專利名稱：一種線切割機驅動控制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機床控制領域，尤其是涉及到一種線切割機驅動控制系統。
背景技術：
線切割機控制系統一般由基于計算機的數控裝置(CNC)、驅動系統和檢測裝置等幾大硬件構成，其中主要控制和傳動部分是數控裝置和伺服系統。傳統的伺服系統接受模擬信號。隨著微電子和計算機技術的發(fā)展，現代伺服系統逐漸向數字化轉化。但是，傳統的伺服系統仍然在許多場合發(fā)展很大用途。兼容的控制系統對于傳統的伺服系統、現代的伺服系統來說具有很大的意義。

實用新型內容本實用新型的目的是針對現有的線切割機控制系統的不足，提供一種線切割機驅 動控制系統，既可以驅動傳統的模擬伺服系統，也可以驅動現代的數字伺服系統。為了實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案為一種線切割機驅動控制系統，包括數控裝置CNC、信號收發(fā)器、通信控制器、數字伺服控制器、功率驅動、D/A轉換接口、模擬伺服控制器，其中，信號收發(fā)器包括無線收發(fā)器、USB收發(fā)器；數控裝置CNC與信號收發(fā)器相連接；信號收發(fā)器與通信控制器相連接；通信控制器包括兩路接口，一路與數字伺服控制器相連接，數字伺服控制器與功率驅動相連接；另外一路與D/A轉換接口相連接，D/A轉換接口與模擬伺服控制器相連接，模擬伺服控制器與功率驅動相連接。本實用新型數控裝置CNC發(fā)送數字信號，通信控制器包括兩路接口，既可以與模擬伺服控制器連接，也可以與數字伺服控制器連接，大大提高了系統的兼容性。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖中1數控裝置CNC、2無線收發(fā)器、3USB收發(fā)器、4通信控制器、5數字伺服控制器、6功率驅動、7D/A轉換接口、8模擬伺服控制器
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。圖I為本實用新型的結構示意圖，包括數控裝置CNC I、信號收發(fā)器、通信控制器4、數字伺服控制器5、功率驅動6、D/A轉換接口 7、模擬伺服控制器8，其中，信號收發(fā)器包括無線收發(fā)器2、USB收發(fā)器3 ;數控裝置CNCl與信號收發(fā)器相連接；信號收發(fā)器與通信控制器4相連接；通信控制器4包括兩路接口，一路與數字伺服控制器5相連接，數字伺服控制器5與功率驅6動相連接；另外一路與D/A轉換接口 7相連接，D/A轉換接口 7與模擬伺服控制器8相連接，模擬伺服控制器8與功率驅動6相連接。本實用新型數控裝置CNC I發(fā)送數字信號，通信控制器4包括兩路接口，既可以與模擬伺服控制器8連接，也可以與數字伺服控制器5連接，大大提高了系統的兼容性。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范 圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種線切割機驅動控制系統，包括數控裝置CNC、信號收發(fā)器、通信控制器、數字伺服控制器、功率驅動、D/A轉換接口、模擬伺服控制器，其特征在于 所述的信號收發(fā)器包括無線收發(fā)器、USB收發(fā)器； 所述的通信控制器包括兩路接口，一路與數字伺服控制器相連接，數字伺服控制器與功率驅動相連接，另外一路與D/A轉換接口相連接，D/A轉換接口與模擬伺服控制器相連接，模擬伺服控制器與功率驅動相連接。
2.根據權利要求I所述的一種線切割機驅動控制系統，其特征在于 所述的數控裝置CNC與信號收發(fā)器相連接； 所述的信號收發(fā)器與通信控制器相連接。
專利摘要兼容的控制系統對于傳統的伺服系統、現代的伺服系統來說具有很大的意義。本實用新型提供一種線切割機驅動控制系統，既可以驅動傳統的模擬伺服系統，包括數控裝置CNC、信號收發(fā)器、通信控制器、數字伺服控制器、功率驅動、D/A轉換接口、模擬伺服控制器，其中，通信控制器包括兩路接口，一路與數字伺服控制器相連接，數字伺服控制器與功率驅動相連接；另外一路與D/A轉換接口相連接，D/A轉換接口與模擬伺服控制器相連接，模擬伺服控制器與功率驅動相連接。本實用新型數控裝置CNC發(fā)送數字信號，通信控制器包括兩路接口，既可以與模擬伺服控制器連接，也可以與數字伺服控制器連接，大大提高了系統的兼容性。
文檔編號B23H7/02GK202780122SQ20122028969
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權日2012年6月11日
發(fā)明者王松虎, 王松海 申請人:寧波虎興數控科技有限公司