專利名稱：用于沖壓u型螺栓的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于沖壓U型螺栓的工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的U型螺栓在加工時一般使用火工的方式折彎，即先將要加工成U型螺栓的圓鋼烘熱，烘熱溫度一般為700 800°C，使用撬棒套住圓鋼的一端，將圓鋼的另一端固定在胎架上，手動折彎，折彎至角度為160度左右，然后將折彎后的圓鋼使用夾具固定一側(cè)，用榔頭敲擊以達(dá)到折彎角度180度，但這樣折彎時，折彎效率較低，一件基本上需要1.5小時才能完成，花費(fèi)時間太長。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種使用方便，提高生產(chǎn)效率的用于沖壓U型螺栓的工裝。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于沖壓U型螺栓的工裝，工裝包括上模和下模，下模包括底板，底板上設(shè)有兩組加強(qiáng)眼板組，兩組加強(qiáng)眼板組左右放置，兩組加強(qiáng)眼板組的相對面上均連接有制動板，制動板固定在底板上，每個制動板上均設(shè)有制動圓鋼，上模包括連接塊，連接塊的下部設(shè)有圓鋼。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于每組加強(qiáng)眼板組均包括兩個前后放置的加強(qiáng)眼板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)提高生產(chǎn)效率，有效避免了在火工折彎過程中存在的安全事故，且使用方便。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號1_底板、2_加強(qiáng)眼板組、3_制動板、4_制動圓鋼、5_連接塊、6-圓鋼、7-加強(qiáng)眼板、8-孔、9-油壓機(jī)滑塊。
具體實(shí)施方式
為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖I和圖2示出了本實(shí)用新型一種用于沖壓U型螺栓的工裝的具體實(shí)施方式
，所述工裝包括上模和下模，下模包括底板1，底板I上設(shè)有兩組加強(qiáng)眼板組2，兩組加強(qiáng)眼板組2左右放置，兩組加強(qiáng)眼板組2的相對面上均連接有制動板3，制動板3固定在底板I上，每個制動板3上均設(shè)有制動圓鋼4，上模包括連接塊5，連接塊5的下部設(shè)有圓鋼6，每組加強(qiáng)眼板組2均包括兩個前后放置的加強(qiáng)眼板7，在使用時，通過兩組加強(qiáng)眼板組2將鋼絲繩穿過加強(qiáng)眼板組上的孔8將下模吊至油壓機(jī)工作平臺上，并用螺栓將連接塊5與油壓機(jī)滑塊9相連，沖壓U型螺栓時，先將圓鋼兩端加工螺紋，然后再油壓，將已經(jīng)加工過螺紋的圓鋼放在下模上，通過油壓機(jī)推動油壓機(jī)滑塊，從而帶動上模下壓，壓制成U型螺栓，這樣加 工時較為方便，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種用于沖壓U型螺栓的工裝，其特征在于所述工裝包括上模和下模，所述下模包括底板(I )，所述底板(I)上設(shè)有兩組加強(qiáng)眼板組(2)，兩組所述加強(qiáng)眼板組(2)左右放置，兩組所述加強(qiáng)眼板組(2)的相對面上均連接有制動板(3)，所述制動板(3)固定在所述底板(1)上，每個所述制動板(3)上均設(shè)有制動圓鋼(4)，所述上模包括連接塊(5)，所述連接塊(5)的下部設(shè)有圓鋼(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于沖壓U型螺栓的工裝，其特征在于每組所述加強(qiáng)眼板組(2)均包括兩個前后放置的加強(qiáng)眼板(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于沖壓U型螺栓的工裝，工裝包括上模和下模，下模包括底板，底板上設(shè)有兩組加強(qiáng)眼板組，兩組加強(qiáng)眼板組左右放置，兩組加強(qiáng)眼板組的相對面上均連接有制動板，制動板固定在底板上，每個制動板上均設(shè)有制動圓鋼，上模包括連接塊，連接塊的下部設(shè)有圓鋼。本實(shí)用新型具有使用方便，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21D7/00GK202701063SQ20122039375
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者郭潤平, 張玉貴 申請人:江蘇潤邦重工股份有限公司