專利名稱:一種液壓組角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工具領(lǐng)域,具體來說是用于門窗加工的液壓組角機(jī)。
技術(shù)背景 一般來說,液壓組角機(jī)由機(jī)架、左角刀、右角刀、壓料裝置、后壓角架、固定在機(jī)架臺(tái)面上且與后壓角相對(duì)的前壓角架及相應(yīng)的液壓控制系統(tǒng)控制,左角刀與右角刀分別由一液壓油缸控制,這樣一來,左角刀與右角刀難以同步控制,調(diào)較起來也較為困難,嚴(yán)重地影響組角效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種組角效果好的液壓組角機(jī)。進(jìn)一步的目的是工作平穩(wěn),對(duì)刀工作方便。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種液壓組角機(jī),包括機(jī)架、左角刀、右角刀、壓料裝置、后壓角架、固定在機(jī)架臺(tái)面上且與后壓角相對(duì)的前壓角架,所述左角刀、右角刀設(shè)有由同一液壓控制系統(tǒng)控制同步進(jìn)給的同步進(jìn)給機(jī)構(gòu),左角刀、右角刀同步進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括呈一“八”字型的滑塊,在滑塊的兩側(cè)設(shè)有滑槽,左角刀、右角刀分別包括刀桿、固定塊、角刀,角刀安裝在刀桿的一端,刀桿的另一端安裝在滑塊的滑槽內(nèi),固定塊固定在機(jī)架臺(tái)面上,刀桿安裝在固定塊上且在液壓系統(tǒng)作用下推動(dòng)刀桿在滑槽內(nèi)移動(dòng)繼而使刀桿沿刀桿軸向的方向滑動(dòng),其中液壓系統(tǒng)包括液壓油缸、油缸架、液壓推桿,液壓推桿與滑塊相連接;所述壓料裝置包括壓料氣缸,設(shè)置在滑塊的對(duì)稱中心線上,滑塊、后壓角架的液壓油缸及相應(yīng)的進(jìn)給組件均設(shè)置在滑塊的對(duì)稱中心線上。所述后壓角架由一液壓油缸控制前后的進(jìn)給。所述刀桿上的角刀通過螺絲固定安裝,可通過螺絲調(diào)節(jié)上下角刀之間的距離。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由于左角刀、右角刀設(shè)有由同一液壓控制系統(tǒng)控制同步進(jìn)給的同步進(jìn)給機(jī)構(gòu),也就是說,左角刀、右角刀同步進(jìn)給,避免了組角過程的無益變形,組角效果好,使窗角連接更牢固。因?yàn)槭峭竭M(jìn)給,是機(jī)器調(diào)整變得簡單。液壓推動(dòng),定位準(zhǔn)確。動(dòng)力由液壓系統(tǒng)控制,工作平穩(wěn)可靠。通過螺紋調(diào)節(jié)上下組角的距離,使得對(duì)刀工作更加方便。
圖I為本實(shí)用新型液壓組角機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型液壓組角機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I所示,本實(shí)用新型液壓組角機(jī),包括機(jī)架I、左角刀2、右角刀3、壓料裝置8、后壓角架4、固定在機(jī)架臺(tái)面上且與后壓角架4相對(duì)的前壓角架5,其中左角刀、右角刀設(shè)有由同一液壓系統(tǒng)7控制同步進(jìn)給的同步進(jìn)給機(jī)構(gòu)。后壓角架4由一液壓油缸41控制前后的進(jìn)給。左角刀、右角刀同步進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括呈一“八”字型的滑塊6,在滑塊6的兩側(cè)設(shè)有滑槽61,右角刀3包括刀桿31、固定塊32、角刀33,角刀33安裝在刀桿31的一端,刀桿31的另一端安裝在滑塊6的滑槽61內(nèi),固定塊32固定在機(jī)架臺(tái)面11上,刀桿31安裝在固定塊32上且在液壓系統(tǒng)作用下滑塊6移動(dòng),推動(dòng)刀桿31受到滑槽61的槽壁的作用力而使刀桿31沿刀桿軸向的方向滑動(dòng),左角刀2組成結(jié)構(gòu)與右角刀3相同,這樣在液壓系統(tǒng)7的控制下,左角刀2與右角刀3同步向內(nèi)側(cè)做往復(fù)移動(dòng)。其中液壓系統(tǒng)7包括液壓油缸71、油缸架72、液壓推桿73,液壓推桿73與滑塊6相連接。壓料裝置8包括壓料氣缸,設(shè)置在滑塊6的對(duì)稱中心線上,滑塊6、后壓角架4的液壓油缸41及相應(yīng)的進(jìn) 給組件均設(shè)置在滑塊6的對(duì)稱中心線上。左角刀2與右角刀3上的刀桿上的角刀通過螺絲固定安裝,可通過螺絲調(diào)節(jié)上下角刀之間的距離。左角刀2、右角刀3同步進(jìn)給,避免了組角過程的無益變形,組角效果好,使窗角連接更牢固,因?yàn)槭峭竭M(jìn)給,使機(jī)器調(diào)整變得簡單。液壓推動(dòng),定位準(zhǔn)確且工作平穩(wěn)可靠。通過螺紋調(diào)節(jié)上下組角的距離,使得對(duì)刀工作更加方便。在使用當(dāng)中,可配制單刀多點(diǎn)組角刀,對(duì)隔熱斷橋鋁合金門窗組角更加可靠。
權(quán)利要求1.ー種液壓組角機(jī),包括機(jī)架、左角刀、右角刀、壓料裝置、后壓角架、固定在機(jī)架臺(tái)面上且與后壓角相対的前壓角架,其特征在干所述左角刀、右角刀設(shè)有由同一液壓控制系統(tǒng)控制同步進(jìn)給的同步進(jìn)給機(jī)構(gòu),左角刀、右角刀同步進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括呈一“八”字型的滑塊,在滑塊的兩側(cè)設(shè)有滑槽,左角刀、右角刀分別包括刀桿、固定塊、角刀,角刀安裝在刀桿的ー端,刀桿的另一端安裝在滑塊的滑槽內(nèi),固定塊固定在機(jī)架臺(tái)面上,刀桿安裝在固定塊上且在液壓系統(tǒng)作用下推動(dòng)刀桿在滑槽內(nèi)移動(dòng)繼而使刀桿沿刀桿軸向的方向滑動(dòng),其中液壓系統(tǒng)包括液壓油缸、油缸架、液壓推桿,液壓推桿與滑塊相連接;所述壓料裝置包括壓料氣缸,設(shè)置在滑塊的對(duì)稱中心線上,滑塊、后壓角架的液壓油缸及相應(yīng)的進(jìn)給組件均設(shè)置在滑塊的對(duì)稱中心線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種液壓組角機(jī),其特征在于所述后壓角架由一液壓油缸控制前后的進(jìn)給。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種液壓組角機(jī),其特征在于所述刀桿上的角刀通過螺絲固定安裝,可通過螺絲調(diào)節(jié)上下角刀之間的距離。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工具領(lǐng)域,具體來說是用于門窗加工的液壓組角機(jī)。包括機(jī)架、左角刀、右角刀、壓料裝置、后壓角架、固定在機(jī)架臺(tái)面上且與后壓角相對(duì)的前壓角架,所述左角刀、右角刀設(shè)有由同一液壓控制系統(tǒng)控制同步進(jìn)給的同步進(jìn)給機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型避免了組角過程的無益變形,組角效果好,使窗角連接更牢固。
文檔編號(hào)B23P11/00GK202571723SQ20122020047
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者黃樹兵, 楊和平 申請(qǐng)人:湖南龍鳳機(jī)械制造有限公司