專利名稱：一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置。
技術(shù)背景:目前，在鋁型材門窗加工過(guò)程中，需要對(duì)每根型材的兩端進(jìn)行穿鋼片工作，以使兩根型材連接的更牢固，現(xiàn)在主要由人工進(jìn)行穿鋼片。人工手動(dòng)穿鋼片，不僅需要消耗大量的勞動(dòng)力，使生產(chǎn)成本大大增加，而且操作穩(wěn)定性差，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，同時(shí)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，影響了企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，操作穩(wěn)定可靠，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；減少了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本；降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，縮短了生產(chǎn)周期，保證了企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置，包括一工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)有平行設(shè)置的兩個(gè)支撐底座，在兩支撐底座的每一端均設(shè)有一移動(dòng)支撐座，設(shè)在兩支撐底座的同一端側(cè)的兩移動(dòng)支撐座位置相對(duì)設(shè)置，移動(dòng)支撐座滑動(dòng)安裝在支撐底座的移動(dòng)支撐座導(dǎo)軌上，并與設(shè)在支撐底座上的移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在每一支撐底座上均設(shè)有位于兩移動(dòng)支撐座內(nèi)側(cè)的用于配合固定縱梁型材的兩個(gè)固定支撐座，設(shè)在兩支撐底座上用于固定兩縱梁型材同一端的兩固定支撐座位置相對(duì)設(shè)置，在每個(gè)移動(dòng)支撐座和固定支撐座上均設(shè)有一定位塊，設(shè)在兩支撐底座的同一端側(cè)的兩移動(dòng)支撐座上的兩定位塊位置相對(duì)設(shè)置，設(shè)在每一支撐底座上的兩個(gè)固定支撐座上的兩定位塊位置相對(duì)設(shè)置，在每個(gè)移動(dòng)支撐座和固定支撐座上均設(shè)有一用于固定型材的壓緊氣缸，在每個(gè)支撐底座的同一端的移動(dòng)支撐座和固定支撐座之間均設(shè)有一安裝在支撐底座外側(cè)的穿鋼片機(jī)構(gòu)，移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊氣缸、穿鋼片機(jī)構(gòu)分別與控制裝置相連。所述移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在支撐底座上位于該支撐底座上的兩移動(dòng)支撐座下方且與兩移動(dòng)支撐座底部螺紋連接的移動(dòng)支撐座絲杠，位于兩個(gè)移動(dòng)支撐座下方的移動(dòng)支撐座絲杠上的螺紋反向設(shè)置，移動(dòng)支撐座絲杠的一端與一移動(dòng)支撐座電機(jī)相連，移動(dòng)支撐座電機(jī)與控制裝置相連。所述移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在支撐底座上位于每個(gè)移動(dòng)支撐座下方且與該移動(dòng)支撐座底部螺紋連接的移動(dòng)支撐座絲杠，移動(dòng)支撐座絲杠的外端與一移動(dòng)支撐座電機(jī)相連，移動(dòng)支撐座電機(jī)與控制裝置相連。所述穿鋼片機(jī)構(gòu)包括一安裝在支撐底座上的底板，在底板上滑動(dòng)安裝一滑座，在滑座上設(shè)有一鉗頭朝向橫梁型材端面的夾鉗以及用來(lái)控制夾鉗開(kāi)合的夾緊氣缸，滑座后端與一設(shè)在底板上的推夾鉗氣缸的活塞桿相連；在底板上位于夾鉗的鉗頭一側(cè)設(shè)有一鋼片盒，在鋼片盒底部設(shè)有一與推鋼片氣缸的活塞桿相連的推板，推板與設(shè)在鋼片盒底部一側(cè)的鋼片出口位置相對(duì)，鋼片出口與夾鉗的鉗頭位置相對(duì)，夾緊氣缸、推夾鉗氣缸及推鋼片氣缸分別與控制裝置相連。在每個(gè)移動(dòng)支撐座上方均設(shè)有一用來(lái)調(diào)節(jié)型材高度的升降板，在升降板上設(shè)有一升降電機(jī)，升降電機(jī)的輸出軸與一豎直設(shè)置的升降絲杠固連，升降絲杠與固定在移動(dòng)支撐座上的螺母螺紋連接，兩滑動(dòng)安裝在移動(dòng)支撐座上的導(dǎo)向座內(nèi)的導(dǎo)向柱頂端與升降板底部固連。其中一支撐底座滑動(dòng)安裝在工作臺(tái)上的與支撐底座相互垂直的支撐底座導(dǎo)軌上，并與設(shè)在工作臺(tái)上的支撐底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。所述支撐底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在工作臺(tái)上與支撐底座導(dǎo)軌平行的支撐底座絲杠，支撐底座底部與支撐底座絲杠螺紋連接，支撐底座絲杠的一端與固定在工作臺(tái)上的支撐底座電機(jī)相連，支撐底座電機(jī)與控制裝置相連。本實(shí)用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，先由控制裝置控制移動(dòng)支撐座電機(jī)通過(guò)移動(dòng)支撐座將橫梁型材移動(dòng)到待穿鋼片位置，然后控制裝置再控制穿鋼片機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)橫梁型材穿入鋼片，最后控制裝置再控制移動(dòng)支撐座電機(jī)通過(guò)移動(dòng)支撐座將橫梁型材移出進(jìn)行后續(xù)加工工序，整個(gè)操作穩(wěn)定可靠，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，不僅減少了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本，而且降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，縮短了生產(chǎn)周期，保證了企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。

:圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖。圖2為圖1的俯視示意圖。圖3為圖2中穿鋼片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視示意圖。圖5為本實(shí)用新型的移動(dòng)支撐座的升降板部位的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、工作臺(tái)，2、支撐底座，3、移動(dòng)支撐座，4、移動(dòng)支撐座導(dǎo)軌，5、固定支撐座，
6、定位塊，7、壓緊氣缸，8、穿鋼片機(jī)構(gòu)，9、縱梁型材，10、橫梁型材，11、移動(dòng)支撐座絲杠，12、移動(dòng)支撐座電機(jī)，13、底板，14、滑座，15、夾鉗，16、夾緊氣缸，17、推夾鉗氣缸，18、鋼片盒，19、推板，20、推鋼片氣缸，21、鋼片出口，22、升降板，23、升降電機(jī)，24、升降絲杠，25、導(dǎo)向座，26、導(dǎo)向柱，27、支撐底座導(dǎo)軌，28、支撐底座絲杠，29、支撐底座電機(jī)。
具體實(shí)施方式
:為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-5所示，一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置，包括一工作臺(tái)1，在工作臺(tái)I上設(shè)有平行設(shè)置的兩個(gè)支撐底座2，在兩支撐底座2的每一端均設(shè)有一移動(dòng)支撐座3，設(shè)在兩支撐底座2的同一端側(cè)的兩移動(dòng)支撐座3位置相對(duì)設(shè)置，移動(dòng)支撐座3滑動(dòng)安裝在支撐底座2的移動(dòng)支撐座導(dǎo)軌4上并與設(shè)在支撐底座2上的移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在每一支撐底座2上均設(shè)有位于兩移動(dòng)支撐座3內(nèi)側(cè)的用于配合固定縱梁型材9的兩個(gè)固定支撐座5，設(shè)在兩支撐底座2上用于固定兩縱梁型材9同一端的兩固定支撐座5位置相對(duì)設(shè)置，在每個(gè)移動(dòng)支撐座3和固定支撐座5上均設(shè)有一定位塊6，設(shè)在兩支撐底座2的同一端側(cè)的兩移動(dòng)支撐座3上的兩定位塊6位置相對(duì)設(shè)置，設(shè)在每一支撐底座2上的兩個(gè)固定支撐座5上的兩定位塊6位置相對(duì)設(shè)置，在每個(gè)移動(dòng)支撐座3和固定支撐座5上均設(shè)有一用于固定型材的壓緊氣缸7，在每個(gè)支撐底座2的同一端的移動(dòng)支撐座3和固定支撐座5之間均設(shè)有一安裝在支撐底座2外側(cè)的穿鋼片機(jī)構(gòu)8，移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊氣缸7、穿鋼片機(jī)構(gòu)8分別與控制裝置相連。所述移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在支撐底座2上位于該支撐底座2上的兩移動(dòng)支撐座3下方且與兩移動(dòng)支撐座3底部螺紋連接的移動(dòng)支撐座絲杠11，位于兩個(gè)移動(dòng)支撐座3下方的移動(dòng)支撐座絲杠11上的螺紋反向設(shè)置，移動(dòng)支撐座絲杠11的一端與一移動(dòng)支撐座電機(jī)12相連，移動(dòng)支撐座電機(jī)12與控制裝置相連。所述移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在支撐底座2上位于每個(gè)移動(dòng)支撐座3下方且與該移動(dòng)支撐座3底部螺紋連接的移動(dòng)支撐座絲杠11，移動(dòng)支撐座絲杠11的外端與一移動(dòng)支撐座電機(jī)12相連，移動(dòng)支撐座電機(jī)12與控制裝置相連。所述穿鋼片機(jī)構(gòu)8包括一安裝在支撐底座2上的底板13，在底板13上滑動(dòng)安裝一滑座14，在滑座14上設(shè)有一鉗頭朝向橫梁型材10端面的夾鉗15以及用來(lái)控制夾鉗15開(kāi)合的夾緊氣缸16,滑座14后端與一設(shè)在底板13上的推夾鉗氣缸17的活塞桿相連；在底板13上位于夾鉗15的鉗頭一側(cè)設(shè)有一鋼片盒18，在鋼片盒18底部設(shè)有一與推鋼片氣缸20的活塞桿相連的推板19，推板19與設(shè)在鋼片盒18底部一側(cè)的鋼片出口 21位置相對(duì)，鋼片出口 21與夾鉗15的鉗頭位置相對(duì)，夾緊氣缸16、推夾鉗氣缸17及推鋼片氣缸20分別與控制裝置相連。在每個(gè)移動(dòng)支撐座3上方均設(shè)有一用來(lái)調(diào)節(jié)型材高度的升降板22，在升降板22上設(shè)有一升降電機(jī)23，升降電機(jī)23的輸出軸與一豎直設(shè)置的升降絲杠24固連，升降絲杠24與固定在移動(dòng)支撐座3上的螺母螺紋連接，兩滑動(dòng)安裝在移動(dòng)支撐座3上的導(dǎo)向座25內(nèi)的導(dǎo)向柱26頂端與升降板22底部固連。其中一支撐底座2滑動(dòng)安裝在工作臺(tái)I上的與支撐底座2相互垂直的支撐底座導(dǎo)軌27上，并與設(shè)在工作臺(tái)I上的支撐底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。所述支撐底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在工作臺(tái)I上與支撐底座導(dǎo)軌27平行的支撐底座絲杠28，支撐底座2底部與支撐底座絲杠28螺紋連接，支撐底座絲杠28的一端與固定在工作臺(tái)I上的支撐底座電機(jī)29相連，支撐底座電機(jī)29與控制裝置相連。通過(guò)支撐底座電機(jī)29經(jīng)支撐底座絲杠28帶動(dòng)其中一個(gè)支撐底座2沿支撐底座導(dǎo)軌27移動(dòng)，可調(diào)節(jié)兩個(gè)支撐底座2之間的距離，以滿足不同型號(hào)的型材。使用時(shí)，首先將兩縱梁型材9分別放置在兩支撐底座2上的兩固定支撐座5上并通過(guò)其上的定位塊6進(jìn)行定位，將兩橫梁型材10分別放置在兩支撐底座2的同一端側(cè)的兩移動(dòng)支撐座3上并通過(guò)其上的定位塊6進(jìn)行定位，然后控制裝置控制相應(yīng)的壓緊氣缸7動(dòng)作，分別將縱梁型材9和橫梁型材10壓緊固定，然后控制裝置再控制移動(dòng)支撐座電機(jī)12動(dòng)作，移動(dòng)支撐座電機(jī)12帶動(dòng)移動(dòng)支撐座絲杠11旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)支撐座絲杠11帶動(dòng)兩移動(dòng)支撐座3同步移動(dòng)沿移動(dòng)支撐座導(dǎo)軌4移動(dòng)，使橫梁型材10的傾斜端面移動(dòng)到待穿鋼片位置后停止，然后控制裝置控制推鋼片氣缸20動(dòng)作，推鋼片氣缸20的活塞桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)推板19及推板19上的鋼片穿過(guò)鋼片盒18底部一側(cè)的鋼片出口 21，將鋼片送至夾鉗15的鉗頭內(nèi)，然后控制裝置再控制夾緊氣缸16動(dòng)作，夾緊氣缸16控制夾鉗15夾緊鋼片，控制裝置再控制推鋼片氣缸20動(dòng)作使推板19退回鋼片盒18內(nèi)復(fù)位，鋼片盒18內(nèi)的鋼片自動(dòng)落到推板19上待下一次推鋼片使用，此時(shí)，控制裝置控制升降電機(jī)23工作，升降電機(jī)23通過(guò)升降絲杠
24帶動(dòng)升降板22上下運(yùn)動(dòng)，使橫梁型材10上的待穿鋼片位置與鋼片位置相對(duì)，然后控制裝置再控制推夾鉗氣缸17動(dòng)作，推夾鉗氣缸17的活塞桿伸長(zhǎng)推動(dòng)滑座14移動(dòng)使鋼片穿插到橫梁型材10上，隨后控制裝置再控制夾緊氣缸16動(dòng)作使夾鉗15松開(kāi)鋼片，隨之控制推夾鉗氣缸17回縮使夾鉗15復(fù)位。控制裝置此時(shí)再控制移動(dòng)支撐座電機(jī)12反向工作，通過(guò)移動(dòng)支撐座絲杠11經(jīng)移動(dòng)支撐座3將橫梁型材10移出進(jìn)行后續(xù)加工工序。本實(shí)用新型的自動(dòng)穿鋼片裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，整個(gè)操作穩(wěn)定可靠，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，不僅減少了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本，而且降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，縮短了生產(chǎn)周期，保證了企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置，其特征在于:包括一工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)有平行設(shè)置的兩個(gè)支撐底座，在兩支撐底座的每一端均設(shè)有一移動(dòng)支撐座，設(shè)在兩支撐底座的同一端側(cè)的兩移動(dòng)支撐座位置相對(duì)設(shè)置，移動(dòng)支撐座滑動(dòng)安裝在支撐底座的移動(dòng)支撐座導(dǎo)軌上，并與設(shè)在支撐底座上的移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在每一支撐底座上均設(shè)有位于兩移動(dòng)支撐座內(nèi)側(cè)的用于配合固定縱梁型材的兩個(gè)固定支撐座，設(shè)在兩支撐底座上用于固定兩縱梁型材同一端的兩固定支撐座位置相對(duì)設(shè)置，在每個(gè)移動(dòng)支撐座和固定支撐座上均設(shè)有一定位塊，設(shè)在兩支撐底座的同一端側(cè)的兩移動(dòng)支撐座上的兩定位塊位置相對(duì)設(shè)置，設(shè)在每一支撐底座上的兩個(gè)固定支撐座上的兩定位塊位置相對(duì)設(shè)置，在每個(gè)移動(dòng)支撐座和固定支撐座上均設(shè)有一用于固定型材的壓緊氣缸，在每個(gè)支撐底座的同一端的移動(dòng)支撐座和固定支撐座之間均設(shè)有一安裝在支撐底座外側(cè)的穿鋼片機(jī)構(gòu)，移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊氣缸、穿鋼片機(jī)構(gòu)分別與控制裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置，其特征在于:所述移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在支撐底座上位于該支撐底座上的兩移動(dòng)支撐座下方且與兩移動(dòng)支撐座底部螺紋連接的移動(dòng)支撐座絲杠，位于兩個(gè)移動(dòng)支撐座下方的移動(dòng)支撐座絲杠上的螺紋反向設(shè)置，移動(dòng)支撐座絲杠的一端與一移動(dòng)支撐座電機(jī)相連，移動(dòng)支撐座電機(jī)與控制裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置，其特征在于:所述移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在支撐底座上位于每個(gè)移動(dòng)支撐座下方且與該移動(dòng)支撐座底部螺紋連接的移動(dòng)支撐座絲杠,移動(dòng)支撐座絲杠的外端與一移動(dòng)支撐座電機(jī)相連,移動(dòng)支撐座電機(jī)與控制裝置相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置，其特征在于:所述穿鋼片機(jī)構(gòu)包括一安裝在支撐底座上的底板，在底板上滑動(dòng)安裝一滑座，在滑座上設(shè)有一鉗頭朝向橫梁型材端面的夾鉗以及用來(lái)控制夾鉗開(kāi)合的夾緊氣缸，滑座后端與一設(shè)在底板上的推夾鉗氣缸的活塞桿相連；在底板上位于夾鉗的鉗頭一側(cè)設(shè)有一鋼片盒，在鋼片盒底部設(shè)有一與推鋼片氣缸的活塞桿相連的推板，推板與設(shè)在鋼片盒底部一側(cè)的鋼片出口位置相對(duì)，鋼片出口與夾鉗的鉗頭位置相對(duì)，夾緊氣缸、推夾鉗氣缸及推鋼片氣缸分別與控制裝置相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置，其特征在于:在每個(gè)移動(dòng)支撐座上方均設(shè)有一用來(lái)調(diào)節(jié)型材高度的升降板，在升降板上設(shè)有一升降電機(jī)，升降電機(jī)的輸出軸與一豎直設(shè)置的升降絲杠固連，升降絲杠與固定在移動(dòng)支撐座上的螺母螺紋連接，兩滑動(dòng)安裝在移動(dòng)支撐座上的導(dǎo)向座內(nèi)的導(dǎo)向柱頂端與升降板底部固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置，其特征在于:其中一支撐底座滑動(dòng)安裝在工作臺(tái)上的與支撐底座相互垂直的支撐底座導(dǎo)軌上，并與設(shè)在工作臺(tái)上的支撐底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置，其特征在于:所述支撐底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在工作臺(tái)上與支撐底座導(dǎo)軌平行的支撐底座絲杠，支撐底座底部與支撐底座絲杠螺紋連接，支撐底座絲杠的一端與固定在工作臺(tái)上的支撐底座電機(jī)相連，支撐底座電機(jī)與控制裝置相連。
專利摘要一種加工鋁型材門窗用自動(dòng)穿鋼片裝置，包括一工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)有平行設(shè)置的兩個(gè)支撐底座，在兩支撐底座的每一端均設(shè)有一移動(dòng)支撐座，移動(dòng)支撐座滑動(dòng)安裝在支撐底座的移動(dòng)支撐座導(dǎo)軌上，并與設(shè)在支撐底座上的移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在每一支撐底座上均設(shè)有位于兩移動(dòng)支撐座內(nèi)側(cè)的用于配合固定縱梁型材的兩個(gè)固定支撐座，在每個(gè)支撐底座的同一端的移動(dòng)支撐座和固定支撐座之間均設(shè)有一安裝在支撐底座外側(cè)的穿鋼片機(jī)構(gòu)，移動(dòng)支撐座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊氣缸、穿鋼片機(jī)構(gòu)分別與控制裝置相連。它操作穩(wěn)定可靠，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；減少了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本；降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，縮短了生產(chǎn)周期，保證了企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。
文檔編號(hào)B23P19/00GK203003425SQ20122063265
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者肖金鳳, 張榮林, 李俊杰 申請(qǐng)人:濟(jì)南德高機(jī)器有限公司