專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆孔裝置，特別是涉及一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
礦車(chē)是礦山中輸送煤、礦石和廢石等散狀物料的窄軌鐵路搬運(yùn)車(chē)輛，一般須用機(jī)車(chē)或絞車(chē)牽引。按結(jié)構(gòu)和卸載方式不同可分為固定式礦車(chē)、翻斗式礦車(chē)、單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車(chē)、底(側(cè))卸式礦車(chē)和梭式礦車(chē)等。在翻轉(zhuǎn)式礦車(chē)箱體的兩端一般有扁鋼材質(zhì)的薄壁型圓環(huán)，而在薄壁型圓環(huán)的外圓表面通常分布有不同位置的徑向孔。在對(duì)上述徑向孔加工工藝中，現(xiàn)有技術(shù)通常采用的是操作人員對(duì)需要鉆孔的部分進(jìn)行劃線、敲樣、沖眼，然后利用彎板或工作臺(tái)用壓板固定薄壁型圓環(huán)后進(jìn)行鉆孔，鉆孔后還需要對(duì)孔位進(jìn)行校正后才能再進(jìn)行下一個(gè)徑向孔的加工。這 種加工方法在實(shí)際操作中往往會(huì)造成孔位的偏差較大，孔的圓度誤差亦較大，當(dāng)進(jìn)行多個(gè)徑向孔的加工時(shí)，誤差率隨需加工的徑向孔的個(gè)數(shù)而上升，而且，這種徑向孔的加工方法作業(yè)效率非常低下，影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置，可以避免薄壁型圓環(huán)徑向孔加工過(guò)程中的定位不準(zhǔn)確、以及在切削力的作用下工件易變性從而導(dǎo)致孔的圓度誤差超差的問(wèn)題。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置，包括支撐座、定位環(huán)、定位插銷(xiāo)和鉆套，所述的支撐座設(shè)置在定位環(huán)的下方并與定位環(huán)連接，所述的定位環(huán)表面設(shè)有定位孔，所述的定位插銷(xiāo)通過(guò)定位孔與定位環(huán)活動(dòng)連接，所述的鉆套設(shè)在定位環(huán)的外表面。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的定位環(huán)，不僅可以更好的固定工件，還可以讓工件在定位環(huán)內(nèi)滑動(dòng)，免去了操作人員搬動(dòng)工件的麻煩，節(jié)省了力氣，同時(shí)大大減小了切削力的作用下工件易變性從而導(dǎo)致孔的圓度誤差超差；通過(guò)設(shè)置的定位插銷(xiāo)可以在鉆孔過(guò)程中將工件與定位環(huán)固定，防止徑向孔的孔位偏差，也避免了每個(gè)徑向孔的定位工作，提高了鉆孔效率。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置的一種改進(jìn)，所述的定位環(huán)的一側(cè)還設(shè)有壓板，所述的壓板通過(guò)螺栓與定位環(huán)活動(dòng)連接。本改進(jìn)可以更好的在鉆孔過(guò)程中將工件固定在定位環(huán)內(nèi)，防止鉆孔過(guò)程中的切削力導(dǎo)致的工件滑動(dòng)從而引起的孔位偏差。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置的一種改進(jìn)，所述的支撐座上還設(shè)有支柱，所述的支柱一端與定位環(huán)固定連接，另一端與支撐座固定連接。本改進(jìn)可以更好的固定支撐定位環(huán)，防止定位環(huán)多次使用后的變形。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置的一種改進(jìn)，所述的定位環(huán)上還設(shè)有出屑口。本改進(jìn)可以將鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑及時(shí)排出定位環(huán)，保證了工件在定位環(huán)內(nèi)的滑動(dòng)順暢，同時(shí)還防止了碎屑磨損工件的外表面。[0009]本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置的又一種改進(jìn)，所述的支柱上設(shè)有支撐棒，所述的支撐棒設(shè)置在定位環(huán)出屑口的下方。本改進(jìn)可以在加工過(guò)程中更好的支撐工件的鉆孔部位，防止由于鉆頭的作用力而導(dǎo)致鉆孔部位的下陷。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，相對(duì)于傳統(tǒng)的薄壁型圓環(huán)的鉆孔工序，不僅保證了孔位的一致，而且解決了切削力作用下工件易變性從而導(dǎo)致孔的圓度誤差超差的問(wèn)題，大大提高了鉆孔效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)力。

圖I、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本實(shí)用新型的俯視圖；附圖標(biāo)記列表1、支撐座，2、定位環(huán)，3、壓板，4、定位插銷(xiāo)，5、出屑口，6、鉆套，7、支撐棒，8、工件，9、支柱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置，包括支撐座I、定位環(huán)2、定位插銷(xiāo)4和鉆套6，所述的支撐座I設(shè)置在定位環(huán)2的下方并與定位環(huán)2連接，所述的定位環(huán)2表面設(shè)有定位孔，所述的定位插銷(xiāo)4通過(guò)定位孔與定位環(huán)2活動(dòng)連接，所述的鉆套6設(shè)在定位環(huán)2的外表面。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的定位環(huán)，不僅可以更好的固定工件，還可以讓工件在定位環(huán)內(nèi)滑動(dòng)，免去了操作人員搬動(dòng)工件的麻煩，節(jié)省了力氣，同時(shí)大大減小了切削力的作用下工件易變性從而導(dǎo)致孔的圓度誤差超差；通過(guò)設(shè)置的定位插銷(xiāo)可以在鉆孔過(guò)程中將工件與定位環(huán)固定，防止徑向孔的孔位偏差，也避免了每個(gè)徑向孔的定位工作，提高了鉆孔效率。作為一種優(yōu)選，所述的定位環(huán)2的一側(cè)還設(shè)有壓板3，所述的壓板3通過(guò)螺栓與定位環(huán)2活動(dòng)連接。本實(shí)用新型可以更好的在鉆孔過(guò)程中將工件固定在定位環(huán)內(nèi)，防止鉆孔過(guò)程中的切削力導(dǎo)致的工件滑動(dòng)從而引起的孔位偏差。作為一種優(yōu)選，所述的支撐座I上還設(shè)有支柱9，所述的支柱9 一端與定位環(huán)2固定連接，另一端與支撐座I固定連接。本實(shí)用新型可以更好的固定支撐定位環(huán)，防止定位環(huán)多次使用后的變形。作為一種優(yōu)選，所述的定位環(huán)2上還設(shè)有出屑口 5。本實(shí)用新型可以將鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑及時(shí)排出定位環(huán)，保證了工件在定位環(huán)內(nèi)的滑動(dòng)順暢，同時(shí)還防止了碎屑磨損工件的外表面。作為一種優(yōu)選，所述的支柱9上設(shè)有支撐棒7，所述的支撐棒7設(shè)置在定位環(huán)2出屑口 5的下方。本實(shí)用新型可以在加工過(guò)程中更好的支撐工件的鉆孔部位，防止由于鉆頭的作用力而導(dǎo)致鉆孔部位的下陷。使用時(shí)，先根據(jù)鉆孔需要在定位環(huán)2上打定位孔，在工件8上任意位置鉆一個(gè)孔，然后將需要加工的工件8放入定位環(huán)2內(nèi)，將工件8上的孔與定位環(huán)2上的定位孔對(duì)齊后用定位插銷(xiāo)4將工件8固定在定位環(huán)2內(nèi)，再用壓板3將工件8固定在定位環(huán)2內(nèi)，將鉆頭伸入鉆套6內(nèi)即可對(duì)工件8進(jìn)行鉆孔，鉆孔過(guò)程中的碎屑通過(guò)定位環(huán)2上的出屑口 5排出，鉆孔完畢后，松開(kāi)定位插銷(xiāo)4和壓板3，轉(zhuǎn)動(dòng)工件8，重復(fù)上述固定和鉆孔工序，即可對(duì)工件8進(jìn)行多個(gè)徑向孔的加工。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，相對(duì)于傳統(tǒng)的薄壁型圓環(huán)的鉆孔工序，不僅保證了孔位的一致，而且解決了切削力作用下工件易變性從而導(dǎo)致孔的圓度誤差超差的問(wèn)題，大大提高了鉆孔效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)力。實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包 括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置，其特征在于它包括支撐座、定位環(huán)、定位插銷(xiāo)和鉆套，所述的支撐座設(shè)置在定位環(huán)的下方并與定位環(huán)連接，所述的定位環(huán)表面設(shè)有定位孔，所述的定位插銷(xiāo)通過(guò)定位孔與定位環(huán)活動(dòng)連接，所述的鉆套設(shè)在定位環(huán)的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置，其特征在于所述的定位環(huán)的一側(cè)還設(shè)有壓板，所述的壓板通過(guò)螺栓與定位環(huán)活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置，其特征在于所述的支撐座上還設(shè)有支柱，所述的支柱一端與定位環(huán)固定連接，另一端與支撐座固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置，其特征在于所述的定位環(huán)上還設(shè)有出屑口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置，其特征在于所述的支柱上設(shè)有支撐棒，所述的支撐棒設(shè)置在定位環(huán)出屑口的下方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于薄壁型圓環(huán)的鉆孔裝置，包括支撐座、定位環(huán)、定位插銷(xiāo)和鉆套，支撐座設(shè)置在定位環(huán)的下方并與定位環(huán)連接，定位環(huán)表面設(shè)有定位孔，定位插銷(xiāo)通過(guò)定位孔與定位環(huán)活動(dòng)連接，鉆套設(shè)在定位環(huán)的外表面，定位環(huán)的一側(cè)還設(shè)有壓板，支撐座上設(shè)有支柱，定位環(huán)上還設(shè)有出屑口，支柱上設(shè)有支撐棒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，相對(duì)于傳統(tǒng)的薄壁型圓環(huán)的鉆孔工序，不僅保證了孔位的一致，而且解決了切削力作用下工件易變性從而導(dǎo)致孔的圓度誤差超差的問(wèn)題，大大提高了鉆孔效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)力。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202701446SQ201220311988
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者張富, 儲(chǔ)煒 申請(qǐng)人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司