專利名稱：一種機床銑頭的手動交換定位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機床的輔助部件，特別涉及一種機床銑頭的手動交換定位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
銑頭是機床用于加工工件的主要部件，為了極大的擴充機床的使用性能，將銑頭設計成與機床活動連接并隨時根據(jù)加工的需要更換，提高加工精度和效率，特別是加工中心、龍門銑床等機床銑頭的更換更加頻繁，鑒于成本的原因，手動、半自動的附件銑頭相對比全自動的附件銑頭更為經(jīng)濟、實用。現(xiàn)有的手動、半自動銑頭的交換定位機構(gòu)設有兩級轉(zhuǎn)動臂，末端轉(zhuǎn)動臂與機床連接，首端轉(zhuǎn)動臂的前端設置銑頭的定位座，轉(zhuǎn)動臂之間通過轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，待更換的銑頭裝入定位座中，通過推送轉(zhuǎn)動臂將銑頭送至預定位置與機床主軸對接，現(xiàn)有技術(shù)的缺點在于:兩級轉(zhuǎn)動臂的每級臂過長、剛度較低，轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性較差，推送困難且使用過程中容易造成損壞，而且轉(zhuǎn)動臂的剛度低易造成銑頭的定位精度低，與機床主軸的對接的精度也較低，如果加大轉(zhuǎn)動臂的尺寸，會造成整個機構(gòu)的重量，使得推送更加困難，同時材料費用也會相應增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過三級轉(zhuǎn)動臂的設計，可減少單級轉(zhuǎn)動臂的長度，這樣在基本不增加材料的情況下可相對提高單級轉(zhuǎn)動臂的連接剛度，確保轉(zhuǎn)動臂的轉(zhuǎn)動過程穩(wěn)定和工作安全，同時確保轉(zhuǎn)動臂前端銑頭定位座中的銑頭與機床的對接精度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種機床銑頭的手動交換定位機構(gòu)，用于輔助機床銑頭的更換，包括:三級轉(zhuǎn)動臂，其包括末端的第一級轉(zhuǎn)動臂、第二級轉(zhuǎn)動臂以及首端的第三級轉(zhuǎn)動臂，三級轉(zhuǎn)動臂首尾轉(zhuǎn)動連接；銑頭固定座，其用于容置銑頭并對銑頭進行定位；通過推送轉(zhuǎn)動臂并驅(qū)動所述銑頭固定座移動將銑頭送至預定位置與機床主軸對接。上述技術(shù)方案中，第二級轉(zhuǎn)動臂為工字型，工字型轉(zhuǎn)動臂的上下連接板兩端通過轉(zhuǎn)軸分別與第一級轉(zhuǎn)動臂、第三級轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動連接。上述技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)軸固定在連接板上，轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設軸承。上述技術(shù)方案中，銑頭固定座上端設有圓弧形的銑頭固定口，銑頭嵌入銑頭固定座后，銑頭上端的圓弧形邊廓與銑頭固定口相適配。上述技術(shù)方案中，銑頭在推送至機床對接位置前通過銑頭保護罩罩設以防雜物污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型將轉(zhuǎn)動臂設置成三級，減少單級轉(zhuǎn)動臂的長度，這樣在基本不增加材料的情況下相對提高單級轉(zhuǎn)動臂的連接剛度，確保轉(zhuǎn)動臂的轉(zhuǎn)動過程穩(wěn)定和工作安全，同時確保轉(zhuǎn)動臂前端銑頭定位座中的銑頭與機床的對接精度。

圖1是本實用新型機床銑頭的手動交換定位機構(gòu)的分解立體圖；圖2是本實用新型機床銑頭的手動交換定位機構(gòu)安裝后的側(cè)視圖。結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記:1-第一級轉(zhuǎn)動臂，11-軸孔，12-螺栓孔，2-第二級轉(zhuǎn)動臂，21-轉(zhuǎn)軸，22-轉(zhuǎn)軸孔，23-軸承，24-螺栓，25-連接板，3-第三級轉(zhuǎn)動臂，31-軸孔，32-固定銷，4-銑頭固定座，41-固定口，5-銑頭，51-邊廓，6-銑頭保護罩。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。如圖1、圖2所示，本實用新型的手動、半自動銑頭的交換定位機構(gòu)設有三級轉(zhuǎn)動臂，末端轉(zhuǎn)動臂為第一級轉(zhuǎn)動臂1，通過螺孔12與機床(圖中未示出)連接，第二級轉(zhuǎn)動臂2兩端設有轉(zhuǎn)軸孔22，通過轉(zhuǎn)軸21分別與第一級轉(zhuǎn)動臂I和第三級轉(zhuǎn)動臂3相轉(zhuǎn)動連接，第三級轉(zhuǎn)動臂3為首端轉(zhuǎn)動臂，首端轉(zhuǎn)動臂的前端設置銑頭定位座4，待更換的銑頭5裝入銑頭定位座4中，通過推送轉(zhuǎn)動臂將銑頭5送至預定位置與機床主軸對接，在對接前銑頭定位座4通過可拔插的固定銷32與機床保持穩(wěn)定連接，銑頭5在推送至機床對接位置前由銑頭保護罩6罩住，以免沾染雜物。進一步如圖1所示，第二級轉(zhuǎn)動臂2為“工”形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸孔22分別貫穿上、下橫向設置的連接板25，轉(zhuǎn)軸21通過螺栓24固定在連接板25兩端的相應位置。連接板25連接有軸承23，軸承23套設在轉(zhuǎn)軸21上，使得轉(zhuǎn)動臂的轉(zhuǎn)動更加順滑。第二級轉(zhuǎn)動臂2兩端分別連接的第一轉(zhuǎn)動臂和第三轉(zhuǎn)動臂夾持在上、下連接板25之間并通過轉(zhuǎn)軸21實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。如圖1、2所示，銑頭固定座4的上端設有圓弧形的銑頭固定口 41，銑頭5嵌入銑頭固定座后，纟先頭5的上端圓弧形邊廓51與統(tǒng)頭固定口 41相適配,可對統(tǒng)頭5進行定位。本實用新型將轉(zhuǎn)動臂設置成三級，減少單級轉(zhuǎn)動臂的長度，這樣在基本不增加材料的情況下相對提高單級轉(zhuǎn)動臂的連接剛度，確保轉(zhuǎn)動臂的轉(zhuǎn)動過程穩(wěn)定和工作安全，同時確保轉(zhuǎn)動臂前端銑頭定位座中的銑頭與機床的對接精度。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種機床銑頭的手動交換定位機構(gòu)，用于輔助機床銑頭的更換，其特征在于，包括: 三級轉(zhuǎn)動臂，其包括末端的第一級轉(zhuǎn)動臂、第二級轉(zhuǎn)動臂以及首端的第三級轉(zhuǎn)動臂，所述三級轉(zhuǎn)動臂逐級首尾轉(zhuǎn)動連接； 銑頭固定座，其用于容置所述銑頭并對銑頭進行定位； 通過推送所述轉(zhuǎn)動臂并驅(qū)動所述銑頭固定座移動將所述銑頭送至預定位置與機床主軸對接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床銑頭的手動交換定位機構(gòu)，其特征在于，所述第二級轉(zhuǎn)動臂為工字型，工字型轉(zhuǎn)動臂的上下連接板兩端通過轉(zhuǎn)軸分別與第一級轉(zhuǎn)動臂、第三級轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床銑頭的手動交換定位機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸固定在所述連接板上，轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的機床銑頭的手動交換定位機構(gòu)，其特征在于，所述銑頭固定座上端設有圓弧形的銑頭固定口，銑頭嵌入銑頭固定座后，銑頭上端的圓弧形邊廓與所述銑頭固定口相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的機床銑頭的手動交換定位機構(gòu)，其特征在于，所述銑頭在推送至機床對接位置前通過銑頭保護罩罩設以防雜物污染。
專利摘要本實用新型公開了一種機床銑頭的手動交換定位機構(gòu)，用于輔助機床銑頭的更換，包括三級轉(zhuǎn)動臂，其包括末端的第一級轉(zhuǎn)動臂、第二級轉(zhuǎn)動臂以及首端的第三級轉(zhuǎn)動臂，三級轉(zhuǎn)動臂首尾轉(zhuǎn)動連接；銑頭固定座，其用于容置銑頭并對銑頭進行定位；通過推送轉(zhuǎn)動臂并驅(qū)動所述銑頭固定座移動將銑頭送至預定位置與機床主軸對接。本實用新型通過三級轉(zhuǎn)動臂的設計，可減少單級轉(zhuǎn)動臂的長度，這樣在基本不增加材料的情況下可相對提高單級轉(zhuǎn)動臂的連接剛度，確保轉(zhuǎn)動臂的轉(zhuǎn)動過程穩(wěn)定和工作安全，同時確保轉(zhuǎn)動臂前端銑頭定位座中的銑頭與機床的對接精度。
文檔編號B23Q3/157GK203019102SQ201220749149
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者黃 俊 申請人:寧波天瑞精工機械有限公司