專(zhuān)利名稱(chēng)：一種萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于萬(wàn)能軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩。
背景技術(shù)：
萬(wàn)能精軋機(jī)是鋼坯軋制成型前的最后一道工序，其前部為一套保證產(chǎn)品質(zhì)量去除鋼坯表面氧化層的高壓除鱗裝置。在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)該高壓除鱗裝置的除鱗效果不佳，且在除鱗過(guò)程中水花四濺損害設(shè)備，其原因主要為:高壓除鱗裝置的高壓噴嘴分三方陳列，分別位于行進(jìn)鋼坯水平面的下方和兩邊，在高壓水開(kāi)啟時(shí)對(duì)鋼坯軋制面進(jìn)行全方位噴射以去除鋼坯表面氧化層從而保證產(chǎn)品軋制質(zhì)量。從噴嘴的設(shè)計(jì)來(lái)看，鋼坯的兩邊及下部都能得到良好的除鱗效果，但上部?jī)H依靠一個(gè)斜45°方向的獨(dú)立噴嘴進(jìn)行除鱗，其效果無(wú)法得到保障。此外，該除鱗裝置的擋水效果很不好，鋼坯下部的高壓水在鋼坯脫離的時(shí)候可以向上噴射直至廠(chǎng)房房頂，兩邊的高壓水在噴射鋼坯表面的時(shí)候又會(huì)水花四濺形成水霧，致使其周?chē)脑O(shè)備長(zhǎng)期暴露在潮濕環(huán)境中而腐蝕損壞。電氣設(shè)備如熱檢信號(hào)經(jīng)常受到水霧干擾引起軋制中斷和混亂造成廢鋼，電氣控制柜、周?chē)伒离姍C(jī)因此而頻頻短路，機(jī)械設(shè)備如機(jī)前對(duì)中液壓缸，其活塞桿由于水污染導(dǎo)致磨損和爬行，設(shè)備使用性能和精度經(jīng)受?chē)?yán)重考驗(yàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述問(wèn)題而提供了一種萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩。該裝置在保證鋼坯除鱗效果的同時(shí)，能有效的防止除鱗時(shí)因水花四濺對(duì)設(shè)備造成的損害。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩，所述防水罩為空心半圓柱體，所述防水罩下端一側(cè)端固定有連接面板，所述連接面板與萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置的固定底座相連。進(jìn)一步地，所述連接面板通過(guò)焊接的方式固定在所述防水罩下端一側(cè)。進(jìn)一步地，所述連接面板通過(guò)螺栓與所述萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置的固定底座固定。優(yōu)選地，所述螺栓的數(shù)量為三個(gè)。進(jìn)一步地，所述防水罩與所述連接面板之間固定有筋板。優(yōu)選地，所述筋板通過(guò)焊接的方式固定在所述防水罩與所述連接面板之間。優(yōu)選地，所述筋板的數(shù)量為兩個(gè)。優(yōu)選地，所述防水罩為空心半圓錐體。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本裝置建構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。防水罩能夠有效的防止萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置在除鱗時(shí)，水花四濺造成的周?chē)O(shè)備由于受潮與電氣信號(hào)干擾引起的損壞和軋制中斷等問(wèn)題。保證設(shè)備使用周期，大大降低備件損耗帶來(lái)的成本問(wèn)題。消除由于水霧引起傳感信號(hào)被干擾等影響和中斷軋制的隱患，減少?gòu)U鋼和人工作業(yè)強(qiáng)度，提高軋機(jī)作業(yè)率。同時(shí)防水罩的特殊形狀可以改善和提高萬(wàn)能精軋機(jī)除鱗裝置的性能可靠性，加強(qiáng)鋼坯軋制上部的除鱗效果，保障和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照
圖1，一種萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩，防水罩為空心半圓柱體。防水罩能夠?qū)⒊[時(shí)噴嘴噴射出的高壓水籠罩，并將高壓水向下引導(dǎo)至排水溝中，這樣就有效的防止萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置在除鱗時(shí)，水花四濺造成的周?chē)O(shè)備由于受潮與電氣信號(hào)干擾引起的損壞和軋制中斷等問(wèn)題。保證設(shè)備使用周期，大大降低備件損耗帶來(lái)的成本問(wèn)題。同時(shí)防水罩為空心半圓柱體，這樣高壓水在半圓柱體內(nèi)將形成漫反射對(duì)鋼坯上部進(jìn)行二次除鱗以達(dá)到最佳效果，由此產(chǎn)品質(zhì)量得以保證，且其周?chē)O(shè)備因水污染的消除從而使設(shè)備使用壽命、性能穩(wěn)定性以及設(shè)備精度得以恢復(fù)。防水罩下端一側(cè)端焊接有連接面板I。連接面板I上開(kāi)有三個(gè)螺紋孔3，連接面板通過(guò)螺栓與萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置的固定底座固定，螺栓的數(shù)量為三個(gè)。防水罩與連接面板I之間焊接有兩個(gè)筋板2，筋板2能使防水罩與連接面板I連接的更加牢固，防止防水罩的墜落。本裝置建構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。防水罩能夠有效的防止萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置在除鱗時(shí)，水花四濺造成的周?chē)O(shè)備由于受潮與電氣信號(hào)干擾引起的損壞和軋制中斷等問(wèn)題。保證設(shè)備使用周期，大大降低備件損耗帶來(lái)的成本問(wèn)題。消除由于水霧引起傳感信號(hào)被干擾等影響和中斷軋制的隱患，減少?gòu)U鋼和人工作業(yè)強(qiáng)度，提高軋機(jī)作業(yè)率。同時(shí)防水罩的特殊形狀可以改善和提高萬(wàn)能精軋機(jī)除鱗裝置的性能可靠性，加強(qiáng)鋼坯軋制上部的除鱗效果，保障和提高產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的是，防水罩為空心半圓錐體。最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩，其特征在于，所述防水罩為空心半圓柱體，所述防水罩下端一側(cè)端固定有連接面板，所述連接面板與萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置的固定底座相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩，其特征在于，所述連接面板通過(guò)焊接的方式固定在所述防水罩下端一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩，其特征在于，所述連接面板通過(guò)螺栓與所述萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置的固定底座固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩，其特征在于，所述螺栓的數(shù)量為三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩，其特征在于，所述防水罩與所述連接面板之間固定有筋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩，其特征在于，所述筋板通過(guò)焊接的方式固定在所述防水罩與所述連接面板之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩，其特征在于，所述筋板的數(shù)量為兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩，其特征在于，所述防水罩為空心半方體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置防水罩，屬于萬(wàn)能軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括防水罩，所述防水罩為空心半圓柱體，所述防水罩下端一側(cè)端固定有連接面板，所述連接面板與萬(wàn)能軋機(jī)除鱗裝置的固定底座相連。該裝置在保證鋼坯除鱗效果的同時(shí)，能有效的防止除鱗時(shí)因水花四濺對(duì)設(shè)備造成的損害。
文檔編號(hào)B21B45/04GK202933953SQ201220343488
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者秦立軍, 楊帆, 童健民, 孫振龍, 趙大偉, 王廣東, 項(xiàng)章敏, 熊茜, 李剛 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司