專利名稱：箍筋加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力輸電線路施工過程中使用的工器具，具體涉及箍筋加工模具。
背景技術(shù)：
在山區(qū)輸電線路施工中，由于線路長，基礎(chǔ)型式多，給箍筋加工帶來很大困難，以往的材料加工中，特別是內(nèi)外箍筋的加工，主要是在材料站就地取材，用現(xiàn)有的鋼筋頭依據(jù)箍筋的尺寸，加工成不同直徑的圓盤。隨著基礎(chǔ)形式的增多，箍筋尺寸變化較大，每一種尺寸的箍筋需要相應(yīng)尺寸的加工模具進(jìn)行加工，所述模具種類增多，加工模具所需鋼筋材料增多，加工完畢每種尺寸的箍筋后，模具不再使用，模具材料浪費(fèi)嚴(yán)重，增加了施工成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述存在的技術(shù)問題，而提供一種能加工不同尺寸箍筋減少模具材料用量，方便箍筋加工的箍筋加工模具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的箍筋加工模具，包括呈輻射狀以夾角a均勻排列的多根輻射筋，所述輻射筋的兩個(gè)端部分別焊接于內(nèi)鋼筋環(huán)和外鋼筋環(huán)上固定，所述每根輻射筋上活動(dòng)安裝有“L”形定位器。在上述技術(shù)方案中，所述“L”形定位器通過騎馬式線夾固定在輻射筋上。所述輻射筋設(shè)有36根，所述夾角a = 10°。所述每根輻射筋上設(shè)有刻度標(biāo)記。本實(shí)用新型加工不同直徑的箍筋時(shí)，可根據(jù)所需加工箍筋的尺寸大小，移動(dòng)“L”形定位器的位置，利用騎馬式線夾將“L”形定位器緊鎖在輻射筋相應(yīng)的位置上，然后采用傳統(tǒng)加工步驟即可加工箍筋，在加工不同尺寸的箍筋過程中，僅需一套模具，調(diào)整“L”形定位器的位置便可加工出不同尺寸和規(guī)格的箍筋，極大的方便了電力輸電線路上材料站的加工作業(yè)，減少了箍筋加工模具材料的用量，結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，不僅節(jié)約了模具材料，而且加工不同尺寸和規(guī)格的箍筋時(shí)，加工方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，省時(shí)省力。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中僅僅示出一根輻射筋上活動(dòng)固定的“L”形定位器和騎馬式線夾，其余每根輻射筋上活動(dòng)固定的“L”形定位器和騎馬式線夾同此根)；圖2是本實(shí)用新型的“L”形定位器和騎馬式線夾固定的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的騎馬式線夾結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_輻射筋；2_內(nèi)鋼筋環(huán)；3_外鋼筋環(huán)；4_ “L”形定位器；5_騎馬式線夾。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0014]如圖I所示，箍筋加工模具包括呈輻射狀以夾角a均勻排列的多根輻射筋1，輻射筋I(lǐng)的兩個(gè)端部分別焊接于內(nèi)鋼筋環(huán)2和外鋼筋環(huán)3上固定，每根輻射筋I(lǐng)上活動(dòng)安裝有“L”形定位器4。具體地，“L”形定位器4可通過騎馬式線夾5固定在輻射筋I(lǐng)上，如圖2所
/Jn ο輻射筋I(lǐng)設(shè)有36根，所述夾角a=10°，加工36根(當(dāng)然，輻射筋I(lǐng)的數(shù)量可依據(jù)剛度要求進(jìn)行調(diào)整)φ18X0.9m作為輻射筋。采用一根(pl8X2m鋼筋的中點(diǎn)為基準(zhǔn)輔助制作模具，將36根長度為O. 9m的鋼筋以10°的夾角依次均勻排列，并將每根輻射筋I(lǐng)的兩端部分別均勻焊接在內(nèi)鋼筋環(huán)2和外鋼筋環(huán)3上，將36個(gè)騎馬式線夾5套在輻射筋I(lǐng)上，作為固定“L”形定位器4的緊鎖裝置，騎馬式線夾5的結(jié)構(gòu)參閱圖3所示。以模具的圓心為參照點(diǎn)，在每根輻射筋I(lǐng)上每隔IOcm用鋼鋸條劃印，并以不用顏色的油漆標(biāo)示出刻度標(biāo)記，為“L”形定位器移動(dòng)定位提供參照。加工不同直徑(非鋼筋規(guī)格稱的直徑)的箍筋時(shí)，可根據(jù)需要，移動(dòng)“L”形定位器4的位置，利用騎馬式線夾5將“L”形定位器4緊鎖在輻射筋上，而后采用傳統(tǒng)加工步驟(此·不贅述)即可完成加工任務(wù)，在進(jìn)行箍筋加工過程中，僅需一套模具便可加工出不同尺寸規(guī)格的箍筋，極大的方便了材料站加工作業(yè)，節(jié)約了箍筋模具使用的材料，降低了施工成本。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種箍筋加工模具，其特征在于包括呈輻射狀以夾角a均勻排列的多根輻射筋(1)，所述輻射筋(I)的兩個(gè)端部分別焊接于內(nèi)鋼筋環(huán)(2)和外鋼筋環(huán)(3)上固定，所述每根輻射筋(I)上活動(dòng)安裝有“L”形定位器(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的箍筋加工模具，其特征在于所述“L”形定位器(4)通過騎馬式線夾(5 )固定在福射筋(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的箍筋加工模具，其特征在于所述輻射筋(I)設(shè)有36根，所述夾角a=10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的箍筋加工模具，其特征在于所述每根輻射筋(I)上設(shè)有刻度 T 己 O
專利摘要本實(shí)用新型涉及箍筋加工模具，有效解決了加工不同尺寸和規(guī)格的箍筋浪費(fèi)模具材料的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括呈輻射狀以夾角a均勻排列的多根輻射筋，所述輻射筋的兩個(gè)端部分別焊接于內(nèi)鋼筋環(huán)和外鋼筋環(huán)上固定，所述每根輻射筋上活動(dòng)安裝有“L”形定位器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，不僅節(jié)約了模具材料，而且加工不同尺寸和規(guī)格的箍筋時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B21F1/00GK202701208SQ20122023704
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者王鵬, 楊井宇, 童慶望 申請(qǐng)人:湖北省輸變電工程公司