0018]圖8為可折疊式床墊中的中的外袋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9為可折疊式床墊中的絎縫結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為可折疊式床墊中的絎縫結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中，圖1-圖5中:1為工作臺、2為輸送帶、3為安裝架、4為氣膠缸、5為熔膠桶、6為氣管、7為輸膠管、8為機床、9為缺口、10為套裝桿、11為上圓管套、12為下圓管套、13為卷裝機本體、14為壓縮裝置、15為主動卷軸、16為從動卷軸、17為機體、18為滾軸、19為抓料部件安裝板、20為抓料部件、21為伸縮臂、22為滑塊；
[0022]圖6-圖10中:21為發(fā)泡層、22為夾層、23為拉鏈、24為主標安裝區(qū)。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0024]如圖1-圖5所示，本實用新型可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置，包括通過自動輸送機連接的自動抓料機、自動熱熔噴膠機、自動套裝機和自動壓縮卷裝機。
[0025]本實用新型中的自動熱熔噴膠機包括安裝在工作臺I上的輸送帶2，工作臺I上方設(shè)有安裝架2，安裝架3上安裝有氣膠缸4和熔膠桶5，熔膠桶5位于氣膠缸4的下方，熔膠桶5的下方安裝有2個相互平行的輸膠管7,輸膠管7和氣膠缸14通過氣管6連通；氣膠缸4工作時,通過氣管6向輸膠管7提供氣源,將熔膠桶5內(nèi)的溶膠從輸膠管7內(nèi)輸出，將發(fā)泡層和夾層粘合形成床墊內(nèi)膽。
[0026]本實用新型中的自動熱熔噴膠機的其它結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系為本領(lǐng)域的公知性常識，此處不作贅述。
[0027]本實用新型中的自動套裝機包括機床8，機床8的中心位置設(shè)有缺口 9，缺口 9內(nèi)安裝有I個套裝桿10和3個圓管套，圓管套包括上圓管套11和下圓管套12，上圓管套11和下圓管套12之間設(shè)有間隙，用于將針織布套裝在床墊內(nèi)膽上，形成可折疊式床墊。
[0028]本實用新型中的自動套裝機的其它結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系為本領(lǐng)域的公知性常識，此處不作贅述。
[0029]本實用新型中的自動壓縮卷裝機包括卷裝機本體13，卷狀體本體13上安裝有壓縮裝置14、主動卷軸15和從動卷軸16，壓縮裝置14位于主動卷軸15的右上方，從動卷軸16位于主動卷軸15的左上方，且從動卷軸16位于壓縮裝置14的左下方。可折疊式床墊通過壓縮裝置14壓縮后，通過主動卷軸15和從動卷軸16卷裝形成壓縮圓筒形，便于后期的裝箱。
[0030]本實用新型中的自動壓縮卷裝機的其它結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系為本領(lǐng)域的公知性常識，此處不作贅述。
[0031]本實用新型中的自動輸送機包括機體17，機體17表面安裝有若干個相互平行的滾軸18，通過滾軸18的轉(zhuǎn)動完成床墊的輸送。
[0032]本實用新型中的自動抓料機包括抓料部件安裝板19，抓料部件安裝板19上安裝有抓料部件20和伸縮臂21，伸縮臂21位于抓料部件20的上方。伸縮臂21為四邊形伸縮臂，抓料部件安裝板19上安裝有滑塊22，四邊形伸縮臂的其中一個頂點與滑塊22連接，且四邊形伸縮臂中與滑塊22相鄰的另外2個頂點為活動式連接，實現(xiàn)自動抓料。
[0033]如圖6-圖8所示，本實用新型中提及的可折疊式床墊，包括內(nèi)膽和外袋，外袋套裝在內(nèi)膽外部；內(nèi)膽包括夾層22，夾層22的兩側(cè)均設(shè)有發(fā)泡層21，且夾層22與發(fā)泡層21為一體式設(shè)置，發(fā)泡層21的外側(cè)緊貼外袋的內(nèi)側(cè)；
[0034]可折疊式床墊的外袋包括外袋本體，外袋本體的長度為2000mm、寬度為900mm、高度為70mm，體積較小，方便攜帶。
[0035]外袋本體上設(shè)有相鄰的絎縫一區(qū)、絎縫二區(qū)和絎縫三區(qū)，且外袋本體的端部安裝有拉鏈23，拉鏈23與絎縫一區(qū)相鄰，且拉鏈23的一端位于床墊本體一側(cè)的300mm處，拉鏈23的另一端位于床墊本體另一側(cè)的300mm處，非常方便內(nèi)膽的取出和安裝；
[0036]可折疊式床墊的外袋本體上還設(shè)有主標安裝區(qū)24，用于放置產(chǎn)品信息。
[0037]可折疊式床墊的絎縫一區(qū)包括I個寬度為10mm的絎縫段和8個寬度為75mm的絎縫段，絎縫二區(qū)包括6個寬度為10mm的絎縫段,絎縫三區(qū)包括I個寬度為10mm的絎縫段和8個寬度為75mm的絎縫段，且絎縫一區(qū)和絎縫三區(qū)中的寬度為10mm的絎縫段分別位于床墊外袋的兩端。
[0038]為增加拉鏈23的使用壽命，也為方便使用者使用，可折疊式床墊中的拉鏈23為7號樹膠拉鏈。
[0039]本可折疊式床墊中的夾層22為軟墊層，也可以根據(jù)實際需要選擇硬墊層；當(dāng)選擇軟墊層時，可以選擇氈層，也可以根據(jù)實際需要選擇其他材質(zhì)的軟墊層。選擇氈層時，氈層厚8mm,質(zhì)量為500g。
[0040]根據(jù)人體的力學(xué)結(jié)構(gòu)，本實用新型中的發(fā)泡層21包括記憶海綿層和海綿層，記憶海綿層位于夾層22的上方，且記憶海綿層厚30mm，記憶海綿層密度為50kg/m3 ;海綿層位于夾層22的下方，且海綿層厚20mm，海綿層密度為20kg/m3，海綿層承重力為120N。
[0041]如圖9所示，可折疊式床墊的絎縫一區(qū)還可以設(shè)置成包括10個寬度為75mm的絎縫段，絎縫二區(qū)包括10個寬度為50mm的絎縫段，絎縫三區(qū)包括10個寬度為75mm的絎縫段。
[0042]如圖10所示，可折疊式床墊的絎縫一區(qū)還可以設(shè)置成包括8個寬度為10mm的絎縫段，絎縫二區(qū)包括10個寬度為50mm的絎縫段，絎縫三區(qū)25包括7個寬度為10mm的絎縫段。
[0043]本實用新型可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置，將床墊所需的發(fā)泡層和夾層在自動熱熔噴膠機中粘合后通過自動輸送機輸送至自動套裝機中，在自動套裝機中將外層針織布套裝到已經(jīng)粘合的發(fā)泡層和夾層后通過自動輸送機輸送至自動壓縮卷裝機內(nèi)，在壓縮裝置中進行壓縮，然后通過主動卷軸和從動卷軸進行卷裝。本實用新型中的自動抓料機19實現(xiàn)了上料的自動化。本實用新型用于生產(chǎn)可折疊式床墊，可折疊式床墊的原料熱熔粘合、套裝和卷裝均自動完成，且熱熔粘合、套裝和卷裝實現(xiàn)了流水線操作，勞動強度低、生產(chǎn)效率高。
[0044]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括通過自動輸送機連接的自動抓料機、自動熱熔噴膠機、自動套裝機和自動壓縮卷裝機，所述自動熱熔噴膠機包括安裝在工作臺上的輸送帶，所述工作臺上方設(shè)有安裝架，所述安裝架上安裝有氣膠缸和熔膠桶，熔膠桶位于氣膠缸的下方，所述熔膠桶的下方安裝有2個相互平行的輸膠管，所述輸膠管和氣膠缸通過氣管連通；所述自動套裝機包括機床，所述機床的中心位置設(shè)有缺口，所述缺口內(nèi)安裝有I個套裝桿和3個圓管套，所述的圓管套包括上圓管套和下圓管套，所述的上圓管套和下圓管套之間設(shè)有間隙；所述自動壓縮卷裝機包括卷裝機本體，所述卷裝機本體上安裝有壓縮裝置、主動卷軸和從動卷軸，所述的壓縮裝置位于主動卷軸的右上方，所述從動卷軸位于主動卷軸的左上方，且從動卷軸位于壓縮裝置的左下方。
2.如權(quán)利要求1所述可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的自動輸送機包括機體，所述的機體表面安裝有若干個相互平行的滾軸。
3.如權(quán)利要求1所述可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的自動抓料機包括抓料部件安裝板，所述抓料部件安裝板上安裝有抓料部件和伸縮臂，所述的伸縮臂位于抓料部件的上方。
4.如權(quán)利要求3所述可折疊式床墊的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的伸縮臂為四邊形伸縮臂，所述抓料部件安裝板上安裝有滑塊，所述的四邊形伸縮臂的其中一個頂點與滑塊連接，且四邊形伸縮臂中與滑塊相鄰的另外2個頂點為活動式連接。
【文檔編號】A47C27/14GK204111304SQ201420461040
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】陳阿裕, 柳成 申請人:喜臨門家具股份有限公司