專利名稱：導(dǎo)線與鎳片錫焊連接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)線與鎳片錫焊連接夾具。
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，因此對(duì)鋰離子電池的安全要求越來(lái)越高。在鋰離子電池PACK中，如18650圓柱型鋰離子電池PACK中涉及大量電池組，這些電池組需要將導(dǎo)線與鎳片進(jìn)行錫焊連接，在錫焊過程中，需要錫焊的位置要有所定位還要實(shí)現(xiàn)固定功能，而且還要考慮到鎳片與導(dǎo)線的錫點(diǎn)不要太大、不能有錫尖，以免造成組裝電池組時(shí)發(fā)生短路不能使用，諸多要求下就導(dǎo)致不能快速有效的錫焊鎳片與導(dǎo)線的連接，影響了生產(chǎn)進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種導(dǎo)線與鎳片錫焊連接夾具，其能夠快速將鎳片與導(dǎo)線錫焊連接并且防止錫焊時(shí)出現(xiàn)錫尖和錫點(diǎn)大小不均。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)線與鎳片錫焊連接夾具，包括底板，設(shè)置在底板上的多個(gè)用以定位鎳片的凹槽，設(shè)置在凹槽底部用以吸附鎳片的磁鐵以及設(shè)置在凹槽一側(cè)并與之連通用以定位導(dǎo)線的導(dǎo)線槽。所述的導(dǎo)線槽底部設(shè)置有多個(gè)間隔設(shè)置的貫通散熱孔。所述的凹槽底部設(shè)置多個(gè)間隔設(shè)置的貫通散熱孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，在具體加工時(shí)，首先將底板固定，然后將鎳片逐一放入凹槽內(nèi)，磁鐵將鎳片吸附，借助凹槽和磁鐵可以將鎳片穩(wěn)固定位，防止錫焊時(shí)出現(xiàn)偏移導(dǎo)致質(zhì)量不統(tǒng)一。將導(dǎo)線的去皮段涂上焊錫液后并將端部放入導(dǎo)線槽內(nèi)并使其與鎳片壓合，借助導(dǎo)線槽和凹槽的限位，可保證焊接連接點(diǎn)位置統(tǒng)一，同時(shí)凹槽和導(dǎo)線凹槽底面對(duì)其的支撐也防止焊液因?yàn)橹亓λa(chǎn)生的錫尖，提高產(chǎn)品質(zhì)量。作為優(yōu)選方案，在導(dǎo)線槽底部設(shè)置貫通散熱孔，借助貫通散熱通孔可將焊錫的熱量快速散發(fā)出去，防止底板溫度過高，同時(shí)也加快了焊錫冷卻過程，提高效率。

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型的導(dǎo)線與鎳片錫焊連接夾具，包括底板1，設(shè)置在底板上的多個(gè)用以容納定位鎳片的凹槽2，設(shè)置在凹槽底部用以吸附鎳片的磁鐵3以及設(shè)置在凹槽一側(cè)并與之連通的導(dǎo)線槽4。優(yōu)選地，所述的凹槽呈矩陣式布列在凹槽之上，以提高整個(gè)夾具的使用便利性。所述的導(dǎo)線槽與凹槽的連接點(diǎn)視不同的需求各不同，可以設(shè)置在在一端或者中部等任意位置。優(yōu)選地，為避免焊接使夾具溫度升高，在所述的導(dǎo)線槽底部設(shè)置有多個(gè)間隔設(shè)置的貫通散熱孔5，利用貫通散熱通孔可以加快錫焊處的散熱性能，防止底板溫度過高，導(dǎo)致操作性下降影響工作效率。當(dāng)然也可在凹槽底部設(shè)置貫通散熱孔以進(jìn)一步加強(qiáng)其散熱效果。在具體加工時(shí)，首先將底板固定，然后將鎳片逐一放入凹槽內(nèi)，磁鐵將鎳片吸附，借助凹槽和磁鐵可以將鎳片穩(wěn)固定位，防止錫焊時(shí)出現(xiàn)偏移導(dǎo)致質(zhì)量不統(tǒng)一。將導(dǎo)線的去皮段涂上焊錫液后并將端部放入導(dǎo)線槽內(nèi)并使其與鎳片壓合，借助導(dǎo)線槽和凹槽的限位，可保證焊接連接點(diǎn)位置統(tǒng)一，同時(shí)下部有支撐也防止焊液因?yàn)橹亓λa(chǎn)生的錫尖，使焊點(diǎn)大小保持統(tǒng)一，提高產(chǎn)品質(zhì)量。而借助導(dǎo)線槽底部的散熱通孔可將焊錫的熱量快速散發(fā)出去，防止底板溫度過高，同時(shí)也加快了焊錫冷卻過程，提高效率。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)線與鎳片錫焊連接夾具，其特征在于，包括底板，設(shè)置在底板上的多個(gè)用以定位鎳片的凹槽，設(shè)置在凹槽底部用以吸附鎳片的磁鐵以及設(shè)置在凹槽一側(cè)并與之連通用以定位導(dǎo)線的導(dǎo)線槽。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線與鎳片錫焊連接夾具，其特征在于，所述的導(dǎo)線槽底部設(shè)置有多個(gè)間隔設(shè)置的貫通散熱孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)線與鎳片錫焊連接夾具，其特征在于，所述的凹槽底部設(shè)置有多個(gè)間隔設(shè)置的貫通散熱孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)線與鎳片錫焊連接夾具，包括底板，設(shè)置在底板上的多個(gè)用以定位鎳片的凹槽，設(shè)置在凹槽底部用以吸附鎳片的磁鐵以及設(shè)置在凹槽一側(cè)并與之連通的導(dǎo)線槽。本實(shí)用新型的夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，在具體加工時(shí)，首先將底板固定，然后將鎳片逐一放入凹槽內(nèi)，磁鐵將鎳片吸附，借助凹槽和磁鐵可以將鎳片穩(wěn)固定位，防止錫焊時(shí)出現(xiàn)偏移導(dǎo)致質(zhì)量不統(tǒng)一。將導(dǎo)線的去皮段涂上焊錫液后并將端部放入導(dǎo)線槽內(nèi)并使其與鎳片壓合，借助導(dǎo)線槽和凹槽的限位，可保證焊接連接點(diǎn)位置統(tǒng)一，同時(shí)凹槽和導(dǎo)線凹槽底面對(duì)其的支撐也防止焊液因?yàn)橹亓λa(chǎn)生的錫尖，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202861578SQ201220469718
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者付鑫龍, 馬鈺汶, 張?jiān)浦?申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司