專利名稱：一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面。對(duì)于目前的圓柱型鋰離子電池，其通常由多個(gè)鋰離子電池一起組成電池包，然后應(yīng)用到各種電子產(chǎn)品、電動(dòng)工具或者電動(dòng)汽車上。鑒于圓柱型鋰離子電池的外殼通常是鋼鍍鎳的外殼，而兩個(gè)圓柱型鋰離子電池之間的連接片是鎳帶、銅鍍鎳帶或者是鋁帶，所以在裝配圓柱型鋰離子電池包時(shí)，將連接片焊接到電池的外殼上成為了關(guān)鍵工序。但是，目前的電池生產(chǎn)廠家基本上是采用電阻焊的形式，來將電池包中兩個(gè)圓柱型鋰離子電池之間的連接片焊接到電池外殼上，存在焊接困難、焊接強(qiáng)度不穩(wěn)定、定期修磨焊頭、效率低等諸多的問題，嚴(yán)重影響了圓柱型鋰離子電池包的焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，大大增加了鋰離子電池包的生產(chǎn)成本。因此，目前迫切需要開發(fā)出一種裝置，其可以方便、高效地將圓柱型鋰離子電池包中兩個(gè)圓柱型鋰離子電池之間的連接片焊接到電池外殼上，可以顯著提高圓柱型鋰離子電池包的焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，保證鋰離子電池包的安全使用，降低鋰離子電池包的生產(chǎn)成本?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置，其可以方便、高效地將圓柱型鋰離子電池包中兩個(gè)圓柱型鋰離子電池之間的連接片焊接到電池外殼上，可以顯著提高圓柱型鋰離子電池包的焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，保證圓柱型鋰離子電池包的安全使用，降低圓柱型鋰離子電池包的生產(chǎn)成本，有力地提高了圓柱型鋰離子電池包的市場(chǎng)競(jìng)爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。為此，本實(shí)用新型提供了一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置，所述電池包包括多個(gè)圓柱型鋰離子電池，所述多個(gè)圓柱型鋰離子電池的頂部設(shè)置有一條連接帶；所述連接帶的正上方設(shè)置有一個(gè)壓緊蓋板，所述壓緊蓋板的正上方設(shè)置有激光焊接機(jī)。其中，所述連接帶和壓緊蓋板之間間隔分布設(shè)置有多個(gè)探針，所述探針的上下兩端分別與所述連接帶的頂面和所述壓緊蓋板的底面相連接。其中，所述壓緊蓋板上橫向間隔分布有多個(gè)激光通孔，所述激光通孔位于與所述圓柱型鋰離子電池頂部相對(duì)應(yīng)的位置上。[0012]其中，所述激光通孔的正上方設(shè)置有所述激光焊接機(jī)。其中，所述連接帶和圓柱型鋰離子電池激光焊接在一起。其中，所述連接帶和圓柱型鋰離子電池采用電阻焊接和激光焊接相結(jié)合的方式固定焊接在一起。由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供了一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置，其可以方便、高效地將圓柱型鋰離子電池包中兩個(gè)圓柱型鋰離子電池之間的連接片焊接到電池外殼上，可以顯著提高圓柱型鋰離子電池包的焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，保證圓柱型鋰離子電池包的安全使用，降低圓柱型鋰離子電池包的生產(chǎn)成本，有力地提高了圓柱型鋰離子電池包的市場(chǎng)競(jìng)爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:I為激光束；2為壓緊蓋板，20為激光通孔，3為探針，4為連接帶，5為圓柱型鋰離子電池。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置，所述電池包包括多個(gè)橫向豎直放置的圓柱型鋰離子電池5，任意相鄰兩個(gè)圓柱型鋰離子電池5的正極和負(fù)極的朝向相反(即其中一個(gè)為正極朝上、負(fù)極朝下的正立狀態(tài)，另外一個(gè)為正極朝下、負(fù)極朝上的倒立狀態(tài))。 參見圖1，本實(shí)用新型中，所述多個(gè)圓柱型鋰離子電池5的頂部設(shè)置有一條連接帶4，所述連接帶4的正上方設(shè)置有一個(gè)壓緊蓋板2，通過所述壓緊蓋板2，可以將所述連接帶4壓緊到所述多個(gè)圓柱型鋰離子電池5頂部。在本實(shí)用新型中，具體實(shí)現(xiàn)上，所述多個(gè)圓柱型鋰離子電池5的頂部與所述連接帶4位于同一平面上，所述連接帶4激光焊接在所述多個(gè)圓柱型鋰離子電池5的頂部，因此，通過激光焊接的方式，本實(shí)用新型無需電池生產(chǎn)工人再去找焊接點(diǎn)，可以顯著提高焊接工作效率，可以有效地增強(qiáng)焊接的牢固性，保證焊接的質(zhì)量，提高了電池包的產(chǎn)品合格率。參見圖1，具體實(shí)現(xiàn)上，所述連接帶4和壓緊蓋板2之間間隔分布設(shè)置有多個(gè)探針3，所述探針3的上下兩端分別與所述連接帶4的頂面和所述壓緊蓋板2的底面相連接，可以通過點(diǎn)接觸作用，增大局部壓力，進(jìn)一步增強(qiáng)壓緊蓋板2對(duì)連接帶4頂面的壓緊效果，增強(qiáng)了激光焊接的可操作性。在本實(shí)用新型中，所述壓緊蓋板2上橫向間隔分布有多個(gè)激光通孔20，所述激光通孔20位于與所述圓柱型鋰離子電池5頂部相對(duì)應(yīng)的位置上，所述激光通孔20的正上方設(shè)置有激光焊接機(jī)，所述激光焊接機(jī)發(fā)射的激光束I貫穿通過所述激光通孔20照射到所述圓柱型鋰離子電池5頂部的連接帶4上，從而將連接帶4與所述圓柱型鋰離子電池5頂部激光焊接在一起。[0024]在本實(shí)用新型中，具體實(shí)現(xiàn)上，所述連接帶4可以為鎳帶或者鋁帶。需要說明的是，對(duì)于本實(shí)用新型，其目的是通過激光焊接機(jī)發(fā)射的激光束I將連接帶4焊接到圓柱型鋰離子電池5上?？紤]到激光焊接要求焊接部件必須緊密接觸，因此，本實(shí)用新型采用壓緊蓋板2，并通過探針3將連接帶4牢固地緊壓在圓柱型鋰離子電池5上，這就為激光焊接提供了便利。然后，激光束I可以通過壓緊工裝2上的激光通孔20將連接帶4焊接到圓柱型鋰離子電池5上。具體實(shí)現(xiàn)上，對(duì)于本實(shí)用新型，對(duì)于加工能力不足的電池生產(chǎn)廠家或者批量小不足以制作壓緊蓋板2的電池包型號(hào)，電池生產(chǎn)廠家也可以使用電阻焊接幾個(gè)點(diǎn)，先將連接帶4固定到圓柱型鋰離子電池5上，再使用激光焊接的方式進(jìn)行焊接，最終同樣實(shí)現(xiàn)將所述連接帶4牢固焊接到圓柱型鋰離子電池5上。也就是說，本實(shí)用新型可以采用電阻焊接和激光焊接相結(jié)合的方式將所述連接帶4和圓柱型鋰離子電池5牢牢固定焊接在一起，在雙重焊接的作用下，從而保證焊接的牢固強(qiáng)度。因此，對(duì)于本實(shí)用新型提供的一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置，其在生產(chǎn)圓柱型鋰離子電池包時(shí)，由于使用激光焊接方式，無需人工去找焊接點(diǎn)，因此不僅可以顯著提高圓柱型鋰離子電池包的焊接質(zhì)量，還可以大大提高圓柱型鋰離子電池包的生產(chǎn)效率，降低圓柱型鋰離子電池包 的減小生產(chǎn)成本，同時(shí)顯著降低電池生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外，本實(shí)用新型提供的一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置所使用的焊接工藝，穩(wěn)定可靠，維護(hù)性強(qiáng)。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置，其可以方便、高效地將圓柱型鋰離子電池包中兩個(gè)圓柱型鋰離子電池之間的連接片焊接到電池外殼上，可以顯著提高圓柱型鋰離子電池包的焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，保證圓柱型鋰離子電池包的安全使用，降低圓柱型鋰離子電池包的生產(chǎn)成本，有力地提高了圓柱型鋰離子電池包的市場(chǎng)競(jìng)爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置，其特征在于，所述電池包包括多個(gè)圓柱型鋰離子電池(5)，所述多個(gè)圓柱型鋰離子電池(5)的頂部設(shè)置有一條連接帶(4)； 所述連接帶(4 )的正上方設(shè)置有一個(gè)壓緊蓋板(2 )，所述壓緊蓋板(2 )的正上方設(shè)置有激光焊接機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述連接帶(4)和壓緊蓋板(2)之間間隔分布設(shè)置有多個(gè)探針(3)，所述探針(3)的上下兩端分別與所述連接帶(4)的頂面和所述壓緊蓋板(2)的底面相連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焊接裝置，其特征在于，所述壓緊蓋板(2)上橫向間隔分布有多個(gè)激光通孔(20)，所述激光通孔(20)位于與所述圓柱型鋰離子電池(5)頂部相對(duì)應(yīng)的位置上。
4.如權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，所述激光通孔(20)的正上方設(shè)置有所述激光焊接機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述連接帶(4)和圓柱型鋰離子電池(5)激光焊接在一起。
6.如權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述連接帶(4)和圓柱型鋰離子電池(5)采用電阻焊接和激光焊 接相結(jié)合的方式固定焊接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置，所述電池包包括多個(gè)圓柱型鋰離子電池(5)，所述多個(gè)圓柱型鋰離子電池(5)的頂部設(shè)置有一條連接帶(4)；所述連接帶(4)的正上方設(shè)置有一個(gè)壓緊蓋板(2)，所述壓緊蓋板(2)的正上方設(shè)置有激光焊接機(jī)。本實(shí)用新型公開的一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置，其可以方便、高效地將圓柱型鋰離子電池包中兩個(gè)圓柱型鋰離子電池之間的連接片焊接到電池外殼上，可以顯著提高圓柱型鋰離子電池包的焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，保證圓柱型鋰離子電池包的安全使用，降低圓柱型鋰離子電池包的生產(chǎn)成本，有力地提高了圓柱型鋰離子電池包的市場(chǎng)競(jìng)爭力，有利于廣泛地生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大生產(chǎn)實(shí)踐意義。
文檔編號(hào)B23K28/02GK203091972SQ20122069897
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者崔少華, 張令華, 毛妮佳 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司