專利名稱：液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的槽鋼腰部沖孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的槽鋼腰部沖孔模具。
背景技術(shù)：
液壓聯(lián)合沖剪機(jī)一般都有五個(gè)工位標(biāo)準(zhǔn)配置沖孔工位、角鋼型鋼剪切工位、棒料剪斷工位、板材剪切工位、切角工位等，可實(shí)現(xiàn)對多種型鋼及板材進(jìn)行加工，達(dá)到一機(jī)多用的效果，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。但是，目前液壓聯(lián)合沖剪機(jī)在對槽鋼腰部沖孔時(shí)，由于槽鋼在下模具上放置時(shí)兩條腿只能朝上，槽鋼呈“凹”型，為了避免沖頭碰到槽鋼的兩條腿，上模具必須加長，從而減小了模具使用的安全性，模具容易斷裂。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種新型的槽鋼腰部沖孔模具，它使槽鋼在下模具上放置時(shí)兩條腿朝下，這樣，當(dāng)液壓聯(lián)合沖剪機(jī)對槽鋼腰部沖孔時(shí)，沖頭不會碰到槽鋼的兩條腿，因此上模具無須加長，從而提高了模具使用的安全性。本實(shí)用新型液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的槽鋼腰部沖孔模具，它包括沖孔上模具、沖孔下模具，其特征是下模具包括下模座、凹模、擋料裝置；下模座的截面形狀為“工”型，其上平面左右對稱地加工有兩條凹槽，其底部加工有“U”形槽，通過壓板、T型螺栓、螺母緊壓在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌上；凹模固定在下模座上平面的中間；擋料裝置為兩套，左右對稱地布置在下模座的上平面上。在使用本模具進(jìn)行沖孔時(shí)，先將槽鋼放置在下模具上，其中槽鋼的兩條腿分別伸到下模座的兩條凹槽中，需要沖孔的腰部放置在凹模上，再通過擋料裝置確定槽鋼沖孔的位置，并進(jìn)行壓緊防止槽鋼沖孔時(shí)移動和翻轉(zhuǎn)，然后沖頭向下運(yùn)動沖孔。從上面可以看出，槽鋼在下模具上兩條腿向下放置，沖頭沖孔時(shí)不會碰到槽鋼的兩條腿，因此上模具無須加長，從而提高了模具使用的安全性。

圖I是本新型沖孔模具的主視圖。圖2是本新型中下模具的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明從圖I、圖2可知，本新型液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的槽鋼腰部沖孔模具，它包括沖孔上模具、沖孔下模具；其中，下模具包括下模座I、凹模13、擋料裝置；下模座I的截面形狀為“工”型，其上平面左右對稱地加工有兩條凹槽，其底部加工有“U”形槽，通過壓板7、T型螺栓8、螺母9緊壓在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌12上；凹模13固定在下模座I上平面的中間；擋料裝置為兩套，左右對稱地布置在下模座I的上平面上。將下模具放置在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌12上后，移動其位置使凹模13處于沖頭14的正下方后，通過壓板7、T型螺栓8、螺母9使其緊壓在導(dǎo)軌12上。每套擋料裝置包括連接板2、擋料板3、鎖緊裝置；連接板2緊固在下模座I的上平面上，在其上縱向開有一腰形槽；擋料板3上開有一腰形槽，與連接板2上的腰形槽垂直布置，擋料板3通過鎖緊裝置緊壓在連接板2上。鎖緊裝置包括手柄4、墊片5、螺母6 ;手柄4的螺紋部分伸入連接板2的腰形槽中，并與螺母6相配合，手柄4通過墊片5壓在擋料板3上。這樣在沖孔時(shí)，如果槽鋼的尺寸改變，先松開手柄4，使擋料板3在連接板2上橫縱向運(yùn)動，保證槽鋼的沖孔位置在沖頭14的下方，再鎖緊手柄4，使擋料板3緊壓在槽鋼的兩側(cè)，防止槽鋼沖孔時(shí)移動和翻轉(zhuǎn)，然后對槽鋼進(jìn)行沖孔加工。作為本新型的一種優(yōu)選方式，本新型還包括限位裝置，它包括限位塊10、限位螺釘11，限位塊10固定在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌12的右端面上，其上設(shè)置有限位螺釘11，限位螺釘11與下模座I底部的外側(cè)面相接觸。限位裝置的作用是在沖孔的過程中防止下模具的位置發(fā)生改變?！?br> 權(quán)利要求1.液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的槽鋼腰部沖孔模具，它包括沖孔上模具、沖孔下模具，其特征是下模具包括下模座(I)、凹模(13)、擋料裝置；下模座(I)的截面形狀為“工”型，其上平面左右對稱地加工有兩條凹槽，其底部加工有“U”形槽，通過壓板(7)、T型螺栓(8)、螺母(9)緊壓在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌(12)上；凹模(13)固定在下模座(I)上平面的中間；擋料裝置為兩套，左右對稱地布置在下模座(I)的上平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖孔模具，其特征是每套擋料裝置包括連接板(2)、擋料板(3)、鎖緊裝置；連接板(2)緊固在下模座(I)的上平面上，在其上縱向開有一腰形槽；擋料板(3)上開有一腰形槽，與連接板(2)上的腰形槽垂直布置，擋料板(3)通過鎖緊裝置緊壓在連接板(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖孔模具，其特征是鎖緊裝置包括手柄(4)、墊片(5)、螺母(6);手柄(4)的螺紋部分伸入連接板(2)的腰形槽中，并與螺母(6)相配合，手柄(4)通過墊片(5)壓在擋料板(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖孔模具，其特征是它還包括限位裝置，限位裝置包括限位塊(10)、限位螺釘(11)，限位塊(10)固定在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌(12)的右端面上，其上設(shè)置有限位螺釘(11)，限位螺釘(11)與下模座(I)底部的外側(cè)面相接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的槽鋼腰部沖孔模具，它包括沖孔上模具、沖孔下模具，其特征是下模具包括下模座、凹模、擋料裝置；下模座的截面形狀為“工”型，其上平面左右對稱地加工有兩條凹槽，其底部加工有“U”形槽，通過壓板、T型螺栓、螺母緊壓在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌上；凹模固定在下模座上平面的中間；擋料裝置為兩套，左右對稱地布置在下模座的上平面上。它使槽鋼在下模具上放置時(shí)兩條腿朝下，這樣，當(dāng)液壓聯(lián)合沖剪機(jī)對槽鋼腰部沖孔時(shí)，沖頭不會碰到槽鋼的兩條腿，因此上模具無須加長，從而提高了模具使用的安全性。
文檔編號B21D37/10GK202527586SQ20122014189
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者葉元義 申請人:安徽中意機(jī)床制造有限公司