專利名稱：一種帶有減磨槽及散熱條的銑刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑床部件，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種主要應(yīng)用在普通銑床上的通用型平面粗銑可轉(zhuǎn)位機(jī)夾銑刀片。
背景技術(shù)：
目前在一般的機(jī)械加工廠，老式鏜銑床和立式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床采用的銑刀片為一種90 平面銑刀，使用的刀片為正三角形，ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)為TPKN，該刀片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝不復(fù)雜，技術(shù)含量低，使用成本低廉，使用至今獲得了長(zhǎng)時(shí)間、大范圍應(yīng)用；雖然該刀片為了滿足其刀片通用性，在刀刃上進(jìn)行了沿刀尖方向至整個(gè)刃口由大到小的負(fù)倒棱寬， 但是，在切深較大，有沖擊載荷的間斷銑削情況下，原有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就無(wú)法滿足加工的需求，刀片容易崩刀，工人換刀頻繁，嚴(yán)重影響加工，嚴(yán)重的甚至損壞刀具、機(jī)床、報(bào)廢零件、造成人員傷害等，給工廠帶來(lái)刀具消耗費(fèi)用的急劇增加，亟需進(jìn)一步加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述銑刀片的不足，提供一種能保證在大切深、不均勻切深有硬皮表面粗銑時(shí)，刀片抗沖擊、抗邊界磨損的能力好，切削效果好的帶有減磨槽及散熱條銑刀片。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的提出的技術(shù)方案為一種帶有減磨槽及散熱條的銑刀片，所述銑刀片為片狀結(jié)構(gòu)，銑刀片的主平面上設(shè)置有減摩槽和凸條，所述的減摩槽為與主平面向下成20-30度斜角的斜凹槽，所述凸條設(shè)置在斜凹槽上。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步描述，所述的凸條為長(zhǎng)條狀散熱條，兩頭為圓弧狀，按照刀片出屑的方向平行布置，為突出減摩槽斜面的凸條。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的銑刀片為四邊形或三邊形的片狀結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，銑刀片刀尖倒棱為3-R0. 8的倒圓，增強(qiáng)了刀片刀尖強(qiáng)度，大大提高了刀片抗沖擊性能。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，銑刀片沿刃口一周均勻負(fù)倒棱寬0. 2^0. 25，角度-20 ，刃口圓化R0. 04、. 05，提高銑刀片在大切深、不均勻切深有硬皮表面粗銑時(shí)，刀片抗沖擊、抗邊界磨損的能力。綜上所述，本實(shí)用新型克服了原有銑刀片的不足，實(shí)現(xiàn)了在大切深、不均勻切深有硬皮表面粗銑時(shí)，刀片抗沖擊、抗邊界磨損的能力好，切削效果好的目的。

圖I本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3是圖2的I部放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型的散熱條的形狀示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，一種帶有減磨槽及散熱條的銑刀片，所述銑刀片為四邊形片狀結(jié)構(gòu)，銑刀片的主平面I上設(shè)置有減摩槽2和 凸條3，所述的減摩槽2為與主平面向下成20-30度斜角的斜凹槽，由銑刀片外側(cè)向銑刀片中心處傾斜，所述凸條設(shè)置在斜凹槽上，所述的凸條為長(zhǎng)條狀散熱條，兩頭為圓弧狀，按照刀片出屑的方向平行布置，為突出減摩槽斜面的凸條。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步描述，銑刀片刀尖倒棱為3-R0. 8的倒圓，增強(qiáng)了刀片刀尖強(qiáng)度，大大提高了刀片抗沖擊性能。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步描述，銑刀片沿刃口一周均勻負(fù)倒棱寬O. 2、. 25，角度-20 ，刃口圓化R0. 04、. 05，提高銑刀片在大切深、不均勻切深有硬皮表面粗銑時(shí)，刀片抗沖擊、抗邊界磨損的能力。在切削過(guò)程中，由于切屑與前刀面之間的壓力(2 3GPa)較大，同時(shí)切屑面高達(dá)幾百度的高溫，使切屑底部與前刀面發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象；在粘結(jié)情況下，切屑與前刀面之間的摩擦不是一般的外摩擦，而是切屑與刀具粘結(jié)層、刀具表層金屬之間的內(nèi)摩擦；帶減摩槽的刀片，由于切屑與前刀面的接觸面積小而使摩擦力減小；在加工條件和刀片其它參數(shù)均相同的情況下，帶減摩槽刀片的主切削力比相應(yīng)不帶減摩槽刀片的主切削力要小，帶減摩槽的刀片可以有效的減少接觸面積，使切屑與槽底的摩擦力降低，從而減小主切削力。切削試驗(yàn)的結(jié)果表明帶有減摩槽及散熱條槽形可轉(zhuǎn)位斷削槽銑刀片，在粗加工和半精加工中效果較好。作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式，所述的銑刀片還可以是三邊形或其他的片狀結(jié)構(gòu)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有減磨槽及散熱條的銑刀片，其特征在于，所述銑刀片為片狀結(jié)構(gòu)，銑刀片的主平面上設(shè)置有減摩槽和凸條，所述的減摩槽為與主平面向下成20-30度斜角的斜凹槽，所述凸條設(shè)置在斜凹槽上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種帶有減磨槽及散熱條的銑刀片，其特征在于，所述的凸條為長(zhǎng)條狀散熱條，兩頭為圓弧狀，按照刀片出屑的方向平行布置，為突出減摩槽斜面的凸條。
3.如權(quán)利要求I所述的一種帶有減磨槽及散熱條的銑刀片，其特征在于，所述的銑刀片為四邊形或三邊形的片狀結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求I所述的所述的一種帶有減磨槽及散熱條的銑刀片，其特征在于，銑刀片刀尖倒棱為3-R0. 8的倒圓。
5.如權(quán)利要求I所述的一種帶有減磨槽及散熱條的銑刀片，其特征在于，銑刀片沿刃口一周均勻負(fù)倒棱寬O. 2 O. 25，角度-20 ，刃口圓化R0. 04 O. 05。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有減磨槽及散熱條的銑刀片，所述銑刀片為片狀結(jié)構(gòu)，銑刀片的主平面上設(shè)置有減摩槽和凸條，所述的減摩槽為與主平面向下成20-30度斜角的斜凹槽，所述凸條設(shè)置在斜凹槽上；本實(shí)用新型克服了原有銑刀片的不足，實(shí)現(xiàn)了在大切深、不均勻切深有硬皮表面粗銑時(shí)，刀片抗沖擊、抗邊界磨損的能力好，切削效果好的目的。
文檔編號(hào)B23C5/02GK202438727SQ20122005791
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者肖旭凱, 鄧發(fā)利 申請(qǐng)人:株洲華銳硬質(zhì)合金工具有限責(zé)任公司